Изобретение относится к устройствам для упаковывания предметов прямоугольной формы в листовой материал и может быть использовано на предприятиях целлюлозно-бумажного производства при обертывании кип целлюлозы в листовой материал.
Целью изобретения является повышение производительности и качества обертывания, а также уменьшение габаритных размеров устройства.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Устройство для обертывания кип в листовой материал содержит стол 1 оберточных листов с цепным конвейером 2, отделитель 3 листов с вакуумными захватами 4, подающие валики 5, распределитель 6 листов, включающий стол 7 и механизмы подачи верхних (на кипу.) и нижних (под кипу) оберточных листов, выполненный в виде ведущих роликов 8 с приводным двигателем 9 и ведомых роликов 10, причем ведомые ролики 10 установлены на рамке 11, которая имеет возможность поворота вокруг оси 12 посредством приводного цилиндра 13, карман 14 нижних оберточных листов в виде изогнутых пластин 15 и 16 с упором 17 листов.
Кроме того7 в состав устройства входят узлы фальцевания нижних листов в виде имеющих возможность поворота посредством цилиндров 18 пластин 19 и верхних лиVJ
со
00
о
сто в с пластинами 20 и цилиндрами 21, конвейер 22 кип целлюлозы.
Устройство снабжено конвейером 23, который посредством рычагов 24, шарниров 25 и 26, катков 27 и 28 подвешен к станине 29 и имеет возможность вертикального перемещения посредством амортизаторов 30, например пружин.
Для привода отделителя 3 листов от стопы 31 использован цилиндр 32, имеющий возможность поворота вокруг оси 33 посредством цилиндра 34, а для прохода в карман 14 нижних оберточных листов 35 и под нижнюю ветвь 36 конвейера 23 верхних оберточных листов 37 конвейер 38, подающий подлежащую оборачиванию кипу 39. Конвейер 38 установлен относительно конвейеров 22 и 23 с зазором.
Устройство для обертывания кип в листовой материал работает следующим образом.
На цепной конвейер 2 стола 1 устанавливается стопа 31 оберточных листов. Посредством цилиндра 32 отделитель 3 листов опускается и вакуумные захваты 4 прижимаются к верхнему листу стопы 31.
После перемещения отделителя 3 листов вверх и поворота его посредством цилиндра 34 вокруг оси 33 край верхнего листа стопы 31 направляется между подающими валиками 5, перемещающими лист 35 или 37 на стол 7 распределителя 6 листов, где он располагается таким образом, что край его находится между ведущим 8 и ведомым 10 роликами.
Срабатывает цилиндр 13, поворачивая рамку 11 вокруг оси 12 и зажимая край оберточного листа между роликами 8 и 10, после чего посредством двигателя 9, передающего вращение ролику 8, лист 35 перемещается в карман 14, где располагается таким образом, что нижняя кромка его упирается в упор 17, а верхний край находитс я между конвейером 22 и конвейером 38, подающим кипу 39 в устройство для обертывания.
Аналогичным образом со стопы 31 подается на стол 7 распределителя 6 следующий оберточный лист 37, откуда он посредством роликов 8 и 10 перемещается в карман 14 до тех пор, пока его нижний край не опустится ниже верхней-грани кипы 39, после чего ролики 8 и 10 прекращают вращение, удерживая между собой верхний край листа 37.
Включаются конвейеры 22, 23 и 38.
Подлежащая обертыванию кипа 39, перемещаясь с конвейера 38 на конвейер 22, своей нижней гранью прижимает выступающий край оберточного листа 35 к верхней ветви конвейера 22, а верхней гранью конец листа 37 к нижней ветви 36 конвейера 23 и
при дальнейшем перемещении ее оберточный лист 35 вытягивается из кармана 14 и оказывается под кипой 39, а лист 37 - на ней, причем, как только передняя верхняя
грань кипы 39 коснется нижней ветви 36 конвейера 23, еще раз срабатывает цилиндр 13, ролик 10 отходит вверх, освобождая зажатый конец оберточного листа.
Амортизаторы 30 создают определен0 ное давление ветви 36 конвейера 23 на кипу 39, и при одинаковых линейных скоростях конвейеров 22 и 23 оберточный лист 37 не сползает с кипы 39.
Когда оберточные листы 35 и 37 полно5 стью окажутся между ветвями конвейеров 22 и 23, срабатывают цилиндры 18, пластины 19 поворачиваются, прижимая концы оберточного листа 35 к боковым граням кипы 39, и таким образом фальцуя нижний
0 оберточный лист 35.
После фальцевания нижнего оберточного листа 35 срабатывают цилиндры 21, поворачивая пластины 20, которые прижимают концы оберточного листа 37 также к боко5 вым граням кипы 39, накладывая их на фальцевальные концы листа 35.
Обернутая таким образом с четырех сторон листами 35 и 37 кипа 39 транспортируется в следующее по технологическому
0 потоку устройство для упаковывания торцовых граней и обвязки, а цикл обертывания следующей кипы повторяется.
Применение предлагаемого изобретения позволяет повысить производитель5 ность и качество обертывания, а также уменьшить габаритные размеры устройства, достигаемые тем, что наличие подвесного конвейера обеспечивает укладку верхнего оберточного листа без остановки
0 кипы, а фальцевание его поворотными пластинами - более плотное прилегание к боковым граням кипы, при этом подвесной конвейер и фальцевальные пластины верхнего оберточного листа смонтированы в зо5 не обработки нижнего оберточного листа. Формула изобретения Устройство для обертывания кип в листовой материал, содержащее станину, стол для оберточных листов, отделитель листов с
0 вакуумными захватами, подающие валики, распределитель листов, включающий две пары роликов, каждая из которых состоит из ведущего ролика и укрепленного на рычаге с возможностью поворота ведомого ролика,
5 конвейер для транспортирования кип, узел фальцевания верхнего оберточного листа и узел фальцевания нижнего оберточного листа, состоящий из пластин, смонтированных с возможностью поворота вокруг горизонтальных осей, карман нижнего листа, включающий изогнутые пластины, и приводы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества обертывания, а также уменьшения габаритных размеров устройства, оно снабжено дополнительным конвейером, шарнирно укрепленным на станине посредством рычагов и гфужин с возможностью перемещения в вертикальном направлении над конвейером дня транспортирования кип, при этом узел фальцевания верхнего оберточного листа также состоит из пластин, смонтированных с возможностью поворота вокруг горизонтальных осей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обертывания кип в листовой материал | 1990 |
|
SU1778028A1 |
Устройство для обертывания кип в листовой материал | 1989 |
|
SU1640023A1 |
Фальцевальное устройство | 1989 |
|
SU1664706A1 |
Устройство для упаковывания кип в листовой материал | 1988 |
|
SU1599261A1 |
УКЛАДЫВАЮЩЕЕ СТОПОЙ И ОБЕРТЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2013 |
|
RU2526748C1 |
АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ БУМАЖНЫХ ЛИСТОВ | 2013 |
|
RU2541644C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЯ ПАЧЕК В БЛОКИ | 1992 |
|
RU2084380C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ ЛИСТОВОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ В РАЗРЫХЛИТЕЛЬНЫЕ Л^АШИНЫ | 1972 |
|
SU419589A1 |
Способ накопления подаваемых прерывистым потоком листов в пакет и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1449008A3 |
Листопроводящий аппарат | 1970 |
|
SU466680A3 |
Использование изобретения: изобретение относится к устройствам для упаковывания предметов прямоугольной формы в листовой материал и может быть использовано на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности. Сущность изобретения: устройство содержит стол оберточных листов с цепным конвейером, отделитель листов с вакуумными захватами, подающие валики, распределитель листов, включающий стол 7 и механизм подачи оберточных листов в виде ведущих 8 и ведомых 10 роликов, установленных на поворотной рамке 11, карман 14 нижних оберточных листов, поворотные пластины, конвейер 22 для транспортирования кип, подъемный конвейер 23 с рычагами 24, шарнирами 25 и 26, катками 27 и 28 и амортизаторами 30, выполненными в виде пружин. Кроме того, устройство снабжено дополнительными поворотными пластинами для загибания верхнего оберточного листа. Наличие конве йера 23 обеспечивает укладку верхнего оберточного листа 37 без остановки кипы, что повы шает производительность устройства и качество обертывания, а также уменьшает габаритные размер.ы устройства. 2 ил. со с
6 JO 23 6 34 5
Фиг.1
Вид Д
Риг. 2
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот | 1920 |
|
SU17A1 |
Устройство для обертывания кип в листовой материал | 1989 |
|
SU1640023A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1992-05-07—Публикация
1990-09-11—Подача