Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству блоков из вспученных гранул, например, глинистых из шлака, золы и т.д., находящихся в пиропластическом состоянии.
Целью изобретения является снижение энергозатрат и упрощение конструкции устройства.
На фиг,1 изображено описываемое устройство, поперечный разрез; на фиг.2 - положение пуансона в камере в момент нахождения ее в секторе I, вид спереди; на фиг.З - положение пуансона в камере в момент ее нахождения на границе секторов Hi и IV (вид А на фиг.1); на фиг,4 - развертка поверхности печи (фрагмент); на фиг.5 - положение пуансона в камере в момент нахождения ее на границе секторов V и VI (вид по Б на фиг.1).
Устройство для изготовления строительных изделий из гранул содержит футерованный корпус 1 вращающейся печи 2, внутренняя полость конца зоны вспучивания которой соединена, например, течкой или отверстием 3 с камерой 4, прикрепленной к корпусу 1 с помощью, например, болтового соединения 5, пуансон 6, расположенный в камере 4, со штоком 7, на конце которого закреплен скользящий элемент, например ролик 8, взаимодействующий с направляющей 9, расположенной около поверхности корпуса 1 и установленной, например, неподвижно на раме 10 с помощью швеллеров 11, приваренных к раме 10 и направляющей 9.
Направляющая 9 может быть выполнена из пластины, швеллера и т.д. и состоит из участков, угол наклона каждого из них к радиальной плоскости печи определяется из соотношения а
19 Ј/360-2ЛЯ
где а- угол наклона участка направляющей к радиальной плоскости печи; а - ход пуансона; радиальный угол поворота печи в пределах участка направляющей; R - расстояние от горизонтальной оси печи до оси направляющей. .
В нижней части камеры 4 выполнено разгрузочное отверстие 12, перед которым в камере установлена подвижная стенка 13, перемещающаяся, например, с помощью коленно-рычажного механизма, установленного на корпусе печи и взаимодействующего с неподвижным упором, установленным около печи (не показаны).
Перегородка 13 может быть выполнена в виде пуансона 14 со штоком 15, взаимодействующим через ролик 16 с участком 17 направляющей неподвижно установленной около поверхности печи корпуса 1 печи 2, состоящей из участков с углом наклона каждого из них, определяемым из соотношения, приведенного для направляющей 9.
Количество камер на печи может бить две и больше.
Устройство работает следующим образом.
При вращении печи 2 вращается и расположенная на ее корпусе 1 камера 4. Во время прохождения камеры 4 секторе I отверстие 3 попадает подслой гранул, находящихся в пиропластическом состоянии. Гранулы через отверстие 3 ссыпаются непосредственно в камеру 4 в объеме, необходимом для получения изделий заданного размера и заданной плотности в заеисимости от насыпной плотности гранул.
При этом пуансон 6 находится в неподвижном состоянии, так как ролик 8 катится по участку направляющей 9, расположенному параллельно радиальной плоскости печи. т.е. ai 0. значит щ 0.
При переходе камеры 4 в сектор II вследствие наклона участка направляющей 9 к радиальной плоскости печи шток 7 перемещает пуансон 6 в сторону стенки 13 на
расстояние az, зависящее от размера отверстия 3, перекрыв которое пуансон 6 предотвращает высыпание гранул из камеры в последующих сектор к/ или загрузку ее гранулами.
При переходе камеры в сектор III шток 7 передвигает пуансон 6 на расстояние аз, обусловленное заданной плотностью изделия и его размером.
В секторе IV, находящемся в верхней
части печи, нет необходимости в перемещении пуансона, поэтому ролик 8 штока 7 только скользит по участку направляющей 9, расположенному в секторе IV параллельно радиальной плоскости печи, т.е. аа, 0, значит сы 0.
В секторе V угол наклона направляющей 9 обеспечивает перемещение пуансона б через шток 7 на расстояние as, необходимое для проталкивания изделия к отверстию
12. Расстояние as складывается из размера одной из сторон изделия, например, его ширины, и толщины стенки 13, которая вб время перехода пуансона 6 из сектора IV в сектор V выдвигается из камеры. При выпоянении стенки 13 в виде пуансона 14 со што-. ком 15, ролик 16 штока 15 входит в зацепление с участком 17 направляющей и пуансон 14 перемещается в крайнее правое
положение, давая возможность свободного проталкивания изделия к отверстию 12.
В секторе VI заканчивается процесс выгрузки изделия через отверстие 12. При этом пуансон б находится в неподвижном состоянии, ав в 0, «6 0.
В секторе VU пуансоны возвращаются в первоначальное положение, т.е. пуансона б равно 32 + аз + 84, а для пуансона 14 - размеру отверстия 12 для его перекрытия.
Формула изобретения
Устройство для изготовления строительных изделий из глинистых гранул в пи- ропластическом состоянии по авт.св. №1660970, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат и упрощения конструкции, привод пуансонов выполнен в
5
виде направляющих штоков пуансонов, состоящих из участков, причем угол наклона каждого участка направляющих к радиальной плоскости печи определяется из соотношения
а
.
где а - угол наклона участка направляющей к радиальной плоскости лечи;
а - ход пуансона:
/ - радиальный угол поворота печи в пределах участка направляющей;
R - расстояние от горизонтальной оси печи до оси направляющей;
п 3,14.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству блоков из вспученных гранул, например, глинистых, из шкала, золы и т.д., находящихся в пиропластическом состоянии. Цель изобретения является снижение энергозатрат и упрощение конструкю ции устройства. Устройство выполнено с камерой 4, расположенной на вращающемся корпусе 1 печи 2 и соединенной с внутренней ее полостью в зоне вспучивания отверстием 3. Гранулы в пиропластическом состоянии поступают через отверстие 3 непосредственно в камеру 4, где прессуются пуансоном 6, движение которого осуществляется штоком 7, на конце которого укреплен ролик 8, взаимодействующий направляющей 9. Направляющая 9 состоит из участков. Наклон каждого участка к радиальной плоскости печи определяется из соотношения tga a// /360-2 jiR , где а- угол наклона участка направляющей к радиальной плоскости печи; а - ход пуансона;/ - радиальный угол поворота печи в пределах участка направляющей; R - расстояние от центральной оси печи до оси направляющей. 5 ил. v и ё v| GJ ON СА О. Ю 12
I
II
I
Фиг 1
Вид Я
7
/У
/
/J
Фиг. 5
УН
и
5
IV
II
I/
/
Фаг Ч
17 16 f5 W 6 7
/0 ff
Фиг. S
6и.д6
| Устройство для изготовления строительных изделий из глинистых гранул | 1988 |
|
SU1660970A1 |
| Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
