Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для грохочения горных пород, подаваемых в виде гидросмеси на обогатительную установку.
Цель изобретения - повышение эффективности работы при грохочении глинистых материалов.
На фиг. 1 изображен гидрогрохот, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.
Гидрогрохот включает короб 1, между бортами 2 которого расположена наклонная просеивающая поверхность 3, и размещенный под ней бункер 4 для подрешетной фракции. Просеивающая поверхность 3 выполнена из листового материала, в котором расположены под острым углом а к загрузочному концу 5 грохота отверстия 6, поочередно примыкающие к противоположным
бортам 2, Концевая часть отверстий 6 расположена с зазором 7 относительно бортов 2. Грохот содержит калиброванные отсекате- ли 8 f -образной формы, расположенные над отверстиями 6 и состоящие из верхней 9, нижней 10 и соединяющей их средней 11 полок. Нижняя полка 10 расположена перпендикулярно и заподлицо вдоль нижнего края отвертия 6. Средняя полка 11 установлена с зазором 12 и параллельно просеивающей поверхности 3. Верхняя полка 9 расположена перпендикулярно средней полке 11, передняя боковая грань которой лежит в одной плоскости с верхним краем отверстия 6.
Просеивающая поверхность 3 размещена под углом /3 к горизонтальной плоскости.
Гидрогрохот работает следующим образом.
VJ
СО
00
О
Гидросмесь подается на загрузочный конец 5 короба 1 и растекается по наклонной просеивающей поверхности 3. Достигнув первого калиброванного отсекателя 8, крупные куски материала, превышающие по размеру высоту зазора 12, скользят вдоль верхней полки 9. Мелкая фракция материала с размером, меньшим высоты h зазора 12, частично проходит через отверстия 6 и поступает в бункер 4. Остальной надре- шеточный материал движется вдоль следующего отсекателя 8. При этом происходит перемешивание мелких и крупных кусков породы и следующая часть мелкой фракции поступает через отверстие 6 в бункер 4, Отсекатели 8 калибруются по определенной заданной величина высоты зазора 12. Отсе- кателей 8 может быть несколько по длине поверхности 3 в зависимости от расхода исходной гидросмеси, ее консистенции и количества нижнего класса в исходном материале.
Конструкция гмдрогрохота обеспечивает очистку зазоров 12 от глинистых частиц за счет того, что крупные куски породы пе- ремещаются параллельно плоскости верхней полки 9 и проталкивают куски глины в отверстия 6.
Для того, чтобы куски породы при соударении с отсекателем 8 не проходила над ним, установлены верхние полки 9 с зысо- той, превышающей глубину потока гидросмеси.6
Экономический эффект от использования гидрогрохота получается за счет снижения экплуатационных затрат и повышения качества грохочения глинистой породы.
Формула изобретения
Гидрогрохот, включающий короб, между бортами которого расположена наклонная просеивающая поверхность и расположенный под ней бункер для подре- шетной фракции, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы при грохочение глинистых материалов, просеивающая поверхность выполнена из листового материала, в котором выполнены расположенные под острым углом к загрузочному концу грохота отверстия, поочередно примыкающие к противоположным бортам короба, причем концевая часть отверстий расположена с зазором относительно бортов короба, а грохот снабжен калиброванными отсекателями -образной формы, расположенными над отверстиями и состоящими из верхней, нижней и соединяющей их средней полок, при этом нижняя полка расположена перпендикулярно и заподлицо вдоль нижнего края отверстия, средняя полка - с зазором и параллельно просеивающей поверхности, а верхняя - перпендикулярно средней полке, передняя боковая грань которой лежит в одной плоскости с верхним краем отверстия,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕСШЛАМЛИВАНИЯ УГЛЯ И СГУЩЕНИЯ ШЛАМОВ | 2005 |
|
RU2299771C2 |
Гидрогрохот В.Ф.Слесаренко | 1989 |
|
SU1669587A1 |
Грохот | 1989 |
|
SU1694241A1 |
УСТАНОВКА ГИДРОКЛАССИФИКАЦИИ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2168364C2 |
ПРОМЫВОЧНО-ОБОГАТИТЕЛЬНЫЙ ПРИБОР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛОНОСНЫХ ПЕСКОВ | 2009 |
|
RU2403978C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПО ОБРАБОТКЕ ПОТОКА ЭФЕЛЬНЫХ ХВОСТОВ ПРОМЫВКИ ЗОЛОТОПЛАТИНОСОДЕРЖАЩИХ ПЕСКОВ НА ДРАГАХ | 2004 |
|
RU2269379C2 |
Гидрогрохот В.Ф.Слесаренко | 1988 |
|
SU1554989A1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ТЯЖЕЛЫХ МЕЛКОФРАКЦИОННЫХ КОНЦЕНТРАТОВ | 2000 |
|
RU2174448C1 |
Вибрационный грохот | 2016 |
|
RU2616042C1 |
ГИДРОГРОХОТ | 1997 |
|
RU2132753C1 |
Изобретение относится к технике для грохочения и м.б. использовано в горной промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности работы при грохочении глинистых материалов. Гидрогрохот содержит наклонную просеивающую поверхность, выполненную из листового материала с отверстиями (О). При этом О расположены под острым углом к загрузочному концу грохота и поочередно примыкают к противоположным бортам короба, концевая часть которых расположена с зазором относительно них. Над О расположены отсекате- ли Ц-образной формы, которые состоят из верхней полки (ВП) нижней полки (НП) и соединяющий их средней полки (СП). Причем НП расположена перпендикулярно и заподлицо вдоль нижнего края О, а СП - с зазором и параллельно поверхности. При этом ВП расположена перпендикулярно СП, передняя боковая грань которой лежит в одной плоскости с верхним краем отверстия. Материал поступает на поверхность, а через О идет рассев. 3 ил. (Л с
Фи Г. 2
/2 I
11
Фиг
Грохот | 1976 |
|
SU589039A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1992-05-23—Публикация
1990-04-19—Подача