ДЕФОРМИРУЕМЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ-Ф>& ПАТЕНТ!;а •<" Tz::ii;!4EC::AnE-iSAnOTEK/\'! k Советский патент 1965 года по МПК C22C21/10 

Исследованы алюминиевые деформируемые плавы системы алюминий - медь - магий - цинк следующего химического состава в о/о):

Магний . . . 0,5-5 Медь .... 0,5-3 Цинк .... 1-8 Железо . . . 0,1-1 Кремний . . . 0,1-3 Титан . . . 0,1-0,5 Бор .... 0,01-0,1

В сплавах этого типа могут присутствовать ром в количестве 0,02о/о и марганец О-0,20/0.

Описываемый сплав системы алюминий - инк - магний - кремний - медь содержит

в о/о):

1,8-3

Медь . . . 1,2-2 Магний . 1,0-1,8 Кремний . . 3,5-6,0 Цинк . . 0,1-0,6 Ма-ртаеец . . 0,9 Железо 0,1 Пикель 0,01-0,2

Титан .... 0,05-0,2 Хром . . . 0,01-0,1 Цирконий 0.0001-0.001 Бериллий . . 0.2 Прочие нримеси

Особенность описываемого сплава заключается в том, что комплексное изменение химического состава, состоящее в уменьщении содержания цинка и магния, повышении содержания кремния, введении циркония и бериллия, благоприятно сказывается на повышении коррозионной стойкости сплава при сохранении высокого уровня механических свойств.

Высокая коррозионная стойкость сплава имеет место при содержании магния меньше 20/0 и содержании цинка меньше 6о/о, равная продолжительности службы образцов под напряжением более 135 суток, тогда как при содержании магния более 2о/о и цинка более бч/о продолжительность составляет только 7 суток. Содержание основных легирующих компонентов (медь, магний и цинк) в предложенных пределах обеспечивает высокую прочность и пластичность сплава. При меньшем содержании этих компонентов сплав имеет низкие механические свойства, при 6o,fibшем их содержании - низкую пластичность, что приводит к образованию трещин в слитке при ненрерывной отливке. Содержание

кремния обеспечивает высокие литейные свойства сплава при литье слитков непрерывным способом и большую пластичность при обработке давлением. Содержание марганца стаби.г.нз.фует гзсличину зерна в деформнрованзнойную стойкость сплава; титан и цирконий обеспечивают мелкозернистую макро- и микроструктуру в слитках, бериллий предохраняет магний и цинк от выгорания при плавке и отливке слитков. Механические свойства прессованных профилей после закалки « искусственного старения при содержании основных легирующих ,кам1понентов на среднем уровне и кремния 1,0-1, следующие: временное сопротивление разрыву составляет 46-52 кг/мм, относительное удлинение 17-18-э/о. Внедрение в производство этого сплава даст возможность использовать накопивщиеся в больщих количествах отходы алюминиевых деформированных сплавов, применение которых в настоящее время ограничено содержанием в сплавах кремния в пределах 0,2-0,50/0. Предмет изобретения рмируемый сплав на основе алюминия, щий медь, магний, кремний и цинк, щийся тем, что, с целью получения механических, коррозионных и техеских свойств, он имеет следующий кий состав (в о/о): Медь .... 1,8-3 Магний . . . 1,2-2 Кремний . . . 1,0-1,8 3,5-6,0 Цинк . . . . 0,1-0,6 Марганец . . Железо . . . 0,9 0,1 Никель . . . 0,01-0,2 Титан Хром .... 0,05-0,2 Цирконий . . 0,01-0,1 0,0001-0,001 Бериллий . . . Прочие примеси -s Алюминий остальное