Печь безокислительного нагрева металла Советский патент 1992 года по МПК F27B9/00 

СО

с

Изобретение относится к нагревательным устройствам для металлургической и машиностроительной промышленности. Целью изобретения является интенсификация тепловой работы печи и улучшение качества нагрева металла. Сборный дымовой коллектор разделен керамическим конусом на зоны рециркуляции и дымоотвода. При этом керамический конус оперт на перфорированный свод с охватом части перфорированного свода. Сопло горелки расположено над перфорированным сводом, а в своде выполнено центральное отверстие соосно соплу горелки. Использование предложенного коллектора повышает температуру излучающей поверхности свода и упрощает управление аэродинамикой потока продуктов сгорания. 1 ил.

Изобретение относится к печам безокислительного нагрева металла с поста- дийным сжиганием топлива и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышленности.

Цель изобретения - интенсификация тепловой работы печи и повышение качества нагрева металла, что обеспечивается за счет более полного использования теплосодержания продуктов сгорания.

На чертеже изображена конструкция футеровки свода печи безокислительного нагрева металла.

Печь включает перфорированную поверхность 1 с отверстиями 2 перфорации и подгорелочным тоннелем 3, горелку 4. расположенную в керамическом конусе 5, разделяющем коллектор на зоны рециркуляции 6

и дымоотводящего тракта 7, воздушные сопла 8. Образуемая между срезом сопла горелки и подгорелочным тоннелем щель выполняет функцию эжектора.

Печь работает следующим образом.

Продукты неполного горения, поступающие из горелочного устройства, проходят эжектор, образуя в объеме конуса разрежение. Часть их, отделяясь от основного потока,направляетсянастильно перфорированной поверхности и просасывается через перфорацию в конус, где происходит их дожог. Образовавшиеся после дожога продукты сгорания через эжектор подаются в рабочую камеру, смешиваются с продуктами неполного горения и, двигаясь вдоль излучающей перфорированной поверхности, разогревают ее. Полученная

VI

CJ

ю

N3 00

смесь частично удаляется через перфориро- ванные отверстия дымоотводящей зоны, расположенные по периферии рециркуляционной зоны. При этом объем удаляемых газов равен объему новой порции продук- тов неполного горения, поступающих из основного потока. Таким образом, при работе печи продукты неполного горения из горе- лочного устройства аэродинамически разделяются на два потока: основной, используемый для нагрева и защиты термо- обрабатываемого изделия, и дополнительный, рециркулирующий настильно излучающей поверхности свода. Использование теплоты сгорания основного потока может производиться по известным схемам, например в зоне подогрева изделий.

Экономический эффект от использования изобретения определяется повышениемтемпературыизлучающейперфорированной поверхности свода за счет рециркуляции вдоль нее дожигаемых продуктов неполного горения и сокращением теплопотерь теплопроводностью из зоны горения, что обусловлено теплоизоляцией объема керамического ко- нуса, отработанными продуктами сгорания дымового коллектора.

Улучшение качества нагрева металла обеспечивается экранированием потока доРедактор Н.Химчук

Техред М.Моргентал

Заказ 1573ТиражПодписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

жигаемых газов слоем продуктов неполного горения и сокращением времени термообработки. Достоинством данного изобретения также является простота управления аэродинамикой потоков продуктов сгорания, которая определяется регулировкой разрежения в сборном дымовом коллекторе.

Формула изобретения

Печь безокислительного нагрева металла, содержащая футерованную рабочую камеру с перфорированным сводом, горелками и сборным дымоотводящим коллектором, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации тепловой работы печи и повышения качества нагрева металла за счет более полного использования теплосодержания продуктов сгорания, печь снабжена размещенной в сборном дымоотводящем коллекторе рециркуляционной камерой с горелкой, образованной керамическим конусом, расположенным по вертикальной оси печи и опертым на перфорированный свод с охватом части перфорированного свода, при этом сопло горелки расположено над перфорированным сводом, а в своде выполнено центральное отверстие соосно соплу горелки.

Корректор Т.Ваш