Изобретение относится к изготовлению сетей и может быть использовано для изготовления сетей в ручном исполнении, а также для восстановления (ремонта) сетей, полученных машинной вязкой.
Общеизвестны простейшие устройства, приспособления, например, спицы, рогатки для ручного вязания и ремонта сетей.
Недостатком данных устройств является невысокая производительность при их применении и неудобство в эксплуатации (некомпактность устройств, большой ход нити с рогаткой, зацепы, зацепление нитей в процессе вязания).
Известен также челнок ткацкого станка, содержащий держатель початка, неподвижный тормозной элемент, выполненный в виде втулок, подпружиненный тормозной элемент, выполненный в виде пластины со скругленными зубьями, расположенными между втулками.
Известно устройство, содержащее корпус, внутри которого смонтированы с возможностью возвратно-поступательного движения ползун и шпуля, средство торможения нити и средство фиксации шпули.
Недостатком данных устройств является сложность конструкции, наличие трущихся поверхностей, это приводит к увеличению прилагаемых усилий при вязке, что затрудняет процесс ручного вязания.
Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации,
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для вязания ячеистого полотна, содержащем трубчатый корпус, внутри которого смонтированы с возможностью возвратно-поступательного движения ползун и шпуля, средство торможения нити и средство фиксации шпули, трубчатый корпус выполнен со сквозным диаметральным пазом, открытым со стороны, противоположной наконечнику корпуса, и разделяющим корпус на две части, одна из которых имеет удлиненную по сравнению с второй эллиптическую форму и отогнута от оси, втоV4СО О
ю
рая вогнута к оси корпуса, средство торможения нити выполнено в виде конусного обтекателя со срезанной передней частью и закрепленного на ползуне, и пластинчатой пружины, установленной между обтекате- лем и торцом наконечника корпуса, средство фиксации шпули выполнено в виде подпружиненной заглушки.
Положительный эффект от использования предлагаемого устройства заключается в том, что обеспечивается качественное и производительное вязание в ручном режиме, например, при ремонте сетей, так как устройство компактно, удобно в работе, имеет уменьшенный рабочий ход, нить всег- да в натянутом состоянии.
На фиг, 1 изображено устройство, главный вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 2; на фиг. 4 - схема начала формирования полотна.
Устройство представляет механически сборную конструкцию, состоящую из корпуса 1, ползуна 2, шпули 3.
Корпус 1 представляет из себя тонкостенную обойму трубчатой формы, с одной стороны с плотно вставленным в него конусным наконечником 4, форма которого определяет удобство выхода из внутреннего периметра формируемой ячейки. От заход- ного торца наконечника 4 корпус 1 разделен до конца сквозным открытым пазом А на две сегментные части с разными по длине за- концовками. На внутренней торцовой поверхности наконечника 4 винтом 5 закреплена пластинчатая пружина 6.
Законцовка 7 одной части корпуса 1 имеет удлиненную эллипсную форму, слегка отогнута наружу для удобства попадания нити внутрь устройства при формировании узла. Конец второй разрезной сегментной части корпуса 1 - укороченный и загнутый вовнутрь, запирает от выпадания из корпус 1 ползуна 2 со шпулей 3. Пластинчатая пружина 6 является пропускным элементом для нити, сматываемой со шпули 3, между обте- кателем 8 ползуна 2 при обходе вокруг наружной поверхности последнего.
Ползун 2 представляет из себя тонкостенную трубчатую конструкцию, свободно перемещающуюся внутри корпуса 1. Пере- дний конец ползуна 2 плотно соединен с обтекателем 8. Поверхность передней части обтекателя 8 скошена под углом не более 45° от установленной в трубчатую часть корпуса ползуна 2 задней части, от которой вдоль образующей корпуса 1 проходит несквозной выходной паз Б. Задняя не прорезанная часть корпуса ползуна 2 плотно запирается заглушкой 9. На внутренней поверхности заглушки 9 с помощью винта К)
и шайбы 11 устанавливается и регулируется цилиндрическая пружина сжатия 12, поджимающая шпулю 3 и дающая возможность последней свободно и плавно вращаться внутри корпуса ползуна 2 вокруг своей оси при сматывании нити.
Шпуля 3, свободно перемещающаяся внутри ползуна 2, представляет собой конструкцию катушечной формы, базирующуюся внутри корпуса ползуна 2 своими боковыми поверхностями и имеющую зацентровку под головку винта 10. Намотка вязального материала (нити) на рабочую поверхность шпули 3 может производиться с помощью сверлильной дрели любой конст- руиции, токарно-винторезного станка или вручную на специальном приспособлении.
Формирование ячеистого полотна производится с применением следующих необходимых элементов: накопителя 13,нити 14, имитаторов 15 и самого устройства для вязания. Схема проведения работ изображена на фиг. 4.
Этапы проведения работы заключаются в следующем: протянуть с запасом через паз Б ползуна 2 и один из пазов корпуса 1 нить, привязать нить за нижнюю дужку (с левой стороны) предварительно подвешенного накопителя 13. Выдержать размер А между накопителем и имитатором 15. 06- мотнуть нить сверху вниз вокруг имитатора. Протянуть нить 14 до нижней дужки накопителя 13 и обмотнуть нить 14 вокруг нее снизу вверх и подтянуть нить до середины передней части имитатора 15; придавить ее к плоскости имитатора 15. Завести длинный конец корпуса 1 над сдвоенной нитью 14 и поступательным движением вниз пропустить нить 14 между длинной частью корпуса 1 и наружной поверхностью ползуна 2. Прохождение нитей 14 через обтекатель 8 сигнализирует щелчок пластинчатой пружины 6. Прекратить перемещение устройства вниз, начать перемещение вверх, вывести устройство над сдвоенной нитью 14. В основании сдвоенной нити 14 передней кромки имитатора 15 образуется узловая восьмерка 16. Затянуть восьмерку, при необходимости получения повторного узла, повторить поступательные движения корпусом 1 в аналогичном порядке.
Повторяя вышеописанные манипуляции устройством с нитью 14 вокруг имитатора 15 и накопителя 13 с затяжкой узла у передней кромки имитатора получают на имитаторе 15 горизонтальную ячейку. Набор на имитаторе 15 определенного количества ячеек определяет длину вязального полотна.
Для перехода вязания каждого последующего ряда по высоте полотна необходимо перевернуть накопитель 13 горизонтально на 180°, сбросить с имитатора 15 сформированный ряд ячеек, использовать в качестве накопителя 13 освободившиеся ячейки предыдущего ряда.
Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность ручного вязания и особенно ремонта, например, сетей.
Формула изобретения
Устройство для вязания ячеистого полотна, содержащее трубчатый корпус, внутри которого смонтированы с возможностью возвратно-поступательного движения ползун и шпуля, средство торможения нити и средство фиксации шпули, отличают, е0
5
е с я тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации, трубчатый корпус устройства выполнен со сквозным диаметральным пазом, открытым со стороны, противоположной наконечнику корпуса, и разделяющим корпус на две части, одна из которых имеет удлиненную по сравнению со второй эллиптическую форму и отогнута от оси, вторая вогнута коси корпуса, средство торможения нити выполнено в виде конусного обтекателя со срезанной передней частью и закреп- ленного на ползуне и пластинчатой пружины, установленной между обтекателем и торцом наконечника корпуса, средство фиксации шпули выполнено в виде подпружиненной заглушки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Челнок для ручного сетевязания | 1958 |
|
SU114859A1 |
Сетевязальная машина | 1981 |
|
SU1094873A1 |
Устройство для поднятия петель на трикотажных изделиях | 1989 |
|
SU1715900A1 |
ПЛОСКОВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА | 1992 |
|
RU2031996C1 |
Устройство активной подачи нити для трикотажных машин | 1990 |
|
SU1730262A1 |
Устройство для непрерывной намотки нити | 1983 |
|
SU1137046A1 |
Устройство для зарядки прокладчиков уточной нитью на ткацком станке с волнообразно подвижным зевом | 1981 |
|
SU1109056A3 |
БЫТОВАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА | 1996 |
|
RU2091526C1 |
СПОСОБ СШИВАНИЯ МЫСКА НОСКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2235813C2 |
Малогабаритная швейная ручная машина | 1989 |
|
SU1798414A1 |
Использование: в изготовлении и ремонте сетей. Сущность изобретения: устройство содержит трубчатый корпус, разделенный сквозным диаметральным пазом на две части, ползун со шпулей, средство торможения нити и фиксатор шпули. Одна из разделенных частей корпуса имеет удлиненную в сравнении с другой эллиптическую форму и отогнута от оси, а другая часть вогнута к оси корпуса. Средство торможения нити выполнено в виде конусного обтекателя со срезанной передней частью, закрепленного на ползуне, и пластинчатой пружины, размещенной между обтекателем и торцом наконечника корпуса. 4 ил.
5 Ј Л 1
5 1ЛЛ
И 12 Ю
ФигЗ
73
ПРЯМОТОЧНАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ | 1992 |
|
RU2089518C1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1992-04-30—Публикация
1990-08-07—Подача