Моталка для непрерывной смотки проволоки Советский патент 1992 года по МПК B21C47/26 

Изобретение относится к прокатному, волочильному производству, и может быть преимущественно использовано в моталках для проволоки, сорта и другого гибкого проката.

Известна моталка непрерывной смотки, например, проволоки, содержащая платформу с размещенными на ней приводными шпулями, механизм раскладки проволоки, механизм разрезания проволоки и механизмы крепления ее на барабане.

Основной недостаток этой моталки - ручная заправка первоначального конца проволоки на первым барабан, предназначенный для намотки

Наиболее близка по технической сущности к предлагаемой моталке непрерывной смотки, содержащая раскладчик, приводные тянущие ролики, расположенную между ними поворотную платформу с установленными на ней по меньшей мере двумя шпулями, каждая с вертикальным приводным валом, каждая шпуля состоит из верхней съемной части и нижней несъемной, которые вместе образуют обечайку для намотки, на диске несъемной части смонтирован механизм разрезания проволоки и закрепления ее переднего конца на шпуле, на его корпусе закреплен неподвижный нож, а верхний подвижный нож, шарнирно установленный на оси в том же корпусе, выполнен в виде подпружиненного рычага, связанного с копирным механизмом его поворота и с подпружиненной защелкой, а подпружиненный рычаг-фиксатор защелки размещен в корпусе механизма с возможностью взаимодействия с подвижным ножом. В момент реза и после него он зажимает и удерживает вместе с подвижным ножом передний конец проволоки, а подпружиненная защелка фиксирует подвижный нож.

Эта моталка обеспечивает автоматическую заправку и непрерывность намотки.

Недостаток известной моталки связан с невозможностью увеличения массы бунта за счет уменьшения внутреннего диаметра шпули ввиду невозможности размещения в

меньшем объеме известного механизма разрезания и закрепления проволоки. В то же время потребность увеличения массы бунтов большая, особенно при работе с легкими металлами (алюминий и его сплавы) это диктуется необходимостью полного использования грузоподъемности вагонов и крупнотоннажных контейнеров. Причем сделать это можно только за счет уменьшения внутреннего диаметра бунтов, так как

их наружные габариты выбраны исходя из рациональных схем загрузки.

Кроме того, недостатком такой моталки является невозможность усиления вала шпули, а следовательно, ограничение нагрузок, что вытекает из конструктивных особенностей механизма разрезания и закрепления проволоки: наличие концентратора напряжений в виде прорези на валу и невозможности увеличения диаметра вала.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей моталки за счет смотки бунтов большей массы. Цель достигается тем, что моталка непрерывной смотки содержит раскладчик, приводные тянущие ролики и расположенную между ними поворотную платформу с установленными на ней по меньшей мере двумя разборными шпулями, каждая с вертикальным приводным валом, на котором закреплен нижний диск шпули, а съемная верхняя часть смонтирована на подвижной относительно приводного вала втулке, на нижнем диске установлен механизм разрезания проволоки и закрепления ее переднего конца, в корпусе которого размещен неподвижный нож и подвижный нож, шарнирно установленный на оси и связанный с копирным механизмом его поворота и с

подпружиненной защелкой, последняя выполнена в виде штыря и установлена на вышеупомянутой втулке с возможностью возвратно-поступательного перемещения, в корпусе механизма размещается с возможностью взаимодействия с подвижным ножом подпружиненный рычаг-фиксатор защелки, выполненный в виде рычага первого рода.

На фиг.1 изображена моталка, общий вид; на фиг.2- - то же, в период заправки первоначального конца проволоки, вид в плане; на фиг.З - то же, разрез по шпуле и механизму разрезания проволоки и закрепления ее переднего конца; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.З; на фиг.5 - вид В на фиг.З..

Моталка содержит установленные по оси прокатки раскладчик 1, приводные тянущие ролики 2 и расположенную между ними поворотную платформу 3, на которой установлены по меньшей мере две шпули, каждая с вертикальным приводным валом 4, неподвижно связанным с последним нижним диском 5., съемной верхней частью 6. смонтированной на подвижной относительно приводного вала втулке 7. Ла нижнем диске 5 установлен механизм 8 разрезания проволоки и закрепления ее переднего конца на шпуле, на корпусе 9 которого закреплен неподвижный нож. Подвижный нож 10 установлен на оси в корпусе 9, он выполнен в виде подпружиненного рычага, связанного с копирным механизмом 11 его поворота и с подпружиненной защелкой 12. Последняя выполнена в виде штыря и установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения на втулке 7. В корпусе 9 с возможностью взаимодействия с подвижным ножом 10 размещен подпружиненный рычаг-фиксатор 13 защелки, выполненный в виде рычага первого рода.

Моталка работает следующим образом.

Перед намоткой съемная часть шпули 6 фиксируется на валу 4, при этом подпружиненная защелка 12 удерживается подпружиненным рычагом-фиксатором 13 в исходном положении. При вращении шпули контакт кольцевого копира с роликом обеспечивает качательное движение подвижному ножу 10. Для заправки моталки платформа 3 устанавливается так, чтобы плоскость валов шпуль была перпендикулярной оси подачи металла. Проволока проходит через раскладчик 1,между шпулями и захватывается тянущими роликами 2, затем

платформа поворачивается в положение, показанное на фиг.2, когда проволока огибает часть бочки шпули. Раскладчик, перемещаясь вниз, подводит проволоку под подвижный нож 10, последний, опускаясь, через проволоку воздействует на подпружиненный рычаг-фиксатор 13, который, поворачиваясь, освобождает защелку 12, vi она под действием пружины перемещается

вниз, заклинивая нож 10 в нижнем положении. Разрезание проволоки происходит между режущей кромкой а и ножом 10. При переводе намотки со шпули на шпулю тянущие ролики в работе не участвуют. При

съеме с моталки намотанного бунта шпулю поворачивают в положение максимального раскрытия подвижного ножа. Поднимая ее, выдергивают защелку 12, освобождая нож 10 и конец проволоки.

Использование предложенного технического решения позволит по сравнению с прототипом увеличить массу бунта ориентировочно на 30% за счет уменьшения его внутреннего диаметра при сохранении наружного.

Формула изобретения Моталка для непрерывной смотки проволоки, содержащая раскладчик, приводные тянущие ролики, расположенную

между роликами и раскладчиком поворотную платформу с установленными на ней по меньшей мере двумя шпулями, каждая с вертикальным приводным валом, неподвижно связанным с последним нижним диском, съемной верхней частью, смонтированной на подвижной относительно приводного вала втулке,- механизмом разрезания проволоки и закрепления ее переднего конца на шпуле, корпус которого с

неподвижным ножом закреплен на нижнем диске, подвижный нож выполнен в виде подпружиненного рычага, связанного с копирным механизмом его поворота и с подпружиненной защелкой, а подпружиненный

рычаг-фиксатор защелки размещен в упомянутом корпусе с возможностью взаимодействия с подвижным ножом, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет смотки бунтов большей массы, защелка выполнена в виде штыря и установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения на упомянутой втулке, а рычаг-фиксатор выполнен в виде рычага первого рода.

Изобретение относится к области прокатного и волочильного производства и может быть использовано в металках для проволоки, сорта и другого гибочного проката. Цель изобретения - расширение технологических возможностей моталки за счет смотки бунтов большей массы. Устройство содержит раскладчик, приводные тяну

(pess.5