Изобретение относится к машиностроению и может найти применение при закреплении оборудования и строительных конструкций на фундаменте.
Известно устройство для крепления детали или узла с плоской опорной поверхностью на основании, содержащее клиновый упор, установленный на основании с возможностью взаимодействия с одной из кромок закрепляемой детали, и по меньшей мере один прижим, расположенный с возможностью контактирования с закрепляемой деталью по другую сторону ее относительно упора под воздействием винта, устройство снабжено жестко закрепленной на основании опорной плитой с выступом, расположенным со стороны прижима, клиновой упор и прижим выполнены Г-образными из пружинящего материала, клиновая поверхность упора расположена на его полке, а полка прижима расположена с возможностью взаимодействия с выступом опорной плиты.
Однако надежность крепления недостаточна из-за ослабления крепления от вибраций
Известно устройство для выверки и установки оборудования на фундамент, содержащее анкерное устройство в виде анкерного болта, одним концом замоноли- ченного в фундаменте, другим концом проходящего через отверстие в основании оборудования и стянутого гайками. Между фундаментом и основанием оборудования установлены опорные элементы в виде клиньев.
Однако надежность крепления недостаточна, так как при вибрации оборудования происходит развинчивание гаек и изнашивание резьбы.
Известно устройство для крепления оборудования на фундаменте, в котором станина устанавливается непосредственно на фундамент и крепится фиксирующим элементом (гайкой).
Недостатками известного устройства являются недостаточная надежность креплеСО
с
VI
CJ
ю
о
ния из-за ослабления крепления от вибраций, а также повышенная трудоемкость ремонтных работ.
Целью изобретения является повышение надежности крепления в условиях виб- рационных нагрузок и снижение трудоемкости ремонтных работ.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для крепления оборудования на фундаменте, содержащее станину оборудования с нижней, установленной на фундаменте, и верхней поверхностями, анкерный стержень, один конец которого закреплен в фундаменте, а другой связан с фиксирующим элементом, установленным с возможностью взаимодействия с верхней поверхностью станины, снабжено закрепленной на верхней поверхности станины и охватывающей анкерный стержень прямоугольной обечайкой, на противоположных сторонах которой установлены регулировочные болты, а также пластинами, закрепленными по обе стороны второго конца анкерного стержня параллельно сторонам обечайки с регулировочными болтами, при этом поперечные сечения пластин выполнены с противоположно направленными отно- сительно друг друга наклонными поверхностями, обращенными к верхней поверхности станины, а фиксирующий элемент выполнен в виде клиньев, клиновые поверхности которых расположены с возможностью взаимодействия с соответствующими им наклонными поверхностями пластин, торцы большей высоты клиньев расположены с возможностью взаимодействия с регулиоовочными болтами, а ширина каждого клина равна расстоянию от наружной поверхности анкерного стержня до обращенной к ней внутренней поверхности обечайки, перпендикулярной ее стороне с регулировочными болтами.
На фиг,1 изображено устройство для крепления оборудования на фундаменте, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.З - разрез на фиг.1.
Устройство содержит станину 1 оборудования с нижней, установленной на фунда- менте 2, и верхней поверхностями, анкерный стержень 3, один конец которого закреплен в фундаменте 2, а другой связан с фиксирующим элементом 4, установленным с возможностью взаимодействия с вер- хней поверхностью станины 1, закрепленную на верхней поверхности станины 1 прямоугольную обечайку 5, расположенную вокруг стержня 3, на противоположных сторонах обечайки 5 установлены регулировочные болты 6.
На свободном конце стержня 3 по обе его стороны параллельно сторонам обечайки 5 с регулировочными болтами 6 закреплены пластины 7, поперечные сечения
которых выполнены с противоположно направленными относительно друг друга наклонными поверхностями, обращенными к верхней поверхности станины 1.
При этом фиксирующий элемент 4 вы0 полней в виде клиньев, клиновые поверхности которых расположены с возможностью взаимодействия с соответствующими им наклонными поверхностями пластин 7, торцы большей высоты клиньев расположены с
5 возможностью взаимодействия с регулировочными болтами 6, а ширина каждого клина равна расстоянию от наружной поверхности стержня 3 до обращенной к ней внутренней поверхности прямоуголь0 ной обечайки 5, перпендикулярной ее стороне с регулировочными болтами 6.
Устройство работает следующим образом.
На станину 1 оборудования устанавли5 вают фиксирующие элементы 4 под пластины 7, прикрепленные к стержню 3, соединяющему станину 1 с фундаментом 2, так, чтобы угол скоса поверхности пластины 7 совпадал с углом наклона фиксирующего
0 элемента 4, Устанавливают обечайку 5 с закрепленными на ней регулировочными болтами 6 так. что каждый болт 6 входит в углубление соответствующего элемента 4. Регулировочными болтами 6 перемещают
5 фиксирующие элементы 4, выбирая зазор между фиксирующими элементами 4 в виде клиньев и пластинами 7 до полного закрепления станины 1 оборудования ьа фундаменте 2. Для исключения возможного
0 ослабления конструкции необходимо периодически регулировочным болтом 6 перемещать элемент 4 до полного закрепления оборудования на станине 1.
Формула изобретения
5 Устройство для крепления оборудования на фундаменте, содержащее станину оборудования с нижней, установленной на фундаменте, и верхней поверхностями, анкерный стержень, один конец которого за0 креплен в фундаменте, а другой связан с фиксирующим элементом, установленным с возможностью взаимодействия с верхней поверхностью станины, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности
5 крепления в условиях вибрационных нагрузок и снижения трудоемкости ремонтных работ, оно снабжено закрепленной на верхней поверхности станины и охватывающей анкерный стержень прямоугольной обечайкой, на противоположных сторонах которой установлены регулировочные болты, а также пластинами, закрепленными по обе стороны второго конца анкерного стержня парал- лельно сторонам обечайки с регулировочными болтами, при этом поперечные сечения пластин выполнены с противоположно направленными относительно друг друга наклонными поверхностями, обращенными к верхней поверхности станины, а фиксирующий элемент выполнен в виде клиньев, клиновые поверхности кото0
рых расположены с возможностью взаимодействия с соответствующими им наклонными поверхностями пластин, торцы большей высоты клиньев расположены с возможностью взаимодействия с регулировочными болтами, а ширина каждого клина равна расстоянию от наружной поверхности анкерного стержня до обращенной к ней внутренней поверхности обечайки, перпендикулярной ее стороне с регулировочными болтами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Быстросъемный болт для крепления лопасти вертолета | 2023 |
|
RU2813808C1 |
КОСТЫЛЬ ШИШКОВА Ю.А. | 1990 |
|
RU2023103C1 |
Анкерное устройство В.А.Бухарева | 1990 |
|
SU1739089A1 |
Анкерное устройство для крепленияОбОРудОВАНия K фуНдАМЕНТу | 1979 |
|
SU842248A1 |
Опорное устройство для крепления оборудования на фундаменте | 1990 |
|
SU1776340A3 |
Захват для натяжения стержневой арматуры периодического профиля | 1976 |
|
SU596701A1 |
Устройство для направления ползуна пресса | 1991 |
|
SU1779616A1 |
АНКЕР ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ НАПОЧВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ | 2004 |
|
RU2276228C2 |
АНКЕРНЫЙ БОЛТ | 2015 |
|
RU2681603C2 |
АНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО, ПРЕДНАЗНАЧЕННОЕ ДЛЯ УДЕРЖАНИЯ ИЗОЛЯЦИОННЫХ БЛОКОВ | 2021 |
|
RU2807228C1 |
Использование: закрепление оборудования строительных конструкций на фундаменте. Один конец анкерного стержня закреплен в фундаменте, а другой выполнен с закрепленными пластинами с наклонными поверхностями. С пластинами взаимодействуют фиксирующие элементы в виде клиньев,взаимодействующихс соответствующими им наклонными поверхностями пластин на стержне. Большие торцы клиньев расположены с возможностью взаимодействия с регулировочными болтами. Ширина каждого клина равна расстоянию от наружной поверхности стержня до внутренней поверхности прямоугольной обечайки, закрепленной на оборудовании. 3 ил.
:&-&.
Риг.2
Фиг.З
Патент США № 3709089, кл | |||
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1992-05-07—Публикация
1990-01-08—Подача