Волокноотделитель Советский патент 1991 года по МПК D01B1/08 

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к машинам для отделения волокна от семян хлопчатника.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса волокноотде- ления при упрощении конструкции волокноотделителя и отрыва волокна от семян без ударных воздействий на семена.

На фиг.1 показан волокноотделитель, поперечный разрез: на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - процесс взаимодействия рабочих элементов и отрыва волокон от семян; на фиг.4 - конструкция междупипь- ной прокладки.

Волокноотделитель содержит семяот- вод 1, сетчатую перегородку 2, перфорированный барабан 3, коаксиально помещенный в цилиндрической камере 4. приемный питающий патрубок 5, пильный цилиндр 6, расположенный в полости перфорированной обечайки барабана 3 вал 7,

междупильные прокладки 8, уплотнители 9 и 11, подшипники 10 и 13, шкивы 12 и 14, волокноотвод, соединенный всасывающим патрубком 15, цилиндр 16

Волокноотделитель работает следующим образом,

Хлопок поступает (фиг 1) через приемный патрубок 5 в цилиндрическую камеру 4, где встречается с вращающимся перфорированным барабаном 3, из-за присоса воздуха через отверстия последнего волокна входят в полость обечайки барабана 3. а семена вследствие большего, чем отверстие перфорированной поверхности, размера остаются на поверхности барабана 3, при этом волокна встречаются с зубьями пил пильного цилиндра 6, который врзшается в одном направлении с барабаном 3 и с меньшей относительной скоростью Благодаря незначительной относительно барабана 3 скорости вращения пильного цилиндра

00

с

о ю ho

j

CJ

ю

б происходит отрыв волокон от семян (фиг.З), а поскольку междупильные прокладки 8 выполнены в виде втулки со спицами по количеству спиц на дисковой пиле, образуются между собой разделенные волокноот- воды (по предлагаемой схеме три отвода) в пильном цилиндре 6 и по всей его длине. Отделенные от семян волокна при подсосе воздуха и вращении цилиндра 6 в направлении, противоположном наклону зубьев его, снимаются с последних и по прорезям, выполненным в пилах по всей длине пильного цилиндра, транспортируются к всасывающему патрубку 15 и далее передаются по назначению. Семена, отделенные от волокон, при вращении барабана 3, протаскиваются в сторону сетчатой перегородки 2, откуда через ее отверстия проваливаются в семяотвод 1. Неполностью оголенные семена благодаря большей, чем оголенные парусности заново увлекаются воздухом к поверхности барабана 3 и происходит изложенный процесс отделения волокна от семян.

Вал 7 пильного цилиндра 6 установлен на подшипниках 13 и получает вращение от шкива 14. закрепленного на концевом участке вала 7. На последнем, с возможностью свободного в отношении последнего вращения, установлен цилиндр 16, на котором закреплен барабан 3. Цилиндр 16 установлен на подшипнике 10. Всасывающий патрубок 15 расположен соосно с барабаном 3, установлен с возможностью взаимодействия с ним и соединен с пневмопроводом (не указан), идущим к вентилятору. Для обеспечения герметичности предлагаемой конструкции между валом 7 и цилиндром 16, также между цилиндром 16 и патрубком 15 установлены соответственно уплотнители 11 и 9. Цилиндр 16 и барабан 3 получают вращение от привода посредством шкива

12. Междупильная прокладка может быть выполнена согласно фиг.4 и представляет собой втулку со спицами по количеству спиц на пиле (в данном случае три). Длина спиц

не должна превышать размеры наружного диаметра вырезов в пилах (большой радиус сегментов в пилах, фиг.1).

Применение предлагаемого волокноотделителя позволит максимально сохранить

семена от повреждений и повысить качество волокон, повысить производительность процесса волокноотделения, а также достичь максимального отделения волокон от семян,

Формула изобретения

Волокноотделитель, содержащий горизонтально установленный барабан с отверстиями в его обечайке для прохода волокнистой части семян хлопка-сырца,

смонтированные в полости барабана средство захвата волокна и его пневмоотвод и расположенный с внешней стороны обечайки барабана семяотвод, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности

процесса волокноотделения за счет обеспечения захвата волокна по всей поверхности обечайки, средство захвата волокна выполнено в виде расположенного коаксиально барабану пильного цилиндра, пневмоотвод

образован отверстиями в пильных дисках цилиндра, а последний установлен с возможностью однонаправленного вращения и с меньшей скоростью относительно барабана, при этом зубья пильных дисков выполнены с наклоном в сторону, противоположную направлению вращения цилиндра, а питатель и семяотвод расположены диаметрально противоположно один над другим и соединены между собой цилиндрическими стенками, охватывающими барабан с кольцевым зазором.

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к машинам для отделения волокна от семян хлопчатника. Целью изобретения является повышение эффективности процесса джинирования путем упрощения конструкции джина и отрыва волокна от семян без ударных воздействий на семена. Для этого внутри перфорированного барабана установлен пильный цилиндр с возможностью вращения в сторону вращения перфорированного барабана с меньшей скоростью и волокно- отвод расположен в полости пильного цилиндра, При этом цилиндрическая камера волокноотделителя сверху соединена с расположенным по ее вертикальной плоскости поиемным патрубком, а снизу - с цилиндрической сетчатой перегородкой, под которой расположен семоотвод. 4 мл

Фиг.1

9 10 v I/ / // 12 15 /4

Фиг. 2

Фиг.3

Фиг.Ь