Контактно-сепарационное устройство Советский патент 1993 года по МПК B01D3/32 

Описание патента на изобретение SU1801542A1

Изобретение предназначено для проведения процессов тепло-массообмена и может использоваться в химической, пищевой и других отраслях промышленности, в частности для проведение процессов абсорбции, десорбции и газоочистки.

Цель изобретения - интенсификация процесса массообмена за счет многоступенчатого контакта газ-жидкость и увеличения средней скорости газа на последующих ступенях.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - тоже, вид сбоку.

Устройство состоит из корпуса в форме усеченного конуса, расположенного горизонтально 1, внутри которого размещена винтовая насадка 2. Насадка в нижних частях имеет перфорацию 3. Несоосно корпусу расположена цилиндрическая труба, являющаяся ограничителем прохода газа 4. Ввод газа осуществляется тангенциально, через патрубок 5. Выводной патрубок является расширителем-каплеуловителем 6. Ввод жидкости - через ороситель 7. Вывод шламового осадка осуществляется через штуцер 8, легкой фракции через штуцер 9, который является ограничителем уровня жидкости.

Устройство работает следующим образом.

.Газ, поступающий на очистку вводится тангенциально и орошается жидкостью. Двигаясь по закрученной траектории, увлекает за собой жидкость. Ввиду несоосности трубы корпусу аппарата достигается уменьшение площади поперечного сечения прохода газа и, как следствие, увеличение его скорости, что способствует эжекции жидкости газа. Двухфазный поток взаимодействует с пленкой жидкости, образованной на внутренней поверхности корпуса и затем ударяется о зеркало жидкости, вновь эжек- тируя абсорбент. Такое взаимодействие газа с жидкостью способствует созданию искусственных волн, образованию отрывных течений, ведет к постоянному обновлению и перемешиванию жидкостной пленки. Ступенчатость очистки газа способствует многократному сбору и распылению абсорбента. Конусность аппарата способствует

СП

С

00

о

Л

4

W

увеличению средней скорости газа к последней ступени, что позволяет улавливать частицы в зависимости от их дисперсности. Проконтактированная жидкость с твердыми частицами стекает через перфорацию к нижней ступени и выводится через выводной штуцер.

Таким образом, устройство обеспечивает развитый контакт газ-жидкость за счет эжекции, взаимодействия фаз в закрученном потоке, соударения двухфазной системы о пленку и о зеркало жидкости. Дисперсный состав капель и, следовательно, размер улавливаемых частиц зависит от скорости газа и от степени закрутки потока, что определяется конусностью аппарата , которая, в свою очередь, зависит от назначения каждого конкретного аппарата. Труба, являющаяся огра ничителем прохода

0

газа и расположенная несоосно корпусу, может быть использована для подвода или отвода тепла из контактной зоны: Формула и.з обретения Контактно-сепарационное устройство включающее корпус, расположенный горизонтально, внутри которого установлена винтовая насадка, образующая канал спиральной формы, труба, являющаяся ограничителем прохода газа, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса массообмена за счет многоступенчатого контакта газ-жидкость и увеличения средней скорости газа на последующих ступенях, корпус выполнен в виде усеченного конуса, труба установлена со смещением относительно продольной оси корпуса, а винтовая насадка выполнена перфорированной в нижней части.

I

Похожие патенты SU1801542A1

название год авторы номер документа
Массообменный вихревой аппарат 1982
  • Артамонов Юрий Федорович
  • Бурлачкин Валентин Филиппович
  • Егоров Лев Федорович
  • Осыка Валерий Григорьевич
  • Журавлев Юрий Иванович
  • Лебедев Олег Вениаминович
  • Фомин Владимир Кузьмич
  • Ягуд Борис Юльевич
  • Байрашин Александр Степанович
SU1018667A1
Ротационный массообменный аппарат 1975
  • Одинцов Адольф Николаевич
  • Пестеров Виктор Михайлович
  • Баев Леонид Григорьевич
  • Ненько Маргарита Васильевна
SU524554A2
Массообменный аппарат 1985
  • Бахтин Леонид Афанасьевич
  • Живайкин Леонид Яковлевич
  • Жестков Сергей Васильевич
  • Бляхер Иосиф Григорьевич
  • Гофман Михаил Самуилович
  • Ветлугина Нина Александровна
SU1286228A1
ВИХРЕВОЙ АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ С НИСХОДЯЩИМ ПОТОКОМ ФАЗ 2004
  • Махоткин Алексей Феофилактович
  • Халитов Рифкат Абдрахманович
  • Седов Борис Сергеевич
  • Ерлыков Владимир Леонидович
  • Махоткин Игорь Алексеевич
  • Шарафисламов Фаиз Шарибзянович
  • Шейбак Сергей Аркадьевич
  • Юрьева Валентина Ивановна
  • Шарипов Айрат Шамилевич
  • Корчагин Борис Павлович
RU2287359C2
Устройство для мокрой очистки газа 1978
  • Эрет Франц Иосифович
  • Каменный Сергей Васильевич
  • Конча Валентина Федоровна
  • Огородничук Виктор Иванович
  • Фульман Натан Иосифович
  • Масудов Джабраил Магомедович
SU899091A1
Массообменный аппарат 1991
  • Гребенников Сергей Федорович
  • Тройнина Юлия Викторовна
  • Уметский Владимир Иванович
  • Поздняков Михаил Васильевич
  • Антонова Зоя Валентиновна
SU1810086A1
Аппарат для проведения тепломассообменных процессов 1977
  • Гусленко Владимир Иосифович
  • Фройштетер Григорий Борисович
  • Бегоулев Петр Борисович
  • Маскаев Анатолий Ксенофонтович
  • Альтшулер Марк Абрамович
  • Пахолков Виталий Георгиевич
SU741897A1
Тепломассообменный аппарат 1983
  • Логинов Александр Валентинович
  • Кишиневский Марк Хаимович
  • Турищев Александр Федорович
SU1163895A1
Абсорбер 1981
  • Яковлев Геннадий Михайлович
  • Гавриленкова Инна Ивановна
  • Лахтанов Сергей Алексеевич
  • Карпович Анатолий Иванович
SU1009497A1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ МАССООБМЕННАЯ АБСОРБЦИОННО-ДЕСОРБЦИОННАЯ УСТАНОВКА 2010
  • Зимин Борис Алексеевич
RU2446000C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 801 542 A1

Реферат патента 1993 года Контактно-сепарационное устройство

Использование: для проведения процессов тепломассообмена, в химической, пищевой и других отраслях промышленности, в частности для проведения процессов абсорбции, десорбции и газоочистки. Сущность изобретения: корпус выполнен в виде усеченного конуса, труба установлена со смещением относительно продольной оси, а винтовая насадка выполнена перфорированной в нижней части. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 801 542 A1

Фиг.2,

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1801542A1

Массообменный аппарат 1984
  • Курносов Анатолий Григорьевич
  • Шепидько Михаил Алексеевич
  • Шерстобитов Игорь Викторович
  • Курносов Григорий Анатольевич
SU1169689A1
кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Массообменный аппарат 1984
  • Левданский Эдуард Игнатьевич
  • Плехов Иван Максимович
  • Самойлов Михаил Владимирович
SU1143445A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент США Ms 3800513, кл
Одновальный, снабженный дробителем, торфяной пресс 1919
  • Ляуданский В.И.
SU261A1

SU 1 801 542 A1

Авторы

Избасаров Нурлан Амангельдиевич

Балабеков Оразалы Сатимбекович

Сабырханов Дархан Сабырханович

Сухенко Евгений Пантелеевич

Даты

1993-03-15Публикация

1991-02-28Подача