Пневмотранспортирующее устройство для отходов трепания лубяных культур Советский патент 1992 года по МПК D01B1/32 D01B1/40 

Изобретение относится к области первичной обработки лубяных культур, в частности к пневмотранспортирующему устройству для отходов трепания лубяных культур.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение ее надежности.

На фиг.1 показана схема пневмотранс- портирующего устройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Пневмотранспортирующее устройство содержит бункеры 1 с воздуховодами 2, установленные под каждой секцией трепальной машины. Воздуховоды 2 соединены с коллектором 3, выполненным в виде цилиндрического корпуса с тангенциально подсоединенными патрубками 4 для ввода отходов трепания и тангенциальною патрубка 5 для вывода концентрированной смеси, расположенного в нижней части корпуса по ходу движения массы. В центре вер- хней части коллектора 3 расположен патрубок 6 для вывода очищенного воздуха.

К нижнему патрубку 5 коллектора 3 подсоединен короб-воздуховод 7, который соединен с трясильной машиной 8, а верхний патрубок 6 коллектора 3 воздуховодом 9 соединен с атмосферой через вентилятор 10. Под трясильной машиной 8 расположен бункер 11, который воздуховодом 12 соединен с циклоном 13 и вентилятором 14 системы удаления костры и пыли. Нижняя и боковые стенки корпуса коллектора 3 выполнены перфорированными и заключены в емкость 15. Она может иметь клапан-переключатель 16 потоков (патрубок) для разгрузки материала с затвором 17 для периодической разгрузки или присоединения к воздуховоду 12 для постоянной разгрузки, К вентилятору 10 отбора воздуха подсоединен тройник 18 с регулирующей заслонкой 19, которая задает количество воздуха, поступающего в воздуховод 20, соединенный с фильтром 21 вторичной очистки воздуха, а затем с калорифером 22. Наибольший эффект установка дает, если патрубок 6 для вывода очищенного воздуха

сл

CJ

сл

I

из корпуса коллектора совмещен с всасывающим патрубком вентилятора 10.

Пневмотранспортирующее устройство работает следующим образом.

Отходы трепания лубяных культур - во- локно, костра и пыль попадают в бункеры 1, из которых засасываются в воздуховоды 2, а затем в тангенциально расположенные на корпусе коллектора 3 патрубки 4. Разрежение в этих патрубках и в корпусе коллектора 3 создает вентилятор 10. Рабочее колесо вентилятора 10, вращаясь с частотой вращения гораздо более высокой, чем воздушный поток внутри корпуса, передает ему и взвешенным в воздухе волокну, костре и части- цам пыли часть энергии и увеличивает их частоту вращения. Ранее эта часть энергии бесполезно расходовалась на закручивание воздушного потока в трубе перед входом в вентилятор и снижала КПД вентилятора. Волокно, костра и пыль под действием кинетической энергии центробежной и грави- тационной сил прижимаются к перфорированным боковым стенкам и днищу корпуса коллектора 3. Часть костры и пыли проникает через перфорацию в емкость 15, накапливается в ней, если перекрыт воздуховод 12, и затем периодически выгружается через разгрузочный клапан 17. Если заслонка тройника-переключателя 16 расположена как показано на фиг. 1, то костра и пыль засасываются в установку для их транспортирования, включающую воздуховоды 12, циклон 13 и вентилятор 14. Волокно, часть костры и пыли по инерции через патрубок 5 поступают в короб-воздуховод 7, по которому самотеком попадают на трясильную машину 8. На ней происходит отделение связанной с волокном костры и пыли. Костра и пыль попадают в бункер 11, а затем в сеть той же установки для их транспортирования (например, в цех костроплит). Из зоны наименьшего содержания пыли в корпусе коллектора 3 через патрубок 6 очищенный воздух засасывается в вентилятор 10 и выбрасывается в атмосферу через один из патрубков тройника-распределителя 18.

По мере приближения потока к вентилятору увеличивается его частота вращения. Поэтому частицы пыли центробежной силой выносятся из потока воздуха, что способствует более полной очистке воздуха и защите окружающей среды. Часть потока выбрасываемого воздуха может быть направлена по

воздуховоду 20 сначала в фильтр 21 тонкой очистки воздуха, а затем в калорифер 22 для его подогрева. Нагретый воздух движется вверх по коробу 7 навстречу волокну и эффективно подсушивает его, а затем поступает в нижнюю полость коллектора, где большая часть его засасывается в систему пневмотранспорта костры и вторично используется для ее подсушки по пути движения к цеху изготовления костроплит. Путем подбора аэродинамических параметров узлов устройства (частоты вращения вентилятора, изменения скорости входа воздуха в корпус коллектора, соотношения площади сечения воздуховодов, положения заслонки 19 распределительного клапана 18) можно направить поток воздуха, подогретого в калорифере, только вверх по воздуховоду 7 навстречу движению материала. Это замедлит его падение, обеспечит пронизывание волокна потоком воздуха и улучшит сушку, а потом отделение костры и пыли от волокна на трясильной машине. Из нижней зоны коллектора 3 основная масса нагретого воздуха попадает в сеть транспортной установки, что обеспечит аэродинамическую сушку костры.

Формула изобретения 1.Пневмотранспортирующее устройство для отходов трепания лубяных культур, содержащее бункеры с воздуховодами для отбора отходов трепания от мяльно-тре- пального агрегата, соединенные с расположенным над трясильной машиной коллектором, выполненным в виде корпуса с входными патрубками, нижним выходным патрубком, соединенным воздуховодом с трясильной машиной и верхним выходным патрубком, подсоединенным к вентилятору, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения ее надежности, корпус коллектора выполнен цилиндрическим, входные патрубки и нижний патрубок для вывода волокна подсоединены к нему тангенциально, а верхний патрубок для вывода очищенного воздуха смонтирован в центре корпуса соосно с вентилятором, расположенным над ним,

2.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что, с целью предотвращения удаления несвязанной с волокном костры и пыли, боковая и нижняя стенки коллектора выполнены перфорированными.

18

И,Я

#

&

Jv

Изобретение относится к первичной обработке лубяных культур и позволяет упростить конструкцию устройства и повысить ее надежность. Нагретый воздух движется вверх по коробу-воздуховоду 7 навстречу волокну и эффективно подсушивает его, а затем поступает в нижнюю полость коллектора, где большая часть его засасывается в систему пневмотранспорта костры и вторично используется для ее подсушки. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.