Фальцевальное устройство Советский патент 1991 года по МПК B65H45/22 

Описание патента на изобретение SU1664706A1

Изобретение относится к устройствам для упаковывания предметов прямоугольной формы в листовой материал и может быть использовано на предприятиях целлюлозно-бумажного производства при упаковывании кип целлюлозы в листы целлюлозы или картона, а в четности для фальцевания обертки на торцах предварительно обернутой с четырех сторон кипы целлюлозы.

Цель изобретения - повышение качества фальцевания.

На фиг. 1 изображено фальцевальное устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.2.

Фальцевальное устройство содержит станину 1 с закрепленными на ней цепным конвейером 2, устройством 3 разворота кип целлюлозы и двумя каретками 4, каждая из которых включает раму 5, установленную на

станине 1 и имеющую возможность перемещения посредством приводного цилиндра 6, механизм 7 фальцевания боковых клапанов обертки, механизм 8 фальцевания нижнего клапана и механизм 9 фальцевания верхнего клапана обертки. Механизм 7 фальцевания боковых клапанов обертки содержит имеющие возможность поворота вертикальные оси 10, на которых жестко закреплены ведомые рычаги 11, кажды из которых имеет шарнирно установленный фальцующий элемент в виде пластины 12, подпружиненной пружиной 13 с направляющим стержнем 14, один конец которого шарнирно связан с пластиной 12, а другой - помещен в цапфе 15, также шарнирно закрепленной на рычаге 11. Кроме того, на каждой оси 10 жестко закреплены рычаги 16 и 17, один из которых одноплечий, а другой

С О 4 VI

О О

двуплечий, причем между собой рычаги 16 и 17 соединены тягой 18, а одно из плечей рычага 17 соединено со штоком силового цилиндра 19.

Механизм 8 фальцевания нижнего клапана обертки содержит шарнирно закрепленный на каретке 4 ведомый рычаг 20, на конце которого установлена с возможностью поворота отогнутая пластина 21, также подпружиненная посредством пружины 22, направляющего стержня 23 и шарнирной цапфы 24, причем рычаг 20 имеет возможность поворота посредством приводного цилиндра 25.

Механизм 9 фальцевания верхнего клапана обертки аналогично механизмам 7 и 8 содержит рычаги 26, приводной цилиндр 27 пружины 28, направляющие стержни 29 и шарнирные цапфы 30. Кроме того, механизм 9 содержит шарнирно установленную на рычагах 26 фальцевальную рамку 31 с жестко закрепленной телескопической штангой 32.

Фальцевальное устройство работает следующим образом.

Подлежащая упаковыванию кипа 33 целлюлозы, обернутая с четырех сторон в листовой материал, цепным конвейером 2 подается в зону фальцевания, где посредством устройства 3 разворачивается на90и таким образом, что неупакованные торцы 34 кипы 33 устанавливаются против исполнительных механизмов фальцевальных устройств, а упаковка каждого торца кипы 33 осуществляется следующим образом.

Посредством приводного цилиндра 19, одноплечего и двуплечего рычагов 16 и 17, закрепленных на осях 10, и тяг 18 рычаги 11 поворачиваются, пластины 12 размещаются на боковых гранях 35 кипы 33, затем при дальнейшем повороте рычагов 11 пластины 12 огибают боковые ребра кипы 33, натягивая обертку и прижимая ее к уже упакованным граням 35 кипы 33.

После этого поворот рычагов 11 прекращается, каретка 4 посредством приводного цилиндра 6 движется к кипе 33, в результате пластины 12 располагаются параллельно торцам 34, поднимают обертку к ним, пружины 13 сжимаются, а стержни 14 перемещаются в цапфах 15. Таким образом, боковые клапаны обертки сфальцованы. Затем посредством приводного цилиндра 25 поворачиваются рычаги 20, пластина 21 прижимается к нижней грани кипы 33, огибает нижнее ее ребро, натягивает обертку и при дальнейшем повороте рычагов 20 устанавливается параллельно торцам 34 кипы 33, фальцуя нижний клапан обертки, который размещается между пластинами 12 и

пластиной 21. При этом пружина 22 сжимается, стержень 23 перемещается к цапфе 24. После образования нижнего клапана обертки производится импульсный отвод каретки

4 от кипы, прижим пластин 12 к кипе 33 уменьшается, рычаги 11 возвращаются в исходное положение, а вместе с ними посредством пружин 13 и пластины 12.

Верхний клапан обертки образуется ме0 ханизмом 2 следующим образом.

Посредством приводного цилиндра 27 рычаги 26 опускаются, штанга 32 ложится на край верхней грани кипы 33, прижимает обертку, разглаживает ее, а при дальней5 шем опускании рычагов 26 фальцевальная рамка31 поворачивается, штанга 32 бгиба- ет грани кипы и фальцует обертки, размещая его в выгибе пластины 21, при этом стержень 29 перемещается в цапфе 30,

0 сжимая пружину 28. Затем опускаются рычаги 20, пластины 21 вводятся из-под верхнего клапана обертки и возвращаются в исходное положение посредством пружины 22, возвращается в исходное положение ка5 ретка4, а штанги 32 придерживают клапаны обертки на торце 34 кипы 33 от разворачивания им сопровождают кипу 33 при транс- портировании- ее конвейером 2 на обвязывание проволокой в последующем по

0 технологическому процессу оборудования. После обвязки кипы 33 проволокой рычаги 26 поднимаются, фальцевальные рамки 31 со штангами 32 возвращаются в исходное положение посредством пружины 28, и цикл

5 фальцевания закончен.

Экономическая эффективность предлагаемого устройства заключается в повышении качества упаковки, обусловленного тем, что фальцевание клапанов ооертки на тор0 цах кипы прбизводится с полным прижатием ее к граням и натяжением, что ликвидирует воздушные карманы между оберткой и кипой.

Кроме того, фальцевание обертки одно5 временно на двух торцах кипы увеличивает производительность устройства примерно в два раза по сравнению с выпускаемым фальцевальным станком Т38-1.

Формула изобретения

0 Фальцевальное устройство, содержащее установленную на раме с возможностью перемещения каретку с механизмами загибания боковых, нижнего и верхнего клапанов обертки изделия, фальцующие эле5 менты которых имеют силовые приводы и рычажные системы, и механизмы разворота и транспортирования изделия, отличающееся тем, что, с целью повышения качества фальцевания, фальцующие элементы выполнены подпружиненными и шарнирно

смонтированы на ведомых рычагах, снабженных поворотными цапфами с разгяещен- ными в них стержнями, шарнирно связанными с фальцующими элементами.

при этом ведомые рычаги механизма загибания боко вых клапанов установлены на осях поворота жестко и связаны между собой посредством тяги.

Похожие патенты SU1664706A1

название год авторы номер документа
Устройство для обертывания кип в листовой материал 1990
  • Артемьев Станислав Сергеевич
SU1731686A1
Устройство для обертывания кип в листовой материал 1990
  • Артемьев Станислав Сергеевич
SU1778028A1
Устройство для фальцевания печатной продукции 1976
  • Вальтер Райст
SU664542A3
ФАЛЬЦЕВАЛЬНЫЙ АППАРАТ 2001
  • Ехснер Рудольф Филлип
  • Штэб Рудольф
RU2250832C2
ФАЛЬЦЕВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ФАЛЬЦЕВАНИЯ ПРОДУКТА 2011
  • Коэнен Джозеф Даниэль
  • Сосалла Джеральд
  • Раджала Грегори Дж.
  • Альфонс Джон Соосай
  • Кхуреши Мохаммед Шафи
  • Миттапалли Махендра
RU2574483C2
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОГО ФАЛЬЦЕВАНИЯ ПЕЧАТНЫХ ПРОДУКТОВ 1998
  • Михалик Хорст Бернхард
RU2184071C2
Устройство для упаковывания кип в листовой материал 1988
  • Артемьев Станислав Сергеевич
  • Кузнецов Владимир Петрович
SU1599261A1
Механизм фальцевального ножа 1990
  • Игнатьев Андрей Михайлович
SU1726282A1
Клапанный цилиндр фальцаппарата 1978
  • Оскар Бирке
SU958141A1
Приспособление для управления фальцевальными клапанами цилиндра фальцаппарата в ротационных печатных машинах 1980
  • Бирке Оскар
  • Хеинрих Гюнтер
SU1202900A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 664 706 A1

Реферат патента 1991 года Фальцевальное устройство

Изобретение относится к устройствам для упаковывания изделий прямоугольной формы в листовой материал. Цель изобретения - повышение качества фальцевания. Устройство содержит две каретки, установленные на раме с возможностью перемещения. На каждой из кареток смонтированы механизмы фальцевания боковых, нижнего и верхнего клапанов обертки, силовые приводы этих механизмов, устройство разворота кипы и их транспортирование. При этом механизмы фальцевания боковых и нижнего клапанов обертки выполнены в виде пластин, шарнирно установленных на рычагах и подпружиненных посредством пружин с направляющими стержнями. Кроме того, пластина механизма фальцевания нижнего клапана профилирована, установлена на соответствующем рычаге и подпружинена. Устройство для фальцевания верхнего клапана выполнено в виде подпружиненной рамки, шарнирно закрепленной на рычагах и снабженной телескопической штангой. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 664 706 A1

26

Фиг.1

VW

90it-99L

MS

21

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1664706A1

Способ сужения чугунных изделий 1922
  • Парфенов Н.Н.
SU38A1
Калининский филиал, ЦНИИбуммаш, 1985.

SU 1 664 706 A1

Авторы

Артемьев Станислав Сергеевич

Даты

1991-07-23Публикация

1989-07-26Подача