Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в хлопкоперерабатывающих машинах.
Известны пильные барабаны хлопкоперерабатывающих машин, состоящие из пильных дисков, установленных и закрепленных на валу с помощью междупильных прокладок и затяжных гаек.
Известна конструкция барабана, в котором пильный диск состоит из отдельных секторов, снабженных концентрическими выступами, входящими ч соответствующие впадины на прокладках, где закрепление также производится за счет затяжных гаек.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому устройству является конструкция барабана, содержащая вал с неподвижно надетыми ча него опорными дисками, которые разделены чередующимися установочными и фиксирующими прокладками, пильные диски с фигурными пазами Диски и прокладки в осевом направлении зажаты гайками.
Однако для данной конструкции характерно недостаточно жесткое крепление пильных секций фиксаторами в радиальном и осевом направлении, что в процессе работы приведет к вибрации пильных секций, образованию зазора между секциями пил, где постепенно будут накапливаться частицы перерабатываемого материала и нарушится плоскость пильного диска. Может также произойти отделение пильной секции от барабана. Кроме того, толщина стальной ленты проката для изготовления пильных дисков колеблется в пределах ± 0,05 мм, что создает дополнительные трудности с точной установкой зазора между пилами В конечном итоге все эти недостатки приведут к износу деталей (колосников) и к ухудшению качества продукции.
Цель изобретения - повышение надежности и удобства обслуживания.
Указанная цель достигается тем, что пильный барабан для обработки волокнистых материалов содержит установленные
с/
с
VJ со о ю ю со
на валу блоки, каждый из которых имеет пильный диск, выполненный составным из сегментов, и расположенные по обе стороны диска кольцевые прижимные элементы со средством крепления диска. Каждый блок дополнительно имеет составной пильный диск и втулку с кольцевыми выступами по торцам, при этом пильные диски размещены на кольцевых выступах и установлены со смещением один относительно другого, а кольцевые прижимные элементы расположены на выступах втулки для взаимодействия с пилами. Наружный контур сегмента пильного диска выполнен в виде эллипсоидной кривой,
На фиг.1 изображен пильный барабан, осевое сечение; на фиг.2 - блок с составными пильными дисками; на фиг.З - втулка с кольцевыми выступами; на фиг.4 - прижимной элемент.
Пильный барабан состоит из вала 1, блоков 2, насаженных на вал посредством шпонки 3, гайки 4 и шайб 5, позволяющих зажимать блоки в осевом направлении.
Блок содержит втулку 6 с кольцевыми выступами по торцам, на которых установлены пильные диски 7 со смещением один относительно другого. Сегментные пильные диски закреплены посредством кольцевых прижимных элементов 8, винтов 9.
Барабан собирается из предварительно собранных блоков 2. Конструкция втулки с кольцевыми выступами позволяет выдержать размер между двумя сегментными пильными дисками в пределах допуска ( ± 0,06 мм).
Таким образом, при сборке пильного барабана в два раза сокращается количество регулируемых зазоров, что сокращает трудоемкость обслуживания.
Жесткое крепление сегментных пильных дисков, а также эллипсоидная форма наружных контуров сегментов позволяет исключит смещение сегментов относительно друг друга во всех направлениях. Основная нагрузка воспринимается областью наибольших радиусов, а области стыковки сегментов работают в щадящем режиме.
Формула изобретения
1.Пильный барабан для обработки волокнистых материалов, содержащий установленные на валу блоки, каждый из которых имеет пильный диск, выполненный составным из сегментов, и расположенные по обе стороны диска кольцевые прижимные элементы со средством крепления диска, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и удобства обслуживания, каждый блок дополнительно имеет составной пильный диск и втулку с кольцевыми выступами по торцам, при этом пильные диски размещены на кольцевых выступах и установлены со смещением один относительно другого, а кольцевые прижимные элементы расположены на выступах втулки для взаимодействия с пилами.
2.Барабан по п.1, отличающийся тем, что наружный контур сегмента пильного диска выполнен в виде эллипсоидной кривой.
4
5
/г
J
3
/+
и
Г(1
/
5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МНОГОКАНАЛЬНЫЙ СКОЛЬЗЯЩИЙ ТОКОСЪЕМНИК | 2007 |
|
RU2351044C2 |
КОДОВЫЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАМОК | 2000 |
|
RU2172381C1 |
Устройство для крепления дисковых пил на валу | 1986 |
|
SU1384377A1 |
Волокноотделитель | 1988 |
|
SU1622432A1 |
Пильный барабан волокнообрабатывающей машины | 1986 |
|
SU1375691A1 |
ЦЕПНАЯ ПИЛА С ПОВОРОТНЫМ ШИНОДЕРЖАТЕЛЕМ | 2013 |
|
RU2541627C1 |
Дисковая пила | 1985 |
|
SU1419887A1 |
ДВУХШПИНДЕЛЬНАЯ ДИСКОВАЯ ПИЛА ДЛЯ РАСПИЛИВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ | 2020 |
|
RU2801651C2 |
Устройство для крепления дисковых пил на валу | 1990 |
|
SU1715588A1 |
Устройство для крепления пильного диска на правильной машине | 1984 |
|
SU1181736A1 |
Использование: обработка волокнистых материалов. Сущность изобретения: пильный барабан выполнен из блоков, каждый блок включает два пильных диска, выполненных из сегментов и размещенных на втулке с кольцевыми выступами, на которых размещены прижимные элементы со средством крепления дисков. Сегменты дисков имеют эллипсоидный наружный контур. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Фиг.1
7
Фиг. 2
Фиг.З
ШгЧ
Пила для джин и линтеров | 1929 |
|
SU14394A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-04-30—Публикация
1990-04-09—Подача