Способ переплавки отходов алюминия и сплавов на основе в алюминиевом электролизере Советский патент 1992 года по МПК C22B7/00 C25C3/12 

сл С

Использование: в алюминиевых электролизерах с непрерывным самообжигающимся анодом. Сущность: переплавка отходов алюминия и сплавов на его основе с возможностью утилизации крупногабаритных отходов алюминия и его сплавов (в т.ч. в пакетированном виде и мелкогабаритные отходы, например стружку). Для этого загрузку отходов в электролизер осуществляют с помощью электромостового крана, снабженного клещами, через центральный вертикальный канал в аноде. Канал формируется с помощью замкнутой алюминиевой перегородки (рамы), которая является расходуемой и периодически секционно наращивается. 2 ил.

Изобретение относится к электролитическому производству алюминия и может быть использовано в электролизерах с непрерывным самообжигающимся анодом.

Цель изобретения - обеспечение возможности утилизации крупногабаритных отходов и снижение трудозатрат.

На фиг,1 представлено анодное устройство для осуществления предлагаемого способа, в разрезе; на фиг.2 - то же, вид сверху.

Анодное устройство алюминиевого электролизера включает угольный анод 1, облицованный листовым алюминием (обечайкой) 2, заключенный в анодный кожух 3

и снабженный внутренней замкнутой металлической перегородкой (рамой) 4.

Способ осуществляют следующим образом.

Через центральный загрузочный канал, сформированный в аноде 1 с помощью рамы 4, электромостовым краном, снабженным клещами, загружают в электролизер крупногабаритные отходы алюминия и его сплавов, а также мелкогабаритные отходы (например, стружку) в пакетированном виде. Выполненная из алюминия внутренняя рама 4, как и алюминиевая обечайка 2, является расходуемой и по мере сгорания анода 1, заключенного в анодный кожух 3, периодически секционно наращивается.

,со

01

i-E О

5

Размеры сечения канала и его форма определяются мощностью и геометрическими размерами электролизера, габаритами переплавляемых отходов. В предлагаемом варианте канал имеет прямоугольное сечение как наименее трудоемкое при его исполнении по сравнению, например, с круглым сечением. Расположение канала в центральной части анода определяется тем, что это наиболее термически напряженная зона электролизера, что позволяет интенсифицировать процесс переплавки отходов.

Предлагаемый способ позволяет утилизировать крупногабаритные отходы алюминия и его сплавов, в том числе в пакетированном виде и мелкогабаритные

/

0

5

отходы, а также снизить трудозатраты при переплавке путем механизации загрузки отходов с помощью электромостового крана. Формула изобретения Способ переплавки отходов алюминия и сплавов на его основе в алюминиевом электролизере с непрерывным самообжигающимся анодом, включающий загрузку отходов в шахту электролизера, расплавление и выливку катодного металла, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности утилизации крупногабаритных отходов и снижения трудозатрат, загрузку отходов производят через вертикальный загрузочный канал, сформированный в центральной части анода.

- х

.-/«г. г