Система прогнозирования состояния режущих инструментов Советский патент 1992 года по МПК B23B25/06 

Описание патента на изобретение SU1734958A1

выходных регистра подключены к цифроа- налоговым преобразователям (ЦАП), которые соединены с компараторами для автоматической настройки порогов. 3 ил.

Похожие патенты SU1734958A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОМЕНТА ЗАТУПЛЕНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА 1991
  • Обабков А.И.
  • Зубов В.К.
RU2025253C1
Устройство для выделения и анализа R-зубцов электрокардиосигнала 1986
  • Истомина Татьяна Викторовна
  • Олейников Валентин Эльич
  • Татарченко Иван Порфирьевич
  • Шевченко Вадим Петрович
  • Шляндин Виктор Михайлович
SU1364298A1
КАРДИОРИТМОАНАЛИЗАТОР 1997
  • Гнусаев С.Ф.
  • Кушнир С.М.
  • Дианов О.А.
  • Горин А.Б.
  • Асташкин Ю.С.
RU2132153C1
ДАТЧИК СЕРДЦЕБИЕНИЯ 2000
  • Бубнов В.Г.
  • Винокуров Н.П.
RU2167598C1
Устройство для программного управления процессом обработки изделий микроэлектроники 1986
  • Грудинин Виктор Степанович
  • Хорошавин Валерий Степанович
  • Присмотров Николай Иванович
  • Карманов Анатолий Александрович
SU1386962A1
Система экстремального регулирования 1985
  • Осипович Александр Васильевич
  • Ковтонюк Николай Филипович
SU1352452A1
Анализатор спектра 1977
  • Смирнов Юрий Матвеевич
  • Потапов Евгений Сергеевич
  • Сюзев Владимир Васильевич
SU732759A1
Устройство для автоматического измерения глубины амплитудной модуляции 1979
  • Чубаров Юрий Федорович
  • Гурьев Владимир Юрьевич
  • Леднев Михаил Алексеевич
  • Шабанов Владимир Алексеевич
  • Токарева Галина Ивановна
SU781714A1
Устройство для проверки магнитных головок 1989
  • Кондраков Александр Николаевич
  • Ларионов Андрей Евгеньевич
  • Соловьев Андрей Николаевич
SU1644213A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ИНДЕКСА ЧАСТОТНОЙ МОДУЛЯЦИИ 1992
  • Григорьев Владимир Александрович
  • Кузичкин Александр Васильевич
  • Савичев Валерий Андреевич
RU2041468C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 734 958 A1

Реферат патента 1992 года Система прогнозирования состояния режущих инструментов

Изобретение относится к обработке резанием и может быть использовано для управления процессом резания на металлообрабатывающих станках с ЧПУ, универсальных станках и автоматических линиях. Цель изобретения - повышение точности и надежности прогноза за счет повышения чувствительности к определению износа и аварийных состояний. Для этого система снабжена широкополосным логарифмическим усилителем, соединенным с i-парал- лельными полосовыми фильтрами, которые тремя ветвями подключены к блокам переработки информации. Первая ветвь, двухка- нальная, содержит квадратичный детектор, дифференцирующие и интегрирующие звенья, которые соединены с устройством сравнения с многоуровневым компаратором, а выход компаратора подключен к одному из входных регистров микропроцессора. Параллельная ветвь интегрирующих звеньев подключена к двум одноуровневым компараторам, выходы которых подключены к схеме совпадения. Выход схемы совпадения соединен с входным регистром микропроцессора, а одно интегрирующее звено подключено к устройству сравнения с многоуровневым компаратором и параллельно к пиковому детектору, который соединен с ячейкой памяти. Ячейка памяти с устройством сравнения с многоуровневым компаратором подключена к следующему входному регистру микропроцессора. Одновременно второй выход пикового детектора подключен к индикатору экстремума. Один выход которого замкнут на ячейку памяти, а второй выход индикатора экстремума подключен к второй ячейке памяти (в смежной ветви). Третий выход индикатора экстремума подключен к входному регистру микропроцессора, в то время как во второй i-канальной ветви фильтры соединены с блоками получения спектральной плотности - мощности сигнала, выходы которых перекрестно-попарно подключены к устройствам сравнения с многоуровневым компаратором, которые подключены к входным регистрам микропроцессора, В одном из каналов данной ветви блок определения спектральной плотности соединен с устройством сравнения с многоуровневым компаратором и параллельно с ячейкой памяти, соединенной с индикатором экстремума, которая подключена к компаратору, подключенному к микропроцессору. Третья вспомогательная, ветвь тремя каналами подключена к блоку касания, содержащему в каждой ветви масштабный усилитель, два параллельных компаратора и один инвертор, а сам блок шестью выходами подключен к одному из входных регистров микропроцессора, в котором выделены также один выходной регистр для выдачи (согласно программе) сигналов управления во внешние устройства, один входной регистр для восприятия контрольных сигналов от внешних устройств. Два выходных регистра для сброса содержимого ячеек памяти и (i+4) (Л С VI со Jb SQ ел 00

Формула изобретения SU 1 734 958 A1

Изобретение относится к обработке резанием и может быть использовано для управления процессом резания на металлообрабатывающих станках с ЧПУ, универсальных станках и автоматических линиях.

Цель изобретения - повышение точности и надежности прогноза за счет повышения чувствительности к определению износа и аварийных состояний.

На фиг. 1 представлена блок-схема системы прогнозирования состояния режущих инструментов; на фиг. 2 - блок касания; на фиг. 3 - многоуровневый компаратор.

Система прогнозирования состояния режущих инструментов и процесса резания состоит из стандартного пьезоакселеро- метра 1, устанавливаемого в заданной точке системы СПИД, выход которого подключен к последовательно соединенным между собой предварительному усилителю 2 с большим входным сопротивлением и логарифмическому широкополосному усилителю 3. В качестве первого можно использовать предварительные усилители эмиттерного или истокового повторителя с использованием полевых транзисторов, Выход усилителя 3 подключен на ряд параллельно соединенных полосовых фильтров 4ч, 42,...,4|. Выходы полосовых фильтров 4i, 424i параллельно подсоединены к специальному блоку 5 касания и к блокам 6i, 62,...,6i выделения спектральной плотности. Каждый канал блока 5 касания содержит масштабный усилитель 1, параллельно включенные пороговые устройства 2 и 3 и инвертор 4. Выходы блока касания подключены к микропроцессору 7. Блок выделения спектральной плотности сигнала состоит из последовательно включенного квадратичного детектора и интегрирующего звена на операционном усилителе. Выходы блоков 61,626i перекрестно подключены к устройствам 81,828i сравнения с многоуровневым компаратором.

Выходы устройств 8 сравнения с многоуровневым компаратором подключены к микропроцессору 7. Второй вход первого устройства 8 сравнения подсоединен к выходу ячейки 9 памяти. Ячейка памяти представляет собой стандартную схему выборки хранения, Первый вход ячейки 9 памяти

подключен к выходу блока 6 выделения спектральной плотности, второй - к микропроцессору 7. Одновременно выходы первого и второго фильтров подключены к

последовательно соединенным между собой квадратичным детектором 10i и 102, дифференцирующим звеньям 11i и 112 и интегрирующим звеньям 12i и 122. Выходы интегрирующих звеньев 12i и 122 подключены к устройству сравнения с многоуровневым компаратором 13, выходы которого подключены к микропроцессору 7. Одновременно выходы интегрирующих звеньев 12i и 122 подключены к одноуровневым

стандартным компараторам 14i и 142, выходы которых подключены к стандартному блоку сравнения,

Выход устройства 15 сравнения подключен к микропроцессору 7. Выход интегрирующего звена 122 параллельно подключен к пиковому детектору 16 и к устройству сравнения с многоуровневым компаратором 17, выходы которых подключены к микропроцессору 7. Второй вход устройства сравнения с многоуровневым компаратором 17 подсоединен к выходу ячейки 18 памяти, первый вход которой подключен к микропроцессору 7, второй вход- к выходу пикового детектора 16, а третий вход - к

выходу индикатора 19 экстремума.

Второй выход индикатора 19 экстремума подключен к входу ячейки 9 памяти, а третий - к микропроцессору 7. Выходные регистры микропроцессора подключены к

(i+4) цифроаналоговым преобразователям (ЦАП), представляющим собой стандартные устройства преобразования цифрового кода в пропорциональные ему значения аналогового напряжения. Выходы ЦАП

подключены к компараторам для адаптивной настройки по программе пороговых уровней, (1+4) выходных регистра микропроцессора 7-к соответствующим ЦАП201, 202,...,20j+4. Каждый ЦАП имеет выход П-|,

П2,...,П|+4 соответственно, для которых в компараторах предусмотрены соответствующие им входы. В микропроцессоре 7 также предусмотрен один свободный вход для контрольных сигналов и один свободный выход для выдачи управляющих сигналов.

Система работает следующим образом.

Отклик системы СПИД на виброакустический сигнал S (ш) измеряется в помощью акселерометра 1, выход которого подсоединен к предварительному усилителю 2 с большим входным сопротивлением. Полученный сигнал усиливается логарифмическим усилителем 3 и поступает на ряд

полосовых фильтров 4i4i, выделяющих

наиболее информативные полосы частотного спектра. Для выделения по двум каналам модуляционных сигналов используются сигналы фильтров 4i и 42, которые подключены к последовательно включенным квадратичным детекторам Ют и 10а, дифференцирующие звенья 11ч и 112, интегрирующие звенья 12т и 122, выходы которых подсоединены к устройству сравнения с многоуровневым компаратором 13, для определения отношения уровня модуляции в этих каналах.

Сигналы ei, 62, ез, нормализованные по напряжению, выведены на микропроцессор 7. С микропроцессора 7 сигналы ГН, П2,..,Пн-4 через ЦАП подаются для настройки уровней компараторов. Одновременно модуляционные сигналы с выходов 12i, 122 поступают на одноуровневые компараторы 14т, 142, где сравниваются с опорным напряжением П|+1, , задаваемым ЦАП 20|+1 и 20|+2. Нормированные по уровню сигналы компараторов 14ч и 142 сравниваются в устройстве 15 сравнения. При наличии сигнала логической единицы на входе устройства 15 сравнения на выходе появляется сигнал L, сигнализирующий о наличии автоколебания.

Огибающая модуляционного сигнала со звена 122 поступает на пиковый детектор 16, а с него- на ячейку 18 памяти, фиксирующую максимальное значение амплитуды модуляционного сигнала при переходном процессе. Выход пикового детектора 16 подключен к индикатору 19 экстремума, где определяется разность текущего значения сигнала и значения максимума амплитуды, зафиксированного с помощью пикового детектора 16. В момент наступления максимума индикатор 19 экстремума формирует логическую единицу. С индикатора 19 экстремума сигнал наступления максимума поступает на микропроцессор 7 и на ячейку 18 памяти. В ячейке 18 памяти в момент наступления максимума запоминается амплитуда сигнала при врезании острого инструмента в заготовку. Сброс сигнала ii ячейке 18 памяти осуществляется микропроцессором.

Текущие значения огибающей с блока 122 и с ячейки 18 памяти поступают на устройство сравнения с многоуровневым компаратором 17, где сравниваются между собой в масштабе П|+4 задаваемым ЦАП 20н-4. С устройства 17 нормированные сигналы,

соответствующие определенным стадиям параллельного износа и аварийным состояниям ai,...,a5 поступают на микропроцессор 7. По сигналу индикатора 19 экстремума осуществляется также фиксация в ячейке 9

0 памяти спектральной плотности сигнала острого инструмента, полученного блоком 6i (квадрирование и интегрирование), и текущие сигналы с блока 6i с ячейки 9 памяти поступают на устройство 8i сравнения с

5 многоуровневым компаратором 8i, а с него дискретные сигналы gi, 92, дз поступают на микропроцессор 7,

Сброс аналоговой ячейки 9 памяти осуществляется микропроцессором 7 с по0 мощью сигнала С2. Помимо сравнения текущего значения спектральной плотности с значением, соответствующим острому инструменту, осуществляется перекрестное сравнение спектральных плотностей по раз5 личным каналам с фильтрами 4i,...,4i с помощью устройства 8i,...,8i сравнения. Дискретные сигналы SiSK, fi,...,t с устройств сравнения поступают на микропроцессор через ЦАП 20i,...,20i+4.

0 Автоматизация процесса обработки дискретных сигналов, поступающих на микропроцессор, осуществляется с помощью трехканального блока 5 касания, на вход которого поступают сигналы Oi,,,,,cp| и с

5 которого на вход микропроцессора поступают сигналы Ki,...,Ke.

Следует отметить, что только применение микропроцессора для обработки информации и принятие решения для такой

0 аналого-дискретной схемы обработки сигнала, возможности перепрограммирования, для решения различных по сложности и назначению задач, позволяет создать универсальное измерительное устройство для

5 прогнозирования состояния инструмента и процесса резания на основе виброакустического сигнала, позволяющее создать контур обратной связи для управления процессом резания металлов, как на станках с ЧПУ типа

0 CNC и жесткими интерполяторами, так и для универсальных станков и автоматических линий. Причем микропроцессор должен воспринимать ряд внешних контрольных сигналов (КС), например, разрешающих

5 производить работу и т.д. Для этой цели может быть использован любой серийный микропроцессор (микроконтроллер), имеющий достаточное количество входных регистров, на которые поступают слова в виде логических единиц и нулей и с которого во

внешние устройства подаются дискретные сигналы управления.

В соответствии с программой управления процессом резания в реальном масштабе времени система работает следующим образом.

Ожидается внешний КС, при появлении КС выдаются значения порогов Пн-4 и осуще- ствляется переход в режим ожидания KiКб 1, при появлении К1,...,Кб происходит переход в режим ожидания (окончание переходного процесса и выдача сигнала Касание.

При1 0ид1 1 осуществляется циклический опрос всех видов входов с частотой 10 кГц или дискретой времени At 0,1 mS. Общее время опроса для двадцати входов составит 2mS. При этом соблюдается определенная последовательность опроса

сигналов, например: 1(КС); 2/KiKe; 3/U;

4/gi; 5/disиз; 6/9294; 7/SiSs;

8/fi,...,f3; 9/е1,...,ез, и г-ри прохождении всей или части цепочки (в зависимости от необходимости) принимается решение и выдаются команды и контрольные сигналы.

При исчезновении сигнала КС система переводится в исходное состояние, осуществляется сброс ячеек памяти Ci, Ca; при исчезновении сигнала Ki,...,Ke система переходит в режим ожидания и выдает сигнал Потеря касания, а при их появлении возобновляется циклический опрос. При появлении сигнала , соответствующего аварийному состоянию, прекращается циклический опрос и включается счетчик количества времени, в течение которого наблюдается превышение уровня компаратора, и при длительности пребывания сигнала выше заданного уровня МСч М3ад, ТПр №ад At, где ТПр - время пребывания сигнала выше заданного уровня, выдается сигнал на прекращение процесса резания, отвод инструмента и выдача контрольного сигнала Аварийное состояние. При Меч Мзад опрашивается вход d4 в течение определенного базового времени, определяется суммарное время пребывания выше данного уровня и на основании его отношения к базовому времени принимается решение о предельном износе и о возобновлении циклического опроса входов. При отсутствии предельного износа осуществляется опрос каналов перекрестной связи блоков 20i,...,20i+4, на основании чего определяется текущий износ. Блок 13 опрашивается в последнюю очередь. Его значения соответствуют большим значениям износа инструмента.

Формула изобретения Система прогнозирования состояния режущих инструментов и процесса резания, содержащая последовательно соединенные

5 пьезоакселерометр, усилитель, параллельные полосовые фильтры и блок переработки информации, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности и надежности прогноза, система снабжена широкополос0 ным логарифмическим усилителем, а блок переработки информации выполнен состоящим из микропроцессора и трех параллельных ветвей, первая из них, двухканальная, для обработки модуляци5 онной составляющей виброакустического сигнала зоны резания содержит в каждом канале последовательно включенные квадратичный детектор, дифференцирующие и интегрирующие звенья, которые

0 соединены с первым устройством сравнения с многоуровневым компаратором, выход которого подключен к одному из входных регистров микропроцессора, при этом выходы интегрирующих звеньев под5 ключены к двум одноуровневым компараторам, выходы которых подключены к схеме совпадения, соединенной своим выходом с другим входным регистром микропроцессора для фиксации наличия автоколебаний, и

0 выход одного из интегрирующих звеньев подключен к второму устройству сравнения многоуровневым компаратором, индикатору экстремума и пиковому детектору, который через первую ячейку памяти соединен

5 с вторым входом второго устройства сравнения с многоуровневым компаратором, второй выход пикового детектора подключен к второму входу индикатора экстремума, один выход которого соединен с вторым

0 входом первой ячейки памяти, а другой подключен к регистру фиксации максимума сигнала, во второй i-канальной ветви для обработки интегральной составляющей виброакустического сигнала фильтры сое5 динены параллельно с блоками получения спектральной плотности сигнала, выходы которых перекрестно-попарно подключены к дополнительным устройствам сравнения с многоуровневыми компараторами, которые

0 своими выходами подключены к отдельному регистру микропроцессора, а в одном из каналов данной ветви блок определения спектральной плотности соединен параллельно с второй ячейкой памяти, соеди5 ненной одним входом с индикатором экстремума, а другим - с входом микропроцессора, и подключен выходом к дополнительному устройству сравнения с многоуровневым компаратором данного ка- нала, подключенному к микропроцессору, и.

в третьей, вспомогательной, ветви выходы полосовых фильтров подключены к блоку касания, содержащему в каждом канале масштабный усилитель, соединённый с двустру микропроцессора для контроля наличия касания, а в микропроцессоре выделены два выходных регистра для сброса содержимого ячеек памяти, a (i+4) выходных регистмя параллельными компараторами, один из 5 ра подключены через цифроаналоговые которых соединен с инвертором, а выходы преобразователи к компараторам для автоблока касания подключены к входному реги- матической настройки порогов.

стру микропроцессора для контроля наличия касания, а в микропроцессоре выделены два выходных регистра для сброса содержимого ячеек памяти, a (i+4) выходных регистКонтрольные сианалы Т

Упрабляющие сигналь

Фиг.1

Фг

Фс

± Кг

«i

А

А

JL кщ

Фиг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1734958A1

Способ контроля процесса резания 1981
  • Кокаровцев Валерий Васильевич
  • Воскобойник Юрий Ильич
  • Антонюк Виктор Степанович
  • Максимчук Иван Викторович
  • Куд Вадим Сергеевич
  • Остафьев Владимир Александрович
  • Аксенов Владимир Иванович
SU986615A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 734 958 A1

Авторы

Кокаровцев Валерий Васильевич

Остафьев Владимир Александрович

Камаев Юрий Николаевич

Махмудов Кабулджон Гафурович

Науменко Валерий Иванович

Воскобойник Юрий Ильич

Даты

1992-05-23Публикация

1984-12-20Подача