Способ переработки карбонатных несульфидных руд Советский патент 1992 года по МПК C01F11/46 

Описание патента на изобретение SU1733382A1

Изобретение относится к технологии переработки карбонатных несульфидных руд, в частности к процессам получения сульфата стронция (целестина) из высококарбонатных целестино-доломитовых руд, и может быть использовано в горно-химической промышленности для производства целестинового концентрата.

Цель изобретения - увеличение степени извлечения полезного компонента и одновременное повышение его содержания в концентрате при переработке целестино- вых руд с дополнительным получением фосфорных удобрений.

Пример. 4000 кг доломито-целести- ковой руды, содержащей 12% целестина, 85% доломита, 3% примесей, обжигают во

вращающейся печи при 1050°С. Продукт обжига охлаждают потоком воздуха во вращающемся барабане со средней скоростью 120°С/мин до 150°С и выгружают в горячую воду, взятую в отношении . Гашение проводят в течение 35 мин, и затем пульпу подают на спиральный классификатор, Из классификатора выгружают 480 кг целести- новых песков, содержащих 80,5% SrS04, 8,6% СаО и 5,6% МдО. Пески смешивают с 1883 кг 20%-ной НзР04 до полного растворения оксидов кальция и магния, при этом рН пульпы составляет 1.8, а . Нерастворимый остаток отделяют фильтрованием, промывают и сушат, получая 402 кг целестинового концентрата, содержащего 96,2% SrSO 1.78% СаО и 0,02% МдО.

V

ОС

и со OG

к:

Фильтрат смешивают с частью шламового продукта до достижения рН 3,7. Выпавший п реципитат отделяют и кондиционируют известным способом, получая продукт, содержащий 38,7% PaOs л.р.-, а фильтра нейтрализуют аммиаком до рН 4,9. Образующийся осадок магнийаммонийфосфата отделяют и кондиционируют известным способом.

Результаты остальных экспериментов сведены в табл. 1-3.

В табл.1 представлены данные по извлечению целестина и составу концентрата, полученные при различных скоростях охлаждения продукта обжига и использовании различных типов классификаторов.

В табл.2 показано влияние параметров кислотной очистки концентрата на его состав, а в табл.3 - влияние условий нейтрализации отходящих растворов на состав побочных продуктов - преципитата и магнийаммонийфосфата.

Как следует из представленных данных, предлагаемый способ позволяет повысить извлечение целестина до 81-83%, а его со- держание в концентрате - до 95-96%. При этом дополнительно получают два вида фосфорных удобрений - преципитат и магний- аммонийфосфат.

Формула изобретения Способ переработки карбонатных несульфидных руд, включающий декарбонизи- рующий обжиг, охлаждение обожженной руды, гашение и последующую ее классификацию на пески и шламовые продукты, отличающийся тем, что, с целью увеличений степени извлечения полезного компонента и одновременного повышения его содержания в концентрате при переработке целестиновых руд с дополнительным получением фосфорных удобрений, охлаждение обожженной руды ведут со скоростью не более 120°С/мин, после классификации пески обрабатывают фосфорной кислотой при рН не выше 2 с последующим отделением целестинового концентрата, а маточный раствор смешивают со шламовыми продуктами в количестве, обеспечивающем рН смеси 3,6-3,8, отделяют образовавшийся преципитат, а оставшийся раствор нейтрализуют аммиаком при рН 4,8-5,0 с последующим выделением магнийаммонийфосфата. при этом классификацию обожженной руды ведут в спиральном классификаторе,

Таблица 3

Похожие патенты SU1733382A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СТРОНЦИЯ ИЗ ЦЕЛЕСТИНОВЫХ РУД 1989
  • Евжанов Х.
  • Андриясова Г.М.
  • Караматова Л.В.
  • Виноградов Д.Л.
RU2050323C1
Способ переработки магнийсодержащего фосфатного сырья 1985
  • Треущенко Надежда Николаевна
  • Лаврова Тамара Васильевна
  • Валовень Вадим Иванович
  • Коновалова Светлана Леонидовна
  • Каменская Наталья Михайловна
  • Баскакова Марианна Ивановна
  • Финкель Нина Александровна
SU1370114A1
Способ переработки магнийсодержащего фосфатного сырья 1983
  • Треущенко Надежда Николаевна
  • Лаврова Тамара Васильевна
  • Валовень Вадим Иванович
  • Каменская Наталья Михайловна
  • Баскакова Марианна Ивановна
  • Дементьева Татьяна Александровна
  • Коновалова Светлана Леонидовна
SU1154252A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЦЕВОЙ РУДЫ 1992
  • Кисиль И.М.
  • Непочатов В.М.
  • Косцеляк Ц.П.
  • Шкуров А.Г.
  • Держинский А.Р.
  • Логвиненко И.А.
  • Трусов Г.Н.
  • Корешков Ю.А.
  • Солдатенко В.А.
  • Колотыркин Я.М.
RU2027675C1
Способ переработки марганцевых руд и концентратов 1986
  • Хоревич Валентина Михайловна
  • Птицын Аркадий Николаевич
  • Карачева Елена Евгеньевна
SU1375670A1
Способ получения фосфорного удобрения длительного действия 1983
  • Треущенко Надежда Николаевна
  • Белов Владимир Николаевич
  • Румянцев Алексей Юрьевич
  • Беляков Владимир Александрович
  • Близнюк Татьяна Владимировна
  • Валовень Вадим Иванович
  • Сыркин Лев Николаевич
  • Шувалова Нина Константиновна
  • Макарова Лариса Петровна
SU1116030A1
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ НИЗКОСОРТНОГО ФОСФАТНОГО СЫРЬЯ МЕСТОРОЖДЕНИЯ УНЕЧА 2004
  • Казак Владимир Григорьевич
  • Бризицкая Наталья Митрофановна
  • Малявин Андрей Станиславович
  • Коршук Анатолий Александрович
RU2283820C2
Способ флотации руд 1989
  • Лойферман Матус Самуилович
  • Рябой Владимир Ильич
  • Суламанидзе Вахтанг Константинович
  • Баляснова Валентина Михайловна
  • Колышков Артур Дмитриевич
SU1731283A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖЕЛЕЗНОЙ РУДЫ ОТ МЫШЬЯКА И ФОСФОРА 2009
  • Ковзун Игорь Григорьевич
  • Ульберг Зоя Рудольфовна
  • Проценко Ирина Тимофеевна
  • Филатов Юрий Васильевич
  • Ильяшов Михаил Александрович
  • Воловик Владимир Петрович
  • Юшков Евгений Александрович
  • Витер Валерий Григорьевич
RU2412259C1
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ЖЕЛЕЗНОЙ РУДЫ С ПОВЫШЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ СОЕДИНЕНИЙ МАГНИЯ 2011
  • Костина Зинаида Ивановна
  • Смирнов Андрей Николаевич
  • Костин Виталий Федорович
  • Крылова Светлана Александровна
  • Понурко Ирина Витальевна
RU2468095C1

Реферат патента 1992 года Способ переработки карбонатных несульфидных руд

Изобретение относится к технологии переработки карбонатных несульфидных руд, в частности высококарбонатных целестино- доломитовых, и может быть использовано в горно-химической промышленности для получения целестинового концентрата. Способ включает декарбонизирующий обжиг руды, охлаждение обожженной руды со скоростью не более 120°С/мин с последующим гашением продукта и классификацией его в спиральном пластификаторе на пески и шламовые продукты, После классификации пески обрабатывают фосфорной кислотой при рН не более 2 с последующим отделением целестинового концентрата, а маточный раствор смешивают со шламовыми продуктами в количестве, обеспечивающем рН смеси 3,6-3,8. Образующийся преципитат отделяют фильтрованием, а оставшийся раствор нейтрализуют аммиаком при рН 4,8-5,0 с последующим выделением магнийаммоняГгфосфата. Способ позволяет увеличить степень извлечения целестина из руды и его содержание в концентрате, а также дополнительно получить фосфорные удобрения. 3 табл. С/ с

Формула изобретения SU 1 733 382 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1733382A1

Патент США №3114623, кл
Контрольный стрелочный замок 1920
  • Адамский Н.А.
SU71A1
Приспособление к комнатным печам для постепенного сгорания топлива 1925
  • Галахов П.Г.
SU1963A1

SU 1 733 382 A1

Авторы

Делицын Леонид Михайлович

Костыльков Игорь Георгиевич

Рогачев Олег Владимирович

Михайлов Игорь Иванович

Делицына Лилия Валентиновна

Подвигин Михаил Александрович

Тюменев Михаил Сергеевич

Даты

1992-05-15Публикация

1988-07-13Подача