Устройство для упаковывания кип в листовой материал Советский патент 1990 года по МПК B60N2/52 

Изобретение относится к устройствам для упаковывания предметов прямоугольной формы в листовой материал и может быть использовано на предприятиях целлюлозно- бумажного производства при обертке кип целлюлозы в листвой материал.

Целью изобретения является повышение производительности устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 2; на фиг. 7 - разрез В-Е на фиг. 2.

Устройство для упаковывания кип в листовой материал содержит станину 1, сепаратор 2 листов, подвижную раму 3 с вакуумными захватами 4, механизм подачи листов с ведущим и прижимным роликами 5 и 6, вакуумный конвейер 7 для поддерживания листов в подвешенном состоянии, приспособление 8 отрыва листов от конвейера 7, механизм 9 передачи листов под упаковываемую кипу, приспособления 10 и 1 j для загибания нижних и верхних листов, конвейер 12 для транспортирования кип, стол 13 упаковочных листов с конвейером 14. Сепаратор 2 упаковочных листов включает закрепленный на станине 1 кронштейн 15, на котором щарнирно укреплен рычаг 16 с сектором 17. Поворот сектора 17 вокруг оси 18 осуществляется посредством пневмосд

;о го

О5

цилиндра i9, а опускание и подъем р ыча гг 6 - пнеамоцилиндром 20 и пружиной 2К

Вакуумные захваты 4 содержат корпус 22 с подпружиненным штоком 23, на котором установлено с возможностью поваротг резиновое кольцо 24.

Поижимкой ролик 6 размещен на кронштейне 25 и имеет возможность посредством пневмоцилиндра 26 поворота на кронштейне 25 до соприкосновения с ведущим

роликом 5.

Вакуумный конвейер 7 включает пустотелые балкн 27, укрепленные на станине -; имеюндие скользящие полосы 28, к которым с возможностью скольжения прилегают перфорированные ремни 29.

Целесообразно, чтобы прис1-;со5лекис 8 отрыва упаковочных листов 30 от конвейе а 7 содержало горизонтальные стержни 31, шариирно закрепленные на штоках пневмо- цилиндров 32 силового привода для их вертикального перемещения.

Механизм 9 передачи упаковочных листов 30 включает ведущий ролик 33, прижимной .ленточный транспортер 34, рама 35 которого посредством пневмоцилиндра 36 имеет возможность поворота до соприкосновения ленты транспортера 34 с ведущим ролик м 33, радиусный ременный транспортер 37, нижняя ветвь 38 которого опирается на ряд |)оликов 39.

Приспособление JO для загибания ниж- пих упаковочных листов 30 содержит закрепленные на конвейере 12 рычаги 40., на которых ишрнирно установлены подпружиненные загибочные пластины 41, а привод рычагов 40 осуществляется от пневмоцилиндров 42. Приспособление 1 для загибания верхних упаковочных листов 30 включает нгтан- ги 43, расположенные параллельно конвейеру 12 для транспортирования кип 44, л системы рычагов, каждая из которых содержит закрепленный на станяне I посредст- - пом кроннггейпа 45 и связанный с пиевмо- цилиндром 46 силового привода двуплечий рычаг 47, П1арнирно и с помощью- пневмоцилиндра 48 силового привода соединенный с ним одноплечий 49, на конце которого смонтирован по;и1ру: Кинепный пружиной 50 двуплечий рычаг 5. 11та1 ги 43 укреплены на концах рычагов 5

Для обеспечения ра:;режения в пустотелых балках 27 ко звейера 7 для поддержания упаковочного листа 30 в подпе1пен- ном состоянии устройство снабжено ляционной системой 52. а снижения щума -- глуин-ггелямн 53 п .

Для работы вакуумных захватов 4 применена вакуумная система 55.

Устройство для упаковыва;(ия киг; в листовой материал работает с.-к/дующим образом.

Упаковочные листы 30 помещают иа стол 13, где посредством конвейера 14 уста ав- ливаются в нужном положении.

5

0

30

при работе сепаратора 2 листов происходит следуюплее. Посредством пружины 21 рычаг 16 опускается, прижимая сектор 17 к верхнему упаковочному листу 30 стопы,-затем пневмоцилиндром 19 поворачивается вокруг оси. 13, сдвигая верхний упаковочный лист 30.

Подвижная рама 3 с вакуумными захватами 4 опускается и резиновые кольца 24 прижимаются к отодвинутому упаковочному листу 30, после чего включается вакуум, а рама З движется вверх вместе с краем упаковочного листа 30, который снизу подводится к ведущему ролику 5, после чего срабатывает пневмоцилиндр 26, подводя прижимной ролик 6 к ведущему ролику 5, и край упаковочного листа 30 оказывается зажатым между ведущигл и прижимным роликами, затем вакуум отключается, а упаковочный лист 30 увлекается роликами 5 и 6, и край его подается под перфорированные ремни 29 конвейера 7, который увлекает упаковочный лист 30 в зону «над кипой, где край его, перпендикулярный краю, ПОДНЯТОМУ вакуумными захватами, оказывается на ведущем ролике 33, также перпендикулярном ведущему ролику 5.

Посредством пневмоцилиндра 36 край упаковочного листа 30 прижимается к ведущему ролику 33 прижимным ленточным транспортером 34, после чего срабатывают пнев- моцилиндры 32, перемещающие стержни 31 вниз, котопые отрывают упаковочный лист 30 от конвейера 7. Затем упаковочный лист 30 между нижней ветвью 38 и рядом роликов 39 радиусного транспортер а 37 по дается в промежуток иежду конвейером 12 и кипой 44 в устройство упаковывания.

При переходе подлежац.ей упаковке кипы 44 на конвейер 12 последняя захватывает выступающий край упаковочного диета 30 и увлекает под собой в зону упаковывания, где и останавливается, а упаковочный лист 30 оказывается под кипой 44.

Верхний упаковочный лист 30 подается в зону «над кипой аналоги ным образом, где отрывается от конвейера 7 посредством стержней 3 и падает на кипу 44.

Загибание нижнего упаковочного листа 30 вдолЕ-. боковых граней кипы 44 осуществляется посредством рычагов 40 и загибочных пластин 41, приводимых в движение пневмоцилиндрами 42, а загибание верхнего упаковочного листа 30 - посредством ; нгганг 4-3 и рычагов 47, 49 и 51. приводимых в движение пневмоцилиидрами 46 и 48, причем штанги 43 ложатся на верхнюю грань кипы 44, сгибают верхний упаковочный лисг 30 вокруг верхних продольных ребер кипы 44 и прижимают его к боковым гра- ним, после чего кипа 44 на конвейере 12 перемещается в следующее по технологическому потоку устройство для упаковыва- ння торцовых граней, а щтанги 43 сопро51

вождают ее, препятствуя отходу загнутых краев упаковочных листов 30 от боковых граней.

Применение предлагаемого устройства позволяет повысить производительность за счет сокращения цикла упаковки, так как подача упаковочных листов производится параллельно с упаковкой кипы, а подвод направляющих штанг совмещен с процессом загибания верхнего упаковочного листа. Использование приспособления для отрыва листов от вакуумного конвейера предохраняет упаковочный лист от разрыва, что по- выщает качество упаковывания.

Формула изобретения

I. Устройство для упаковь1вания кип в листовой материал, содержащее станину, стол и сепаратор упаковочных листов, вакуумные захваты, механизм подачи листов с ведущим и прижимным роликами, вакуумный конвейер для поддерживания листов в подвещенном состоянии, механизм передачи листов под упаковываемую кипу.

0

5

0

конвейер для транспортирования кип, приспособления для загибания верхних и нижних листов вдоль боковых граней кипы и силовые приводы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, приспособление для загибания верхних листов включает штанги, расположенные параллельно конвейеру для транспортирования кип, и системы рычагов, каждая -из которых содержит закрепленный на станине и связанный с силовым приводом двуплечий рычаг и шарнирно с помощью силового привода соединенный с ним одноплечий рычаг, на конце которого смонтирован подпружиненный двуплечий рычаг, при этом щтанги укреплены на концах подпружиненных двуплечих рычагов.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения кaчecтв. упаковывания, оно снабжено приспособлением для отрыва листов от вакуумного конвейера, включающим горизонтально расположенные стержни, шарнирно соединенные с силовым приводом для их перемещения в вертикальной плоскости.

Изобретение относится к устройствам для упаковывания предметов прямоугольной формы в листовой материал и может быть использовано на предприятиях целлюлозно-бумажного производства. Цель изобретения - повышение производительности и качества упаковывания. Устройство содержит станину 1, сепаратор 2 листов, вакуумные захваты 4, ведущий и прижимной ролики 5 и 6, вакуумный конвейер 7 для поддержания листов в подвешенном состоянии, механизм передачи листов под упаковываемую кипу, приспособления 10 и 11 для загибания нижних и верхних листов, приспособление 8 отрыва листов от вакуумного конвейера 7, включающее горизонтальные стержни, конвейер 12 для транспортирования кип 44 и стол 13 для листов. Приспособление 11 для загибания верхних листов включает штанги 43, расположенные параллельно конвейеру 12, и системы рычагов, каждая из которых содержит закрепленный на станине 1 и связанный с силовым приводом двуплечий рычаг 47, шарнирно и с помощью силового привода соединенный с ним одноплечий рычаг 49, на конце которого смонтирован подпружиненный двуплечий рычаг 51. Штанги 43 укреплены на концах рычагов 51. Штанги 43 ложатся на верхнюю грань кипы 44, сгибают верхний упаковочный лист вокруг верхних продольных ребер кипы и прижимают его к боковым граням. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Sf/d/l

5 26 П

Фиг.2

1, 15

16 1

Фиг.

J

Щи г. 5

6-6

Е-Е

Щи2.1