Способ управления процессом осветления щелока Советский патент 1982 года по МПК B01D21/00 G05D27/00 

Описание патента на изобретение SU927264A1

I

Т1зоб.ретение относится к технике управления процессом отстаивания суспензий в параллельно работающих отстойниках, например, калийных производств, загрязненных глинистым шламом и твердыми фазами сопутствующих солей, и может быть использовано на предприятиях, производящих калийные удобрения, и, в смежных отраслях химической промышленности.

Известен способ управления группой параллельно работающих отстойников, в котором исходную суспензию распределяют по аппаратам в зависимости от скорости изменения высоты осветленной .

Недостатком этого способа является то, что он не обеспечивает требуемого качества осветления щелока при наличии в исходной суспензии сопутствующих солей. .

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является

способ управления процессом осветления щелока путем распределения потоков исходной суспензии по параллельно работающим отстойникам и регулирования разгрузки сгущенного шлама по его плотности 2.

Недостатком известного способа является то, что он не обеспечивает требуемого качества осветления щелоку при наличии в исходной суспензии

10 сопутствующих солей.

Цель изобретения - повышение качества осветления щелока и снижение расхода коагулянта.

15

Поставленная цель достигается тем., что распределение потоков суспензии между параллельно работающими отстойниками осуществляют в зависимости от нагрузки по сопутствующим

VH солям на каждом из них.

На чертеже представлена принципиальная схема системы, реализующей данный способ. Способ осуществляется следующим образом. Осветление насыщенных растворов щелоков от глинистого шлама и твердых фаз сопутствующих солей является одной из важнейших операций при производстве калийных удобрений.При галургическом способе производства хлористого калия КС1 из осветленного щелока при С происходит -кристаллизация солей КС1 и от степени его очистки от примесей зависит как расход дорогостоящих коагулянтов, так и качество получае мых удобрений. При производстве КС1 все соли, е держащиеся в исходной руде, за исключением КС1, являются сопутствующими. Так, например, для сильвинито вых руд основу сопутствующих солей составляет NaCI, кроме того, сопутствующие соли содержат небольшое количество MgCIoИ CaSQ,. При галургическом способе производства в состав исходной суспензии, поступающей на осветление, входит насыщенный в основном солями КС1 и NaCI щелок. Щелок загрязнен мелкими фракциями глинистого шлама и твердыми фазами сопуствующих солей - NaCI, MgCIi,, CaS04. На калийных предприятиях производится процесс двухстадийного осветления щелоков. На первой стади происходит отделение сопутствующих Солей - солевого шлама от суспензии на второй стадии осветления - отдел ние глинистого шлама. Для повышения эффективности процесса осветления на второй стадии подается коагулянт На первой стадии осветления исходная суспензия подается в несколько параллельно работающих отстойников. Слив из каждого отстойника первой стадии осветления поступает на вход соответствующего отстойника второй стадии. Нагрузка по сопутствующим солям суспензии на первой стадии осветления на параллельные отстойники ра лична. Так как количество сопутству ющих солей, поступающих в отстойник первой стадии осветления, определяет расходы слива и разгрузки из отстойника, то количество суспензии, поступаюи ее в отстойники второ стадии, различно. Поэтому на второй стадии осветления время пребывания суспензии в параллельных отстойниках различно, а расход коагулянта существенно выше нормы. Для повышения эффективности процесса осветления целесообразно перераспределять нагрузку между параллельно работающими отстойниками на первой стадии таким образом, чтобы нагрузка на отстойники второй стадии была одинаковой. Нагрузка по сопуствующим солям рассчитывается по расходу разгрузки с использованием следущей формулыWr- V -r-- p4-i-- m s ( где Q.( - общее количество исходной суспензии в отделение, разгрузка -го отстойника, , „.. п - число параллельных аппаратов на стадии осветления; К - постоянный коэффициент. Коэффициент К:) определяется экспериментально и зависит от количества сопутствующих солей в суспензии, подаваемой в i-й отстойник. При выполнении условия (1) достигается равномерное распределение нагрузки по отстойникам второй стадии осветления глинистого шлама. Исходная суспензия подается в Параллельно работающие отстойники 1-3 шлама сопуствуюцих солей первой стадии осветления. На входе в каждый из параллельно работающих отстойников 1-3 установлены исполнительные механизмы t регулирующими органами -6. На выгрузке сгущенного шлама сопутствующих солей из отстойников 1-3 установлены плотномеры 7-9 в комплекте со вторичными приборами с регуляторами 10-12 и исполнительными механизмами с регулирущими органами 13-15 соответственно. Слив из отстойников 1-3 первой стадии подается на вход отстойников глинистого шлама второй стадии осветления (на чертеже не показаны). Сгущенные сопутствующие соли поступают в зумпф 16. С помощью уровнемера 17 в комплекте со вторичным прибором 18 и исполнительным механизмом с регулирующим органом 19 в зумпфе 16 регулируется уровень. Из зумпфа 16 сгущенный шлам сопутствующих солей перекачивается насосом 20. Расходомер 21 в комплекте со вторичным прибором 22 измеряет расходы cryuieHHoro

шлама из отстойников. Вычислительная машийа 23) получая информацию со вторичных, приборов 10-12 и 22, решает,поисковую задачу и осуществляет управление исполнительными механизмами с регулирующими органами перераспределяя потоки исходной суспензии. Стабилизированный слив с отстойников поступает на вход отстойников второй стадии осветления ГЛИНИСТО1Ч) шлама.

Управление исполнительными механизмами с регулирующими органами 13 15 осуществляется от выходных сигналов плотномеров . Распределение нагрузки по атстойникам производится 2 раза в смену с помощью вычислительной машины 23. На период измерения расхода разгрузки одного аппарата{ 5 мин) вычислительная машина 23 подает команду на исполнительные мехайизмы для закрытия остальных отстойников.

Управление исполнительными механизмами от двух независимых источников может производится, например, с использованием пневматических реле переключения .

После определения расходов разгрузки отстойников 1-3 осуществляется коррекция положения регулирующих органов -6,

Эффективность процесса осветления в данном способе достигается за счет оптимизации времени пребывания суспензии в отстойниках, снижения расхода коагулянта - поликриламида примерно на В% и стабилизации качества осветления щелока.

Формула изобретения

Способ управления процессом осветления щелока путем распределения

потеков исходной суспензии по параллельно работающим отстойникам и регулирования разгрузки сгущенного шлама по его плотности,о т л и ч аю щ и и с я тем, что,с целью повышения качества осветления щелока и снижения расхода коагулянта, распределение потоков суспензии между параллельно работающими отстойниками осуществляют в зависимости

от нагрузки по сопутствующим солям на каждом из них.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР fr 517311, кл. В 01 D 17/08, 1973.

2.Авторское свидетельство СССР W i 79A80, кл. В 01 D 17/08, .

Похожие патенты SU927264A1

название год авторы номер документа
Способ переработки калийсодержащих руд 1980
  • Вязовов Владимир Валентинович
  • Кубасов Владимир Александрович
  • Высоцкий Евгений Александрович
SU981221A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КАЛИЙСОДЕРЖАЩИХ РУД 2009
  • Сафрыгин Юрий Степанович
  • Осипова Галина Владимировна
  • Паскина Анна Владимировна
  • Букша Юрий Владимирович
  • Тимофеев Владимир Иванович
RU2414423C1
Способ получения хлористого калия 1988
  • Попов Геннадий Николаевич
  • Гершман Людмила Борисовна
  • Федоров Георгий Георгиевич
  • Губанова Людмила Михайловна
  • Бударева Ренена Андреевна
SU1629247A1
Способ переработки калийсодержащей руды на хлористый калий 1985
  • Вязовов Владимир Валентинович
  • Высоцкий Евгений Александрович
SU1346578A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КАЛИЙНЫХ СИЛЬВИНИТОВЫХ РУД 2020
  • Кускова Яна Вадимовна
  • Бойков Алексей Викторович
RU2738400C1
Способ автоматического управленияпРОцЕССОМ пОлучЕНия КАлийНыХСОлЕй 1978
  • Высоцкий Евгений Александрович
  • Фот Виктор Давыдович
  • Боргер Владимир Андреевич
SU844571A1
Способ управления процессом сгущения пульпы 1989
  • Муфель Александр Павлович
  • Беккер Вячеслав Филиппович
  • Зайнуллина Аделина Шабардиновна
  • Перов Владимир Леонидович
  • Альжев Илья Александрович
  • Шанин Владимир Петрович
SU1731253A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КАЛИЙСОДЕРЖАЩИХ РУД 2014
  • Сафрыгин Юрий Степанович
  • Букша Юрий Владимирович
  • Осипова Галина Владимировна
  • Тимофеев Владимир Иванович
  • Паскина Анна Владимировна
  • Панасюк Евгений Борисович
RU2555906C1
Способ управления процессом осветления щелока 1983
  • Грецов Вадим Евгеньевич
  • Шевченко Евгений Владимирович
SU1095940A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ХЛОРИСТОГО КАЛИЯ ИЗ ЦИКЛОННОЙ ПЫЛИ ФЛОТОКОНЦЕНТРАТА КАЛИЙНОЙ РУДЫ 2002
  • Безкоровайный Г.Т.
  • Баранов Г.П.
  • Глушко Л.А.
  • Дробязко П.А.
  • Красноперов Е.А.
  • Лаптев А.В.
  • Молчанов Е.С.
  • Коновалов В.И.
  • Бебиков А.С.
  • Коноплев Е.В.
RU2232130C2

Иллюстрации к изобретению SU 927 264 A1

Реферат патента 1982 года Способ управления процессом осветления щелока

Формула изобретения SU 927 264 A1

SU 927 264 A1

Авторы

Грецов Вадим Евгеньевич

Высоцкий Евгений Александрович

Байбаков Валерий Михайлович

Левчишин Юрий Иванович

Даты

1982-05-15Публикация

1980-04-25Подача