Способ переработки магнийсодержащего фосфатного сырья Советский патент 1988 года по МПК C05B11/08 

Р,0, и

11

Изобретение относится к технике переработки на фосфорную кислоту и удобрения магнийсодержащих фосфатных руд, в частности фосфоритов Каратау.

Цель изобретения - повышение производительности стадий фильтрации суспензий магнийаммонийфосфата и экстракционной фосфорной кислоты и упрощение процесса.

Пример. 100 кг руды месторождения Каратау, содержащей, %: 22,0; СаО 38; MgO 5, и.о. нерастворимый осадок) 27;Fe20jl,5; Al,jO 0,6; F 1,4, дробят, измель- чают и направляют на кислотную обработку (обезмагнивание).

Обезмагнивание эедут раствором со стадии обработки шламов, содержащим, %: Р20у 7; MgO 0,67. Процесс ведут при 70°С, Ж:Т 2,1:1, рН 3,2 в течение 30 мин до содержания А, 14% MgO (P-jOj/ MgO 1,69). После обработки в фосфатном сырье остается 1% MgO. Далее суспензию сгущают до 50% твердой фазы, при этом образуется 260 кг слива и сгущенный продук в количестве 246 кг. Затем сгущенный продукт в количестве 246 кг направляют на классификацию, где образует- ся кек в количестве 104 кг, содержащий 25% FjOj и 0,8% MgO и шламы в количестве 21 кг. Кек, имеющий 28% фракции 0,074, направляют на флотацию. Шламы в количестве 21 кг 35% от общего количества со стадии классификации и флотации (остальное 39 кг) смешивают и направляют на обработку серной кислотой. Процесс извлечения фосфора из шламов, содержащих 15% и 1% MgO, проводят при , Ж:Т 7:1, рН 0,5 в течение 20 мин. Суспензию разделяют на фильтре, производительность фильтрации составляет 1500 кг/м ч. Раствор состава, указанного выще, направляют на обезмагнивание. Твердая фаза поступает н получение кварцевых песков. Слив после сгущения обезмагненной руды в количестве 180 кг, содержаний 7% PjOj., 4,14% MgO, направляют на стадию аммонизации. Процесс протекает при , рН 8 в течение 15 мин. Расход аммиака 2,9 кг. Суспензию разделяют на фильтре, производительност фильтрации магнийаммонийфосфата (МАФ) 800 кг/м ч. Количество образующегося МАФ 28,4 кг. Концентрат после флотации и сушки в количестве

142

57 кг, содержащий 34% и l%MgO, направляют на экстракцию. Процесс экстракции фосфорной кислоты протекает при 80 С, Ж:Т 2,5:1. Производительность фильтрации фосфогипса 1000 , производительность по кислоте 200 . При этом образуется 53 кг фосфорной кислоты концентрации 34%. Извлечение на стадии экстракции 96%.

В таблице представлены результаты, отражающие зависимость показателей процесса от содержания в раство ре обезмагнивания и MgO и твердой фазы при сгущении суспензии.

Как видно из данных таблицы, при проведении процесса в заявленных пределах значений характеристик увеличивается производительность процесса, а именно производительность по МАФ возрастает до 600-500 кг/м ч производительность по кислоте до 180-200 , тогда как в условиях прототипа эти показатели не превышают величин 350 и 100 кг/м соответственно,

Упрощение процесса по сравнению с прототипом происходит за счет исключения обесшламливания, замены трудоемкого процесса фильтрации обезмаг- ненного фосфатного сырья сгущением и классификацией.

Формула изобретения

КСпособ переработки магнийсодержа- 1дего фосфатного сырья, включающий его кислотную обработку раствором, полученным после кислотной обработки шламов, аммонизацию жидкой фазы с последующей фильтрацией суспензии магнийаммонийфосфата, флотацию твердой фазы и ее кислотное разложение с последующей фильтрацией суспензии экстракционной фосфорнйй кислоты, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности стадий фильтрации суспензий магнийаммонийфосфата и экстракционной фосфорной кислоты и упрощения процесса, кислотную обработку фосфатного сырья ведут до содержания в жидкой фазе суспензии 4,2-7,0% и 2,27-4,14% MgO, суспензии сгущают до содержания 30-50% твердой фазы, жидкую фазу подвергают аммонизации, а твердую классифицируют и часть шламов направляют на кислотную обработку.

2, Способ по п. 1,отлича- ю щ и и с я тем, что со стадии классификации на кислотную обработку

направляют 35-45% от общего количества шламев.

Изобретение относится к технике переработки на фосфорную кислоту и удобрения магнийсодержащих фосфатных руд, в частности фосфоритов Каратау, и может быть использовано для повышения производительности стадий фильтрации суспензий магнийаммоний- фосфата и экстракционной фосфорной кислоты и упрощения процесса. Для этого 100 кг руды месторождения Каратау измельчают и обрабатывают раствором со стадии обработки шламов до содержания 5,6% 05 3,2% MgO. Далее суспензию сгущают до 40% твер дои фазы. Сгущенный продукт направляют на классификацию, где получают кек и пшамы. Кек направляют на флотацию. Полученные шламы со стадии флотации смешивают со шламами со стадии классификации (последних 40% от общего количества) и направляют на обработку серной кислотой.Полученную суспензию отфильтровывают и раствор направляют на стадию кислотной обработки исходной руды. Твердую фазу направляют на получение кварцевых песков. Слив после сгущения обезмаг- ненной руды в количестве 165 кг направляют на аммонизацию и получают магнийаммонийфосфат и фосфогипс. 1 з.п. ф-лы. 1 табл. (Л оо