Гидравлическая система Советский патент 1992 года по МПК F15B21/04 F04D29/70 

Изобретение относится к машиностро ительному гидроприводу и может быть использовано в гидравлических системах механизированных крепей и агрегатов.

Цель изобретения - повышение надежности работы гидросистемы путем повышения эффективности работы роторного насоса подпитки

На фиг 1 показана схема гидравлической системы на фиг 2 - подпиточный насос, в корпусе которого вмонтирован гидромеханический диспергатор.

Гидравлическая система содержит насос 1 высокого давления подключенный к напорной гидролинии 2 Гидравлическая система включает также роторный насос 3 подпитки вход которого сообщен с баком 4

а выход подключен к входу насоса 1 высокого давления. Последний выполнен в виде многоступенчатого центробежного насоса (фиг. 2), имеющего по меньшей мере одну ступень, выполненную в виде гидромеханического диспергатора Роторный насос подпитки включает в себя составной корпус 5, в котором смонтирован вал 6 с опорными подшипниками 7 На общем валу 6 установлены центробежное колесо 8 и ротор 9 диспергатора, выполненный с отверстиями 10. Центробежное колесо 8 сообщено входом с камерой 11 всасывания, которая выполнена Б корпусе 5 и сообщена с патрубком 12 всасывания. На валу 6 смонтирован шнек 13. В корпусе неподвижно установлены диафрагмы 14 и 15 и направляющий аппарат 16.

VI

ICJ iGO

XI го VJ

Полость ротора 9 диспергатора сообщена с выходом направляющего аппарата 16 через центральное отверстие, выполненное в диафрагме 15. В корпусе 5 выполнена камера 17 озвучивания, сообщенная с патрубком 18 нагнетания. В корпусе 5 неподвижно установлен статор 19 диспергатора, в боковой поверхности которого выполнены отверстия 20. Статор 19 диспергатора установлен в корпусе 3 соосно ротору 9 диспергатора Полость ротора 9 диспергатора, отверстия 10 ротора и отверстия 20 статора диспергатора сообщены с камерой 17 озвучивания. На валу 3 установлена соединительная муфта 21. В диафрагме 15 установленоторцовое уплотнение 22, в крышке 23 - манжетное уплотнение 24. Гидросистема (фиг. содержит также фильтры 25 и 26, автоматы 27 разгрузки насосов 1. гидропневмоаккумуля- тор 28 и гидромагистрали 29 и 30.

Гидравлическая система работает еле дующим образом.

Рабочая жидкость из бака 4 поступает в камеру 11 всасывания роторного насоса 3 подпитки посредством вращения насосного колеса 8. затем, пройдя через направляющий аппарат 16. под давлением поступает в полость вращающегося ротора 9, далее через его отверстия 10 - в отверстия 20 непод- вижного статора 19 и камеру 17 озвучивания, где подвергается кавитацион- ному воздействию. Обработанная среда по патрубку 18 поступает через фильтры 25 в насос 1 и далее в гидросистему. Регулирование подачи осуществляется с помощью автоматов 27 разгрузки. Для снижения пульсаций давления в гидромагистрали 29 установлен гидроаккумулятор 28. Рабочая жидкость, поступающая из гидросистемы машины, поступает в бак 4, и цикл повторяется, т.е. регенерация рабочей жидкости происходит в гидромеханическом диспергэ

0

5

0

5

0

0

торе, встроенном в корпус роторного насоса подпитки.

Формула изобретения

1.Гидравлическая система, содержащая насос высокого давления, подключенный к напорной гидролинии, и роторный насос подпитки, вход которого сообщен с баком, а выход подключен к входу насоса высокого давления, отличающаяся тем, что. с целью повышения надежности работы гидросистемы путем повышения эффективности работы роторного насоса подпитки, роторный насос подпитки выполнен в виде многоступенчатого центробежного насоса, имеющего по меньшей мере одну ступень в виде гидромеханического диспергатора.

2.Система поп.1,отличающаяся тем, что роторный насос подпитки выполнен в виде многоступенчатого центробежного насоса, включающего в себя составной корпус, выполненный с камерами всасывания и озвучивания, сообщенными соответственно с патрубками всасывания и нагнетания, установленные в корпусе на общем валу центробежное насосное колесо, сообщенное входом с камерой всасывания, и ротор диспергатора, выполненный с отверстиями, установленные неподвижно в корпусе и размещенные между центробежным насосным колесом и ротором диспергатора направляющий аппарат и диафрагму, выполненную с центральным отверстием, через которые полость ротора диспергаторз сообщена с выходом направляющего аппарата, и статор диспергатора. выполненный с отверстиями в боковой поверхности и установленный неподвижно в корпусе соосно ротору и охватывающий его. при этом полость ротора диспергатора сообщена с камерой озвучивания через отверстие ротора и статора.

с.

Nj

Е§

Использование в гидравлических системах механизированных крепей и агрегя тов. Сущность изобретения: насос высокого давления подключен к напорной гидролинии. Вход роторного насоса подпитки сообщен с баком, выход подключен к входу насоса. Насос выполнен в виде многосту пенчатого центробежного насоса, имеющего по меньшей мере одну ступень в виде гидромеханического диспергатора. В составном корпусе насоса смонтирован вал с опорными подшипниками. На валу установлены центробежное колесо и ротор с отверстиями, В корпусе выполнены камеры всасывания и озвучивания, сообщенные соответственно с патрубками всасывания и нагнетания. Колесо сообщено с камерой всасывания. Ротор диспергатора выполнен с отверстиями. Между колесом и ротором неподвижно размещены в корпусе направляющий аппарат и диафрагма. Через центральное отверстие диафрагмы полость ротора сообщена с выходом аппарата. Статор установлен неподвижно соосно ротору и охватывает его Полость ротора сообщена с камерой озвучивания через отверстия ротора и статора 1 з п. ф-лы 2 ил.