Устройство для обработки металлических плоских поверхностей Советский патент 1992 года по МПК B24B39/04 B24B39/06 

Изобретение относится к динамическим методам обработки металлических поверхностей и может быть использовано в различных отраслях промышленности, занимающихся изготовлением и монтажом металлических конструкций.

Цель изобретения - повышение надежности путем снижения нагрузки на привод.

На фиг.1 изображено устройство для обработки металлических поверхностей, поперечный разрез; нафиг.2 -тоже, продольный разрез.

Устройство для обработки металлических поверхностей содержит корпус 1. размещенный в нем с возможностью вращения барабан 2, на ободе 3 которого смонтировано трехслойное кольцо состоящее из наружного и внутреннего ободов 4 и 5. между которыми размещена средняя обечайка 6 Последняя изготовлена из более пластичного материала, чем наружный и внутренний ободы 4 и 5, например алюминия. Сопрягаемые поверхности 7 трехслойного кольца установлены с возможностью контакта по скользящей посадке. В средней обечайке 6 образованы гнезда 8 с утапливающимися в них стальными шариками 9, а в наружном ободе 4 выполнены отверстия 10, имеющие диаметр, меньший диаметра шариков 9.

Ось 11 каждого гнезда 8 расположена под углом «к прямой 12, соединяющей продольную ось барзбана 2 с центром отверстия 10, и отклонена в сторону, обратную вращению барабана 2.

VI

ICJ

со ю ю

К

Машина снабжена по меньшей мере двумя элементами 13 ориентации ободов 4 и 5 и средней обечайки 6 друг относительно друга.

Элементы 11 ориентации выполнены в виде штифта 14 с резьбовой головкой 15 и упругой втулкой 16, установленной на цилиндрической поверхности штифта 14. При этом резьбовая головка 15 размещена в ободе барабана 2, штифт с втулкой 16 - в средней обечайке 6, а в наружном ободе 4 образованы отверстия для установки концов штифтов 14.

Корпус 1 располагается на шариковых опорах 17 для перемещения по обрабатывав- мой поверхности 18.

Барабан 2 приводится во вращение посредством привода 19 через ременную передачу 20.

Устройство работает следующим обра- зом.

Машину устанавливают на обрабатываемую поверхность 18 и включают привод 19. который через ременную передачу 20 приводит во вращение барабан 2 Под действи- ем центробежных сил, возникающих при вращении барабана 2, шарики 9 выступают над периферией наружного обода 4 и наносят удары по обрабатываемой поверхности 18. Передвигая машину вручную на шарико- вых опорах 17 можно обрабатывать поверхности любых размеров.

Повышение надежности работы машины достигается тем, что поверхности наружного обода 4 средней обечайки 6 и внутреннего обода 5 установлены с возможностью контакта одна с другой по скользящей посадке и фиксируются при помощи элементов ориентации. Это позволяет снизить нагрузку на привод, Выполнение сред- ней обечайки 6 из материала более

пластичного, например алюминия, также позволяет увеличить надежность работы машины за счет образования формы гнезд, снижающих энергию реактивного удара шариками по стенкам гнезд после отскока от обрабатываемой поверхности.

Формула изобретения 1.Устройство для обработки металлических плоских поверхностей, содержащее корпус, в котором размещен с возможностью вращения барабан, на ободе которого смонтировано трехслойное кольцо, состоящее из наружного и внутреннего ободов, между которыми расположена средняя обечайка, в которой образованы гнезда под деформирующие шарики, а на поверхности наружного обода выполнены отверстия с диаметром, меньшим диаметра деформирующего шарика, отличающееся тем, что. с целью повышения надежности за счет уменьшения нагрузки на привод, оно снабжено установленными в трехслойном кольце по меньшей мере двумя элементами ориентации ободов и обечайки друг относительно друга, при этом сопрягаемые поверхности трехслойного кольца установлены одна относительно другой по скользящей посадке, а средняя обечайка изготовлена из материала более пластичного, чем материал наружного и внутреннего ободов.

2 Устройство по п.1,отличающееся тем, что элементы ориентации выполнены в виде штифта с резьбовой головкой и упругой втулки, установленной на цилиндрической поверхности штифта, при этом резьбовая головка размещена на ободе барабана, штифт с упругой втулкой - в средней обечайке, а на наружном ободе выполнены отверстия под цилиндрическую поверхность штифта.

IS

Изобретение относится к динамическим методам обработки металлических поверхностей и может быть использовано в различ- ных отраслях промышленности, занимающихся изготовлением и монтажом металлических конструкций. Цель изобретения - повышение надежности. Устройство содержит корпус, размещенный в нем с возможностью вращения барабан, на ободе которого смонтировано трехслойное кольцо. состоящее из наружного и внутреннего обо- дов, между которыми размещена средняя обечайка. Сопрягаемые поверхности трехслойного кольца установлены с возможностью контакта по скользящей посадке и центрируются одна относительно другой, по меньшей мере, двумя элементами ориентации. Средняя обечайка изготовлена из более пластичного материала, чем наружный и внутренний ободы. В средней обечайке выполнены гнезда в которых размещены стальные шарики с возможностью свободного перемещения, а в наружном ободе выполнены отверстия, имеющие диаметр, меньший диаметра шариков. Корпус располагается на шариковой опоре для перемещения его по обрабатываемой поверхности. Это позволяет снизить энергию реактивного удара шарика и уменьшить нагрузки на привод. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. сл

fa г 1

/77м 18

,0

WX /W// //

10 3 8 5