Изобретение относится к технологическому оборудованию пищевой промышленности, а именно к устройствам для наложения клипс на колбасные оболочки и пакеты с продуктом.
Известно устройство для наложения клипс на колбасные оболочки и пакеты с продуктом, содержащее поршневой механизм для образования и наложения клипс, механизм подачи проволоки, включающий два размещенных в кожухе с возможностью встречного вращения рабочих элемента, схему управления работой указанных механизмов и систему трубопроводов.
Недостатками известного устройства являются сложность схемы управления из- за наличия большого количества пневмо- распределителей и пневмодросселей, которые работают в разное время, а также недостаточная надежность работы устрой- ства.
Целью изобретения является повышение надежности устройства и упрощение процесса управления его работой
Устройство снабжено приспособлени- ем для стопорения подаваемой проволоки, состоящим из цилиндра и смонтированных в нем неподвижной опоры и подпружиненного поршня, шток которого установлен с возможностью взаимодействия с опорой, а рабочие элементы механизма подачи проволоки представляют собой подпружиненные эксцентрические кулачки, внутри кожуха указанного механизма установлен подпружиненный полый поршень, а кулачки расположены в его полости, причем схема управления работой механизмов включает электропневмоклапан, при этом надпорш- невое пространство механизма для образо- вания и наложения клипс посредством
соответствующих трубопроводов соединено с надпоршневыми пространствами приспособления для стопорения подаваемой проволоки и механизма подачи проволоки, трубопровод, соединяющий надпоршневые пространства механизма для образования и наложения клипс и приспособления для стопорения проволоки, подключен к выходному патрубку электропневмоклапана, а на участке трубопровода, соединяющем электропневмоклапан с надпоршневым пространством механизма для образования и наложения клипс, установлен жиклер, при этом дренажный патрубок электропневмоклапана связан с подпоршневым пространством механизма для образования и наложения клипс.
На чертеже приведена схема предлагаемого устройства.
Устройство состоит из следующих узлов: схемы управления работой механизмов, включающий источник 1 давления сжатого воздуха, фильгр-влагоотделитель 2 и электропневмоклапан 3, поршневого механизма 4 для образования и наложения клипс, механизма 5 подачи проволоки, приспособления 6 для стопорения подаваемой проволоки, барабана 7 с намотанной на него алюминиевой проволокой 8, системы трубопроводов.
В электропневмоклапане 3 рабочая полость 9 через выходной патрубок 10 и трубопроводы 11-13 соединена с надпоршневыми полостями 14 и 15 механизма для образования и наложения клипс и приспособления для стопорения проволоки, на трубопроводе 12 установлен жиклер 16, а дренажный патрубок 17 электропневмоклапана через трубопровод 18 связан с подпоршневым пространством 19 механизма для образования и наложения клипс.
Механизм для образования и наложения клипс представляет собой цилиндрический корпус 20, внутри которого находится поршень 21, пуансон 22, толкатель 23, две пружины различной жесткости 24 и 25 и матрица 26.
Механизм подачи проволоки представляет собой цилиндрический кожух 27, внут- ри которого установлен подпружиненный пружиной 28 полый поршень 29, а подпружиненные пружинами 30 эксцентрические кулачки 31 расположены в его полости, при этом надпоршневое пространство 32 меха- низма подачи проволоки соединено через трубопровод 33 с надпоршневым пространством .14 механизма для образования и наложения клипс. Внутри механизма предусмотрен канал 34 подачи проволоки,
Приспособление для стопорения проволоки выполнено в виде цилиндра 35 с расположенной в нем опорой 36 и подпружиненным поршнем 37 со штоком 38, который установлен с возможностью взаимодействия с опорой, при этом надпоршневая полость 15 приспособления через трубопроводы 13, 12, 11 соединена с надпоршневой полостью 14 механизма для образования и наложения клипс и выходным патрубком 17электропнев- моклапана 10. Внутри приспособления предусмотрен канал 37 подачи проволоки 39.
Устройство работает следующим образом.
Перед началом работы конец алюмини- евой проволоки 8 с барабана 7 пропускают через канал 34 подачи проволоки механизма подачи проволоки и приспособления 6 для стопорения подаваемой проволоки, вводят в отверстие 40 механизма образова- ния и наложения клипс до упора.
Воздух от сети Р 5-6 кгс/см поступает через фильтр-влагоотделитель 2 в электро- пневмоклапан 3. При подаче электрической команды на открытие электропневмоклапана 3 воздух поступает в рабочую полость 9 последнего, через выходной пат рубок 10 по трубопроводам в надпоршневую полость 15 приспособления для стопорения подаваемой проволоки, через жиклер 16 в надпоршневую полость 14 механизма для образования и наложения клипс и далее в надпоршневую полость 32 механизма подачи проволоки для его взвода при застопоренной проволоке. При поступлении воздуха в надпоршне- вую полость 14 механизма для образования и наложения клипс часть его поступает в надпоршневые полости 15 и 32 приспособления для стопорения проволоки и механизма подачи проволоки, при этом проволока 8
стопорится, а механизм 5 подачи проволоки взводится.
Другая часть воздуха перемещает поршень 21 механизма для образования и наложения клипс, сжимая пружины 24 и 25, перемещает пуансон 22, который при своем движении обрезает проволоку 8 мерной длины, затягивает обрезанную проволоку в пазы пуансона, образуя скрепку.
Толкатель 23, который перемещается с запаздыванием относительно пуансона вследствие разной жесткости пружин (жесткость пружины 24 превышает жесткость пружины 25), вытесняет скрепку в матрицу 26, в которой происходит обжатие скрепкой колбасной оболочки или пакета с продуктом. После этого отключается электропнев- моклапан 3, воздух из надпоршневых полостей 14, 15 и 32 механизма для образования и наложения клипс, приспособления для стопорения проволоки и механизма подачи проволоки через дренажный патрубок 17 электропневмоклапана стравливается в подпоршневую полость 19 механизма для образования и наложения клипс, обеспечивая таким образом избыточное давление в подпоршневой полости при движении поршня 21 в исходное положение, чем исключает засасывание воздуха из внешней среды и засорение подпоршневой полости, что значительно повышает надежность работы трущихся пар.
Кроме того, вывод дренажа воздуха в подпоршневую полость механизма для образования и наложения клипс обеспечивает глушение шума стравливаемого воздуха, и отпадает необходимость в установке глушителя шума. После стравливания воздуха приспособление для стопорения освобождает проволоку, в механизме подачи проволоки полый поршень 29 совместно с эксцентрическими кулачками 31 под действием пружины 28 возвращается в исходное положение, подавая проволоку в механизм для образования и наложения клипс на нужную длину. При включении электропневмоклапана цикл работы устройства повторяется.
Предлагаемое устройство надежно в работе и обладает простотой процесса управления его работой.
Формула изобретения
Устройство для наложения клипс на колбасные оболочки и пакеты с продуктом, содержащее поршневой механизм для образования и наложения клипс, механизм подачи проволоки, включающий два размещенных в кожухе с возможностью встречного вращения рабочих элемента, схему
управления работой указанных механизмов и систему трубопроводов, отличающее- с я тем, что, с целью повышения надежности и упрощения процесса управления работой устройства, оно снабжено приспособлением для стопорения подаваемой проволоки, состоящим из цилиндра и расположенных в нем неподвижной опоры и подпружиненного поршня шток которого установлен с возможностью взаимодействия с опорой, а рабочие элементы механизма подачи проволоки представляют собой подпружиненные эксцентрические кулачки, внутри кожуха указанного механизма установлен подпружиненный полый поршень, а кулачки расположены в его полости, причем схема управления работой механизмов включает электропневмоклапан, при этом надпорш0
невое пространство механизма для образования и наложения клипс посредством соответствующих трубопроводов соединено с надпоршневыми пространствами приспособления для стопорения подаваемой проволоки и механизма подачи проволоки, трубопровод, соединяющий надпоршневые пространства механизма для образования и наложения клипс и приспособления для стопорения проволоки, подключен к выходному патрубку электропневмоклапана, а на участке трубопровода, соединяющем электропневмоклапан с надпорщневым пространством механизма для образования и наложения клипс, установлен жиклер, при этом дренажный патрубок электропневмоклапана связан с подпоршневым пространством механизма для образования и наложения клипс.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Регулятор давления газа | 1978 |
|
SU769506A1 |
Устройство для подачи воздуха в двигатель внутреннего сгорания | 1980 |
|
SU950936A2 |
СПОСОБ КАЛИБРОВКИ ТОЛСТОСТЕННЫХ ТРУБ С МАЛЫМ ВНУТРЕННИМ КАНАЛОМ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2020010C1 |
СИЛОВАЯ УСТАНОВКА | 1988 |
|
RU2008465C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЗОНДОВЫЙ ПЕРФОРАТОР | 2013 |
|
RU2550709C2 |
ПРИВОД УПРАВЛЕНИЯ ТОПЛИВНЫМ НАСОСОМ | 1994 |
|
RU2084669C1 |
Импульсный дождевальный аппарат | 1990 |
|
SU1794411A1 |
Двигатель внутреннего сгорания | 1981 |
|
SU985378A1 |
Устройство для глубокой перфорации скважины | 2020 |
|
RU2745088C1 |
СПОСОБ ГЛУБОКОЙ ПЕРФОРАЦИИ СКВАЖИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2005 |
|
RU2299316C2 |
Изобретение относится к оборудованию для наложения клипс на колбасные оболочки и пакеты с продуктом. Целью изобретения является повышение надежности устройства и упрощение процесса управления его работой Устройство для наложения клипс на колбасные оболочки и пакеты с продуктом содержащим поршневой механизм 4 для образования и наложения клипс, механизм 5 подачи проволоки, включающий размещенные в кожухе два установленных с возможностью встречного вращения рабочих элемента, схему уп
Устройства формования батонов марки ВЗ-ФУА | |||
Паспорт ВЗ-ФУА П.С, 1988. |
Авторы
Даты
1992-05-23—Публикация
1989-08-22—Подача