Изобретение относится к устройствам для упаковывания предметов прямоугольной формы в листовой материал и может быть использовано на предприятиях целлюлозно-бумажного производства при упаковывании кип целлюлозы в листы целлюлозы или картона, а в четности для фальцевания обертки на торцах предварительно обернутой с четырех сторон кипы целлюлозы.
Цель изобретения - повышение качества фальцевания.
На фиг. 1 изображено фальцевальное устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.2.
Фальцевальное устройство содержит станину 1 с закрепленными на ней цепным конвейером 2, устройством 3 разворота кип целлюлозы и двумя каретками 4, каждая из которых включает раму 5, установленную на
станине 1 и имеющую возможность перемещения посредством приводного цилиндра 6, механизм 7 фальцевания боковых клапанов обертки, механизм 8 фальцевания нижнего клапана и механизм 9 фальцевания верхнего клапана обертки. Механизм 7 фальцевания боковых клапанов обертки содержит имеющие возможность поворота вертикальные оси 10, на которых жестко закреплены ведомые рычаги 11, кажды из которых имеет шарнирно установленный фальцующий элемент в виде пластины 12, подпружиненной пружиной 13 с направляющим стержнем 14, один конец которого шарнирно связан с пластиной 12, а другой - помещен в цапфе 15, также шарнирно закрепленной на рычаге 11. Кроме того, на каждой оси 10 жестко закреплены рычаги 16 и 17, один из которых одноплечий, а другой
С О 4 VI
О О
двуплечий, причем между собой рычаги 16 и 17 соединены тягой 18, а одно из плечей рычага 17 соединено со штоком силового цилиндра 19.
Механизм 8 фальцевания нижнего клапана обертки содержит шарнирно закрепленный на каретке 4 ведомый рычаг 20, на конце которого установлена с возможностью поворота отогнутая пластина 21, также подпружиненная посредством пружины 22, направляющего стержня 23 и шарнирной цапфы 24, причем рычаг 20 имеет возможность поворота посредством приводного цилиндра 25.
Механизм 9 фальцевания верхнего клапана обертки аналогично механизмам 7 и 8 содержит рычаги 26, приводной цилиндр 27 пружины 28, направляющие стержни 29 и шарнирные цапфы 30. Кроме того, механизм 9 содержит шарнирно установленную на рычагах 26 фальцевальную рамку 31 с жестко закрепленной телескопической штангой 32.
Фальцевальное устройство работает следующим образом.
Подлежащая упаковыванию кипа 33 целлюлозы, обернутая с четырех сторон в листовой материал, цепным конвейером 2 подается в зону фальцевания, где посредством устройства 3 разворачивается на90и таким образом, что неупакованные торцы 34 кипы 33 устанавливаются против исполнительных механизмов фальцевальных устройств, а упаковка каждого торца кипы 33 осуществляется следующим образом.
Посредством приводного цилиндра 19, одноплечего и двуплечего рычагов 16 и 17, закрепленных на осях 10, и тяг 18 рычаги 11 поворачиваются, пластины 12 размещаются на боковых гранях 35 кипы 33, затем при дальнейшем повороте рычагов 11 пластины 12 огибают боковые ребра кипы 33, натягивая обертку и прижимая ее к уже упакованным граням 35 кипы 33.
После этого поворот рычагов 11 прекращается, каретка 4 посредством приводного цилиндра 6 движется к кипе 33, в результате пластины 12 располагаются параллельно торцам 34, поднимают обертку к ним, пружины 13 сжимаются, а стержни 14 перемещаются в цапфах 15. Таким образом, боковые клапаны обертки сфальцованы. Затем посредством приводного цилиндра 25 поворачиваются рычаги 20, пластина 21 прижимается к нижней грани кипы 33, огибает нижнее ее ребро, натягивает обертку и при дальнейшем повороте рычагов 20 устанавливается параллельно торцам 34 кипы 33, фальцуя нижний клапан обертки, который размещается между пластинами 12 и
пластиной 21. При этом пружина 22 сжимается, стержень 23 перемещается к цапфе 24. После образования нижнего клапана обертки производится импульсный отвод каретки
4 от кипы, прижим пластин 12 к кипе 33 уменьшается, рычаги 11 возвращаются в исходное положение, а вместе с ними посредством пружин 13 и пластины 12.
Верхний клапан обертки образуется ме0 ханизмом 2 следующим образом.
Посредством приводного цилиндра 27 рычаги 26 опускаются, штанга 32 ложится на край верхней грани кипы 33, прижимает обертку, разглаживает ее, а при дальней5 шем опускании рычагов 26 фальцевальная рамка31 поворачивается, штанга 32 бгиба- ет грани кипы и фальцует обертки, размещая его в выгибе пластины 21, при этом стержень 29 перемещается в цапфе 30,
0 сжимая пружину 28. Затем опускаются рычаги 20, пластины 21 вводятся из-под верхнего клапана обертки и возвращаются в исходное положение посредством пружины 22, возвращается в исходное положение ка5 ретка4, а штанги 32 придерживают клапаны обертки на торце 34 кипы 33 от разворачивания им сопровождают кипу 33 при транс- портировании- ее конвейером 2 на обвязывание проволокой в последующем по
0 технологическому процессу оборудования. После обвязки кипы 33 проволокой рычаги 26 поднимаются, фальцевальные рамки 31 со штангами 32 возвращаются в исходное положение посредством пружины 28, и цикл
5 фальцевания закончен.
Экономическая эффективность предлагаемого устройства заключается в повышении качества упаковки, обусловленного тем, что фальцевание клапанов ооертки на тор0 цах кипы прбизводится с полным прижатием ее к граням и натяжением, что ликвидирует воздушные карманы между оберткой и кипой.
Кроме того, фальцевание обертки одно5 временно на двух торцах кипы увеличивает производительность устройства примерно в два раза по сравнению с выпускаемым фальцевальным станком Т38-1.
Формула изобретения
0 Фальцевальное устройство, содержащее установленную на раме с возможностью перемещения каретку с механизмами загибания боковых, нижнего и верхнего клапанов обертки изделия, фальцующие эле5 менты которых имеют силовые приводы и рычажные системы, и механизмы разворота и транспортирования изделия, отличающееся тем, что, с целью повышения качества фальцевания, фальцующие элементы выполнены подпружиненными и шарнирно
смонтированы на ведомых рычагах, снабженных поворотными цапфами с разгяещен- ными в них стержнями, шарнирно связанными с фальцующими элементами.
при этом ведомые рычаги механизма загибания боко вых клапанов установлены на осях поворота жестко и связаны между собой посредством тяги.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обертывания кип в листовой материал | 1990 |
|
SU1731686A1 |
Устройство для обертывания кип в листовой материал | 1990 |
|
SU1778028A1 |
Устройство для фальцевания печатной продукции | 1976 |
|
SU664542A3 |
ФАЛЬЦЕВАЛЬНЫЙ АППАРАТ | 2001 |
|
RU2250832C2 |
ФАЛЬЦЕВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ФАЛЬЦЕВАНИЯ ПРОДУКТА | 2011 |
|
RU2574483C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОГО ФАЛЬЦЕВАНИЯ ПЕЧАТНЫХ ПРОДУКТОВ | 1998 |
|
RU2184071C2 |
Устройство для упаковывания кип в листовой материал | 1988 |
|
SU1599261A1 |
Механизм фальцевального ножа | 1990 |
|
SU1726282A1 |
Клапанный цилиндр фальцаппарата | 1978 |
|
SU958141A1 |
Приспособление для управления фальцевальными клапанами цилиндра фальцаппарата в ротационных печатных машинах | 1980 |
|
SU1202900A1 |
Изобретение относится к устройствам для упаковывания изделий прямоугольной формы в листовой материал. Цель изобретения - повышение качества фальцевания. Устройство содержит две каретки, установленные на раме с возможностью перемещения. На каждой из кареток смонтированы механизмы фальцевания боковых, нижнего и верхнего клапанов обертки, силовые приводы этих механизмов, устройство разворота кипы и их транспортирование. При этом механизмы фальцевания боковых и нижнего клапанов обертки выполнены в виде пластин, шарнирно установленных на рычагах и подпружиненных посредством пружин с направляющими стержнями. Кроме того, пластина механизма фальцевания нижнего клапана профилирована, установлена на соответствующем рычаге и подпружинена. Устройство для фальцевания верхнего клапана выполнено в виде подпружиненной рамки, шарнирно закрепленной на рычагах и снабженной телескопической штангой. 3 ил.
26
Фиг.1
VW
90it-99L
MS
21
Способ сужения чугунных изделий | 1922 |
|
SU38A1 |
Калининский филиал, ЦНИИбуммаш, 1985. |
Авторы
Даты
1991-07-23—Публикация
1989-07-26—Подача