Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в народном хозяйстве для борьбы с пылью.
Известны устройства для пылеулавливания, содержащие пеногенератор и щелевой насадок заданного поперечного сечения на выходе.
Недостатком данных устройств является низкая эффективность пылеулавливания, так как под действием воздушного потока пенная завеса может отрываться от насадка, терять сплошность, деформироваться и разрушаться.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для пылеулавливания,со- держащее пеногенератор, на выходе которого установлен насадок, к которому присоединена заслонка с размещенными по ее площади отверстиями, в которых размещены полые цилиндрические направляющие с прикрепленными к ним цилиндрическими спиралями, вращающимися от привода.
Недостатком данного устройства является сложность привода, значительный расход электроэнергии.
Цель изобретения - повышение эффективности устройства для пылеулавливания за счет снижения энергоемкости устройства для пылеулавливания.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для пылеулавливания, содержащее пеногенератор с насадком и с закрепленной на выходе последнего заслонкой, имеющей расположенные по ее поверхности в шахматном порядке отверстия, в которых установлены с возможностью вращения полые цилиндрические направляющие с жестко прикрепленными к ним цилиндрическими спиралями, дополнительно снабжено металлическими полосами, закрепленными своими боковыми ребрами по нормали к внешней поверхности витков каждой цилиндрической спирали по всей длине с образованием дополнительных цилиндрических спиралей, при этом ширина каждой металлической полосы составляет 0,1-0,2 диаметра отверстия заслонки.
На фиг. 1 представлена схема устройства для пылеулавливания; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - схема размещения жестких цилиндрических спиралей в воздуховоде аспира- ционной системы, разрез; на фиг. 6 - то же, вид сбоку.
Устройство для пылеулавливания содержит газоструйный пеногенератор с корпусом 1, на выходе которого установлен
насадок 2 и присоединена заслонка 3 с размещенными по ее площади отверстиями 4. Последние размещены по площади заслонки 3 в шахматном порядке. В отверстия 4
вставлены полые цилиндрические направляющие 5. К каждой цилиндрической направляющей прикреплена цилиндрическая спираль 6, имеющая диаметр витка, равный диаметру отверстия 4. Цилиндрические на0 правляющие имеют возможность вращения на подшипниках 7. К цилиндрической спирали закреплена боковыми ребрами по нормали к внешней поверхности витков по всей длине цилиндрической спирали металличе5 екая полоса 8, свернутая в дополнительную цилиндрическую спираль.
Устройство для пылеулавливания присоединено заслонкой 3 к воздуховоду 9 для отвода пылевоздушного потока, имеющему
0 емкость 10 для отвода отработанного пенообразователя, в которую введены свободные концы жестких цилиндрических спиралей 6 с прикрепленными к ним металлическими полосами 8.
5 Устройство для пылеулавливания работает следующим образом.
Поток пены, полученный из раствора пенообразователя, при смещении его с воздухом в пеногенераторе, поступает из кор0 пуса 1 через насадок 2, направляющий и формирующий пенный поток, к отверстиям 4 с вставленными в них полыми цилиндрическими направляющими Ь. Под давлением поступающего пенного потока на наклон5 ные металлические полосы 8, свернутые в дополнительный цилиндрические спирали и прикрепленные к цилиндрическим спиралям 6, возникает вращающий момент, который приводит в быстрое вращение спирали
0 6 с прикрепленными к ним полыми цилиндрическими направляющими 5. При вращении цилиндрических направляющих 5 на подшипниках 7 качения пенный поток формируется на выходе из заслонки 3 во враща5 ющиеся струйные потоки, имеющие повышенную прочность вследствие армирования пенных струйных потоков цилиндрической спиралью.с прикрепленной свернутой в спираль металлической поло0 сой 8. При этом диаметр витка циллиндри- ческой спирали б, равный диаметру цилиндрических направляющих 5, которые расположены в шахматном порядке в отверстиях 4 заслонки 3 такой, что пылевоздуш5 ный поток не имеет свободного прохода через ряд вращающихся струйных потоков, а огибает, очищаясь от пыли, расположенные в шахматном порядке армированные вращающиеся струйные потоки пены. В результате вращения струйных потоков пены
возникают, центростремительные силы, вовлекающие во вращение близлежащие слои воздуха, к поверхности вращающихся пенных струйных потоков, что способствует эффективному пылеулавливанию. Металлическую полосу изготавливают, например, из стальной проволоки Ст. 3 толщиной 0,8 мм, шириной 0,1-0.2 диаметра отверстия в заслонке. Так, например, при диаметре отверстия в заслонке 100 мм ширина полосы 100 0,01 1 мм не обеспечивает положительного эффекта. При ширине полосы 100 0,1 10 мм обеспечивается положительный эффект пылеулавливания за счет вращения пенных струйных потоков. При ширине полосы 100 0,15 15 мм увеличивается скорость вращения. При ширине полосы 100 0.2 20 мм обеспечивается значительная скорость вращения направляющих, что повышает эффект пылеулавливания. При ширине полосы 10 0,3 30 мм снижается положительный эффект за счет сокращения диаметра свободного прохода пыли, что может привести к выходу пены за пределы спирали 6 и слипанию струйных потоков. Применение в устройстве металлической полосы б. ширина которой находится в диапазоне 0,1-0,2 диаметра отверстия в заслонке, позволяет обеспечить диапазон
Д-А
скоростей, обеспечивающих положительный эффект пылеулавливания.
Следовательно, предлагаемое изобретение позволяет получить более простую
конструкцию устройства для пылеулавливания; эффективное пылеулавливание при экономии расхода энергии на работу привода.
Формула изобретения
0 Устройство для пылеулавливания, включающее пеногенератор с насадком и с закрепленной на выходе последнего заслонкой, имеющей расположенные по ее поверхности в шахматном порядке отвер5 стия, в которых установлены с возможностью вращения полые цилиндрические направляющие с жестко прикрепленными к ним цилиндрическими спиралями, отличающееся тем. что, с целью повышения
0 эффективности работы устройства за счет снижения его энергоемкости, оно снабжено металлическими полосами, закрепленными своими боковыми ребрами по нормали к внешней поверхности витков каждой ци5 линдрической спирали по всей их длине с образованием дополнительных цилиндрических спиралей, при этом ширина каждой металлической полосы составляет 0.1-0,2 диаметра отверстия заслонки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пылеулавливания | 1989 |
|
SU1661448A1 |
Устройство для пылеулавливания | 1990 |
|
SU1770586A1 |
Устройство для пылеулавливания | 1989 |
|
SU1740691A2 |
Устройство для пылеулавливания | 1989 |
|
SU1645551A1 |
Устройство для пылеулавливания | 1987 |
|
SU1532716A1 |
Устройство для пылеулавливания | 1990 |
|
SU1745308A2 |
Устройство для пылеулавливания | 1990 |
|
SU1752979A2 |
Устройство для очистки воздуха | 1990 |
|
SU1796301A1 |
Устройство для получения пенного аэрозоля | 1990 |
|
SU1806797A1 |
Устройство для пылеулавливания | 1990 |
|
SU1761227A1 |
Изобретение относится к горной промышленности. Цель - повышение эффективности работы устройства за счет снижения его энергоемкости. Для этого на выходе насадка пеногенератора закреплена заслон1 ка, на поверхности которой в шахматном порядке размещены отверстия. В последних установлены с возможностью вращения полые цилиндрические направляющие с жестко прикрепленными к ним цилиндрическими спиралями (С) 6. Металлические полосы (МП) 8 закреплены своими боковыми ребрами по нормали к внешней поверхности витков каждой С 6 по всей их длине с образованием дополнительных цилиндрических спиралей. Ширина каждой МП 8 составляет 0,1-0,2 диаметра отверстия заслонки. При работе пеногенератора пенный поток поступает к отверстиям заслонки, в полые цилиндрические направляющие и воздействует на МП 8. Возникает вращение С 6 с полыми цилиндрическими направляющими и образуются вращающиеся струйные потоки пены, активно взаимодействующие с запыленным воздухом. 6 ил. Растйор пенообразоВател Воздух 3- $ VI СО g ON ЧЭ 1А
КФиг,3
8
Фиг. 4
Растдор пенообразователя
Воздух
Физ.5
LL&
Ю
/
Фи2.6
Пеногенератор | 1984 |
|
SU1157261A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Механизм для сообщения поршню рабочего цилиндра возвратно-поступательного движения | 1918 |
|
SU1989A1 |
Авторы
Даты
1992-04-30—Публикация
1990-01-09—Подача