Изобретение относится к химии, в частности к общим способам обработки порошкообразных кристаллических неорганических непроводящих веществ, и может быть использовано в производстве люминофоров.
Целью изобретения является повышение эффективности способа и качества люминофоров.
Пример. Люминофоры красного(КТЦ 610П или КТЦ 630), синего (КТЦ 450-6 или N Р-2112) и зеленого (КТЦ 540-4 или N Р-2261) свечения дозируют в вакуумную камеру тонкой струей. При величине вакуума 1- 10)торр расход люминофора составляет 2-4 кг/ч. Струю люминофора пропускают через область тлеющего разряда либо через область, нагретую до 150-250°С, и подвергают обработке электромагнитным излучением с частотой, близкой к резонансной, для соединений воды с полисульфидами и плавнями. При этом мощность излучения составляет 1-10 Вт/см . Совместное воздействие электромагнитного излучения, высокой температуры тлеющего разряда в
вакууме 1-10 торр полностью разрушает агрегаты кристаллов люминофора, образованные поглощенными на дефектах поверхности кристаллов соединениями воды с полисульфидами и плавнями. Высокая температура в вакууме способствует полному удалению перечисленных веществ с поверхности кристаллов. Кристаллы покрываются тонкой окисной пленкой.
При проведении исследований влияния режима обработки на свойства люминофора используют люминофоры красного, синего и зеленого цвета свечения типов: КТЦ-610 (оксид иттрия, активированный европием); КТЦ-630 (оксисульфид иттрия, активированный европием), КТЦ 450-6 (сульфид цинка, кадмия, активированный серебром); КТЦ 540-4 (сульфид цинка, кадмия, активированный серебром); люминофоры фирмы Ничия (Япония) типов Р-2261, Р-2112.
Данные по седиментационному объему и нагрузке люминофора при частоте электромагнитных колебаний 2375 МГц, мощносл С
s|
со
1 со
Ov
сти электромагнитного излучения 1 Вт/см2 и давлении 6-10 Па приведены в табл. 1.
В табл. 2 приведена зависимость гранулометрического состава от режима обработки
Как видно из приведенных в табл. 1 и 2 данных, у всех типов люминофоров, подвергшихся обработке, на 2-8% уменьшилось содержание фракции размером свыше 12 мкм, увеличилось содержание более мел- ких фракций менее 6 мкм. Заметно улучшается сыпучесть люминофоров.
Суспензии.приготовленные из обработанных люминофоров, не требуют помола шарами для получения удовлетворительно- го сплошного слоя на экране, что позволяет увеличить долю вновь возвращенного (регенерированного) люминофора.
Для получения одинаковой кажущейся плотности суспензий люминофоров, заме- ренной ареометром, обработанного люминофора необходимо на 10-15% больше, чем необработанного Увеличивается нагрузка люминофора на экран без отлипания за счет улучшения адгезии кристаллов люминофора и, как следствие, растет яркость киноскопов. Улучшение адгезии люминофора к стеклу позволяет уменьшить размеры точек или полос люминофора на экране, что позволяет улучшить чистоту цветов на экране кинескопа.
Формула изобретения Способ дезагрегации и поверхностной обработки люминофоров, включающий образование на частицах защитной пленки, отличающийся тем, ч го, с целью повышения эффективности способе и качества люминофора, обработку ведут воздействием электромагнитного излучения мощностью 1-10 Вт/см2 в вакууме при 1- 10 торр и нагревании в тлеющем разряде или до температуры 150-250°С.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЦИНКООКСИДНЫХ ЛЮМИНОФОРОВ | 2012 |
|
RU2520892C2 |
ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫЙ ПОЛУПРОВОДЯЩИЙ ПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2004 |
|
RU2283855C2 |
СПОСОБ ПЛАЗМЕННОГО УПРОЧНЕНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 2017 |
|
RU2671522C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ТВЕРДОГО ТЕЛА | 1999 |
|
RU2161662C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ЛАЗЕРОВ | 2018 |
|
RU2676230C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЕВ ОКСИДА КРЕМНИЯ | 1992 |
|
RU2013819C1 |
СПОСОБ ДЕКОНТАМИНАЦИИ ЛЕКАРСТВЕННОГО РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 2010 |
|
RU2428203C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОКОМПОЗИТНОГО ЛЮМИНОФОРА В ВИДЕ КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА, ВКЛЮЧАЮЩЕГО НАНОКЛАСТЕРЫ МЕДИ | 2010 |
|
RU2443748C1 |
САМОАКТИВИРОВАННЫЙ ЛЮМИНОФОР С ИЗЛУЧЕНИЕМ В ОБЛАСТИ 0,5 - 0,7 МКМ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1990 |
|
RU2031918C1 |
СПОСОБ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ПОДЛОЖКИ ИЗ ФТОРОПЛАСТА | 1991 |
|
RU2020777C1 |
Изобретение относится к способам обработки порошкообразных кристаллических неорганических непроводящих веществ и может быть использовано в производстве люминофоров. Целью изобретения является повышение эффективности способа и качества люминофоров. Поставленная цель достигается способом дезагрегации и поверхностной обработки люминофоров, включающим образование на частицах защитной пленки, по которому обработку ведут воздействием электромагнитного излучение мощностью 1-10 Вт/см2 в вакууме при 1-10 торр и нагревании в тлеющем разряде или до температуры 150- 250°С. 2 табл.
ТЦ 540-4 п.14
P 2261 п.38-78
ТЦ 450-6 п.38
P 2112 п. № 20-83
Иоодный
По прототипу
При 130°С
При 150°С
При 250°С
При 260°С
В тлеющем разряде
Исходный
По прототипу
При 130°С
При 150°С
При 250°С
При 260°С
В тлеющем разряде
Исходный
По прототипу
При 13С1°С
Пои 150°С При 250°С При 260°С В тлеющем разряде
Исходный
По прототипу
При 130°С
При 150°С
При 250°С
При 260°С
В тлеющем разряде
2,0 2,3 2,0 2,3 2,4 2,4 3,5
2,4 2,5 2,4 2,5 2,6 2,6 2,8
1,8
1,9
1,8 1,9 2,0 2,0 2,8
2,0 2,2 2,0 2,2 2,3 2,3 2,8
КТЦ 610 п.
Исходный
Продолжение табл 1
0,40
1,ь
Заявка ФРГ № 3345789, кл | |||
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1992-05-07—Публикация
1989-07-13—Подача