Мундштук ленточного пресса Советский патент 1992 года по МПК B28B3/26 

Изобретение относится к производству экструзионных профилированных заготовок из углеродных материалов со связующим и может быть использовано в огнеупорной и металлургической промыш- ленности.

Цель изобретения -улучшение качества изделий сложного профиля и технологичности изготовления мундштука

На фиг. 1 изображен мудштук, продоль- ный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Мундштук содержит корпус 1 с многогранной формующей частью 2, имеющей уменьшающееся в направлении калибрующей части 3 поперечное сечение. На внут- ренней поверхности корпуса 1 в его входном отверстии 4 установлены съемные тормозные сегменты 5, которые могут быть закреплены путем их защемления между поверхностями корпуса 1 мундштука и кон- тейнером 6 пресса. Каждая сторона 7 многоугольника, лежащего в поперечном сечении многогранной формующей части 2 корпуса 1, является конхоидой соответствующей стороны 8 многоугольного выходного отверстия 9. Съемные тормозные сегменты 5 выполнены с наклонными к продольной оси корпуса 1 поверхностями 10. сопрягающими круглое входное отверстие 4 со стороны 7 поперечного сечения корпуса 1.

Выполнение каждой стороны 7 многоугольника, лежащего в поперечном сечении многогранной формующей части 2 корпуса 1, в виде конхоиды, например, Никомеда соответствующей стороны 8 многоугольно- го выходного отверстия 9, обусловливает уменьшение неравномерности деформации материала в формующей части 2 мундштука и способствует выравниванию плотности по сечению заготовки.

Устройство работает следующим образом.

Формовочную смесь нагнетают из контейнера 6 пресса в корпус 1 мундштука В процессе выдавливания углеродный мате

риал поступает во входное отверстие 4, где установлены съемные тормозные сегменты 5. Поверхностные слои материала, контактирующие с внутренними поверхностями 10 съемных тормозных сегментов 5, испытывают различное сопротивление деформированию: наибольшее - в направлении стороны 8 многоугольного выходного отверстия 9 и наименьшее - в направлении угла этого отверстия. Происходит выравнивание интенсивности течения углеродного материала по сечению корпуса 1 в его входном отверстии 4 Затем материал движется в многогранной формующей части 2, приобретая в поперечном сечении форму, соответствующую форме поперечного сечения калибрующей части 3, т.е. многоугольного выходного окна 9. При этом слои материала, контактирующие с внутренней поверхностью формующей части корпуса 1, проходят наименьшие равные расстояния и испытывают более равномерную деформацию по сечению. Это обеспечивает равномерное истечение материала и снижение потерь на трение в формующей части мундштука.

Формула изобретения Мундштук ленточного пресса, содержащий корпус с уменьшающимся поперечным сечением вдоль его продольной оси, круглым входным и многоугольным выходным отверстиями, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества изделий сложного профиля и технологичности изготовления мундштука, он снабжен съемными тормозными сегментами, а каждая сторона многоугольника, лежащего в поперечном сечении корпуса является конхоидой соответствующей стороны многоугольного выходного отверстия при этом съемные тормозные сегменты установлены на внутренней поверхности корпуса в его входном отверстии и выполнены с наклонными к продольной оси корпуса поверхностями, сопрягающими круглое входное отверстие со сторонами поперечного сечения корпуса

ОС

7

8

Изобретение относится к производству экструзионных профилированных заготовок из углеродных материалов и может быть использовано в металлургической промышленности. Цель изобретения - улучшение качества изделий сложного профиля и техА нелогичности изготовления мундштука. Мундштук содержит корпус 1 с многогранной формующей частью 2 с уменьшающимся поперечным сечением и калибрующую часть 3. Между контейнером 6 пресса и корпусом 1 в его входном отверстии 4 установлены съемные тормозные сегменты 5, которые выполнены с наклонными к продольной оси корпуса 1 поверхностями 10, сопрягающими круглое входное отверстие 4 со сторонами 7 поперечного сечения корпуса 1 Выполнение каждой стороны 1 многоугольника, лежащего в поперечном сечении многогранной формующей части 2 корпуса 1, в виде конхоиды соответствующей стороны многоугольного выходного отверстия обуславливает уменьшение неравномерности деформации экструдируемого материала при движении его в формующей части 2 мундштука 2 ил 10 сл С J/ s| GJ СО ГО N3 Фие 1

tpuz.2

45 50