Изобретение относится к хранениютон- ких и нитевидных материалов, преимущественно шлангов для подвода газа к горелке при сварке либо резке металлов, и может быть использовано в машиностроении для оснащения рабочего места сварщика или газорезчика.
Целью изобретения является повышение надежности в работе.
На фиг.1 показана катушка для шлангов, общий вид; на фиг.2 - сечение А - А на фиг.;1 на фиг.З-узел I на фиг.1.
Катушка для шлангов включает раму 1, барабан 2, на котором намотан шланг 3. В раме 1 неподвижно укреплена ось 4, проходящая через ступицу 5 барабана 2, которая соединена шлицами на торце со втулкой 6, вращающейся на оси 4. Спиральная пружина 7 укреплена, внутренним концом во втулке 6, а наружным - в неподвижной обечайке 8. Ступица 5 барабана снабжена храповым венцом 9, взаимодействующим с собачкой 10, подпружиненной к венцу пружиной 11. С внутренней поверхностью барабана 2 взаимодействует двуплечий рычаг с башмаком 12, контактная поверхность 13 которого выполнена по внутреннему радиусу барабана 2 с переходом на участке 14 к радиусу, равному плечу 15 рычага, причем рычаг вращается на оси 16, расположенной в диаметральной плоскости барабана 2, а плечо 17 взаимодействует с пружиной 18, усилие которой регулируется гайкой 19.
Катушка для шлангов работает следующим образом.
4 СА СЛ
00 СО
При сматывании шланга 3 барабан 2 со ступицей 5 вращается на оси 4 и через шли- цевое зацепление вращает втулку 6, закручивая спиральную пружину 7. Защелка 10, взаимодействуя с зубьями хрьпового венца
9,не препятствует вращению ступицы 5 с барабаном 2..Башмак 12, взаимодействуя с внутренней поверхностью барабана 2, разворачивает двуплечий рычаг таким образом, что поверхность 14 практически свободно перекатывается по внутренней поверхности барабана 2, при этом плечо 17 поднимается и сжимает пружину 18, Сматывание шланга осуществляется с минимальным сопротивлением от трения башмака 12 по внутренней поверхности барабана 2.
Как только сматывание шланга 3 прекращается, защелка 10 под действием пружины 11 закрепляется за храповой венец 9, препятствует самопроизвольному наматыванию шланга 3 под действием закрученной пружины 7, что позволяет фиксировать любую рабочую длину шланга 3 При этом пружина 18, действуя на плечо рычага 17, разворачивает башмак 12 до соприкосновения поверхности 13 с внутренней поверхностью барабана 2, причем усилие з месте контакта зависит от степени сжатия пружины 18 гайкой 19
Для наматывания шланга 3 на барабан 2 необходимо оттянуть рукой вниз собачку
10,при том храповый венец 9 окажется рас- фиксированным, пружина 7, раскручиваясь, через втулку 6 начинает вращать ступицу 5 с барабаном 2 и наматывать шланг. Вращение барабана 2 тормозится трением внутренней поверхности о поверхность 13 башмака 12, причем тормозноеусилие зависит от сжатия пружины 18 и может регулироваться с помощью гайки 19, что означает регулировку скорости сматывания шланга 3 для достижения необходимой плавности Храповой венец, взаимодействуя с подпружиненной собачкой, позволяет беспрепятственно сматывать вручную шланг с барабана, исключая его самопроизвольное наматывание и закручивая спиральную пружину, в то же время достаточно приложить к собачке небольшое усилие для того, чтобы освободить храповой венец и позволить спиральной пружине, разжимаясь, привести во вращение втулку и барабан и намотать шланг обратно. Причем, отпустив собачку, можно прекратить наматывание шланга, что позволяет регулировать его рабочую длину. При сматывании шланга башмак, контактирующий с внутренней поверхностью барабана,увлекается трением, поворачивает двуплечий рычаги обеспечивает перекатывание своей поверхности с
меньшим радиусом по внутренней поверхности барабана, сжимая пружину, взаимодействующую с другим плечом рычага. При наматывании шланга, барабан, вращаясь в
обратную сторону, увлекает башмак в другую сторону, причем возникает контакт с поверхностью башмака, радиусом равной внутренней поверхности барабана, что приводит к торможению последнего за счет трения, Пружина, действующая на другое плечо рычага, увеличивает усилие контакта поверхностей. Регулируя предварительное сжатие пружины, можно менять тормозное усилие в месте контакта башмака и барабана, меняя тем самым скорость наматывания шланга.
Использование изобретения обеспечивает удобство обращения со шлангами, их сохранность за счет замедленной скорости
наматывания на барабан, исключающей обрыв при задевании шлангов за предметы и при контакте ниппеля на конце шланга с катушкой. За счет остановки храпового венца Собачкой возможна частичная уборка
шланга, т.е. изменение его рабочей длины, что важно при перемене места выполнения операции рабочими. Таким образом, применение изобретения позволит повысить культуру и производительность труда на
участках производства металлоконструкций
Формула изобретения Катушка для шлангов, содержащая барабан со ступицей, охватывающую его раму, ось, неподвижно укрепленную в раме и проходящую через ступицу барабана, которая соединена с втулкой, вращающейся на оси, спиральную пружину, укрепленную внутранним кольцом во втулке, а наружным - в неподвижной обечайке, и установленный на ступице барабана храповой венец с зубьями направленными пологой поверхностью в сторону ручного сматывания шланга, взаимодействующий с подпружиненной собачкой, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе, барабан имеет средство его торможения, включающее двуплечий рычаг, на одном плече которого установлен башмак с контактной поверхностью, выполненной по радиусу внутренней поверхности барабана с переходом к радиусу, не превышающему длину этого плеча рычага, причем ось рычага проходит в диаметральной плоскости барабана, пересекающей точку сопряжения радиусов башмака, а другое плечо рычага снабжено регулируемой пружиной, минимальное усилие которой не превышает усилия пружины собачки.
Фиг. 2
I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аварийно-запирающееся втягивающее устройство для ремня безопасности транспортного средства | 1988 |
|
SU1512838A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАТНОГО ВТЯГИВАНИЯ ЛЯМКИ РЕМНЯ БЕЗОПАСНОСТИ | 1999 |
|
RU2177813C2 |
Механическая лопата для разгрузки сыпучих материалов из транспортных повозок | 1957 |
|
SU118354A1 |
Аварийно-запирающееся втягивающее устройство ремня безопасности транспортного средства | 1986 |
|
SU1549828A1 |
Самоцентрирующий патрон ударного действия | 1982 |
|
SU1066756A1 |
УСТРОЙСТВО для УПРАВЛЕНИЯ РАБОЧИМИ ОРГАНАМИ КРУГЛОВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1973 |
|
SU390216A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ УКЛАДКИ ОПТОВОЛОКОННОГО КАБЕЛЯ НА ПРОВОД ВОЗДУШНОЙ ЛИНИИ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧ | 1996 |
|
RU2124256C1 |
ТОРМОЗНОЕ УСТРОЙСТВО БЕЗОПАСНОСТИ ПОДЪЕМА КОЛЕСНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2014 |
|
RU2570504C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДЛИНЕНИЯ НЕРВНЫХ СТВОЛОВ | 2004 |
|
RU2260384C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ СКОРОСТЕЙ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2364541C2 |
Использование: хранение тонких и нитевидных материалов, в частности шлангов для подвода газов к горелке при сварке либо резке металлов Сущность изобретения: катушка для шлангов содержит барабан со ступицей, ось, неподвижно укрепленную в раме и проходящую через ступицу барабана, которая соединена шлицами с втулкой, вращающейся на оси, спиральную пружину, укрепленную внутренним концом во втулке, а наружным - в неподвижной обечайке. Ступица барабана снабжена храповым венцом с зубьями, направленными пологой поверхностью в сторону ручного сматывания шланга, и подпружиненной к нему собачкой. С внутренней поверхностью барабана взаимодействует двуплечий рычаг с башмаками, контактная поверхность которого выполнена по внутреннему радиусу барабана с переходом к радиусу не более плеча рычага. Рычаг вращается на оси, расположенной в диаметральной плоскости барабана, пересекающей участок меньшего радиуса башмака. Другое плечо рычага взаимодействует с пружиной, усилие которой регулируется 3 ил. со с
ш., з
«
/9
Патент США № 4543982, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
УСТРОЙСТВО СИСТЕМЫ ЕСТЕСТВЕННОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ | 2006 |
|
RU2325594C1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Авторы
Даты
1992-05-23—Публикация
1990-08-27—Подача