Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в установках для дозированной подачи полимерной и других жидкостей высокой вязкости с дисперсными включениями.
Целью изобретения является повышение КПД путем снижения утечек рабочей среды.
На фиг.1 показан насос объемного вытеснения, общий вид; на фиг.2 - разрез по А - А на фиг.1; на фиг.З - разрез по Б - Б на фиг. 1; на фиг.4 - разрез по Г - Г на фиг.З.
Насос состоит из корпуса 1 с входным окном В и выходным окном Н, ротора 2, зубчатого колеса 3, передней 4 и задней 5 торцевых крышек, вала 6 ротора, вала 7 зубчатого колеса, подвижной опоры 8, устройства обжатия 9 уплотнения 10 вала зубчатого колеса, устройства обжатия уплотнения 11 вала ротора и подшипниковых опор 12 и 13 валов ротора и зубчатого колеса. Ротор 2 выполнен в виде диска 14, на котором за- креплены расположенные по окружности зубья в виде цилиндрических пальцев 15с противолежащими срезами, помещенных между зубьев зубчатого колеса. Устройство обжатия уплотнений 11 вала ротора зыпол- нено в виде полой профилированной цилиндрической втулки 16 и вилки 17 с клиновидными скосами на боковых поверхностях концов вилки.
Профиль профилированной цилиндри- ческой втулки 16 выполнен в виде цилиндров разного диаметра с проточками на части поверхности цилиндра большого диаметра, в которых и в отверстиях 18 передней торцевой крышки 4 расположены концы вилки 17с клиновидными скосами. Устройство обжатия 9 уплотнения 11 имеет возможность перемещаться в осевом направлении и выполнено с буртом, контактирующим с уплотнением 11. Задняя торцевая крышка 5, прилегающая к зубчатому колесу 3, выполнена с разделителем 20, разделяющим всасывающую и нагнетательную полости насоса.
Зубчатое колесо 3 смонтировано на ва- лу7 на скользящей шпонке 21 и расположено по отношению к ротору 2 с эксцентриситетом. Зубья ротора 2, расположенные по окружности, помещены между зубьями колеса 3. Проточки 18 под клино- видную вилку 17 закрыты крышкой 22. Клиновидная вилка 17 воздействует на втулку 16 при обжатии уплотнения 11 путем перемещения ее по шпильке 23 при вращении гайки 24. Цилиндрические пальцы 15 ротора 2, помещенные между зубьями колеса 3, образуют пространство 25, которое дает возможность сбора частиц при перекачивании полимерной жидкости высокой вязкости с дисперсными включениями.
Работа насоса заключается в следующем.
Вращение рабочих органов насоса ротора 2 и зубчатого колеса 3 может осуществляться как со стороны вала 7 зубчатого колеса 3, так и со стороны вала 6 ротора 2. При вращении вала 7, зубчатого колеса 3, находящегося в зацеплении с цилиндрическими пальцами 15 ротора 2, вращается по
следний, или при вращении вала 6 ротора 2, ротор 2 приводит во вращение зубчатое колесо 3. При вращении ротора 2 и зубчатого колеса 3 полимерная жидкость, поступающая из расходной емкости (не показана) через входное окно В, заполняет всасывающую полость насоса и пространство между цилиндрическими пальцами 15 ротора 2 и зубьями зубчатого колеса 3 и перемещается ими в полость нагнетания насоса, где она при вхождении в зацепление цилиндрических пальцев 15 ротора 2 с зубьями зубчатого колеса 3 вытесняется через выходное окно Н насоса к потребителю.
Выполнение устройств обжатия уплотнений валов в виде полых цилиндрических втулок с буртами, установленных на валах с возможностью осевого перемещения и снабженных профилированной втулкой и клиновидной вилкой, помещенной в проточки профилированной втулки и корпуса крышки и выполнение зубьев ротора в виде цилиндрических пальцев с противолежащими срезами позволяет повысить КПД путем снижения утечек рабочей среды и дает возможность осуществлять дозированную подачу полимерной жидкости высокой вязкости с дисперсными включениями.
Формула изобретения Насос объемного вытеснения, содержащий корпус с входным и выходным окнами, разделителем и передней и задней торцевыми крышками, эксцентрично размещенные на валах зубчатое колесо и ротор, выполненный в виде диска с зубьями, расположенными по окружности между зубьями колеса, а также уплотнения валов, отличающий- с я тем, что, с целью повышения КПД путем снижения утечек рабочей среды, насос снабжен устройствами обжатия уплотнений валов, размещенными в полостях передней и задней торцевых крышек, каждое из которых выполнено в виде полой цилиндрической втулки с буртом, установленной на валу с возможностью осевого перемещения и снабжено профилированной втулкой и вилкой с клиновидными скосами на боковых поверхностях ее концов, причем профиль втулки выполнен в виде цилиндров разного диаметра с проточками на части поверхности цилиндра большего диаметра, в которых расположены концы вилки, а зубья ротора выполнены в виде цилиндрических пальцев с противолежащими срезами.
ю o
CD CO CO
rh.
6 - 5 Ч 6
S6 /6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАЗДАТОЧНАЯ КОРОБКА ГРУЗОВОГО АВТОМОБИЛЯ | 1992 |
|
RU2026208C1 |
ГИДРОМАШИНА | 1992 |
|
RU2101586C1 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1997 |
|
RU2146010C1 |
РОТОРНАЯ МАШИНА | 2004 |
|
RU2292461C2 |
ЧЕТЫРЕХТАКТНЫЙ РОТОРНО-ЛОПАСТНОЙ ТАНГЕНЦИАЛЬНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ИВШИНА | 2000 |
|
RU2212545C2 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2004 |
|
RU2279561C1 |
Устройство для очистки поверхностей судовых корпусов | 1982 |
|
SU1025584A1 |
РОТОРНО-ЛОПАТОЧНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2009 |
|
RU2413853C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫКОПКИ ЛАКРИЧНОГО КОРНЯ | 1998 |
|
RU2129356C1 |
Пластинчатый насос | 1990 |
|
SU1773289A3 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в установках с дозированной подачей жидкостей высокой вязкости, С целью повышения КПД путем снижения утечек рабочей среды, в насоее, содержащем корпус 1 с входным и выходным окнами, ротор 2, зубчатое колесо 3, переднюю 4 и заднюю 5 торцевые крышки, вал 6 ротора 2, вал 7 зубчатого колеса 3, подвижную опору 8, устройство обжатия 9 уплотнения 10 вала 7 зубчатого колеса 3 и подшипниковые опоры 12 и 13 валов ротора 6 и зубчатого колеса 7, ротор 2 выполнен в виде диска 14, на котором расположены по окружности зубья в виде цилиндрических пальцев 15 с противолежащими срезами, помещенными между зубьев зубчатого колеса 3. Устройство обжатия уплотнения 11 вала ротора выполнено в виде полой профилированной цилиндрической втулки 16 и вилки 17 с клиновидными скосами на боковых поверхностях концов вилки. Профиль цилиндрической втулки 16 выполнен в виде цилиндров разного диаметра с проточками на части поверхности цилиндра большего диаметра, в которых и в отверстиях передней торцевой крышки 4 расположены концы вилки 17 с клиновидными скосами. Устройство обжатия 9 уплотнения 11 имеет возможность перемещаться в осевом направлении и выполнено с буртом, контактирующим с уплотнением 11. Задняя торцевая крышка 5, прилегающая к зубчатому колесу 3, выполнена с разделителем 20, разделяющим всасывающую и нагнетательную полости насоса.4 ил. w Ne fe
U2. 3
гг
Фиг. Ч
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ МЕХАНИЧЕСКИ ОБРАБОТАННЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 530Х18-22 ММ ИЗ СТАЛИ МАРКИ 08Х18Н10-Ш | 2016 |
|
RU2615399C1 |
Способ пропитывания дерева | 1925 |
|
SU418A1 |
Авторы
Даты
1992-05-15—Публикация
1990-12-29—Подача