Устройство для отделения волокна от костры Советский патент 1992 года по МПК D01B1/24 D01G9/02 

Изобретение относится к первичной обработке лубяных культур и может быть использовано при отделений от волокна .костры.,

Цель изобретения - повышение эффективности костровыделения по толщине слоя.

На фиг.1 изображено устройство для отделения волокна ОТ костры, вертикальный разрез; на фиг.2 - то же, поперечный разрез, вид сверху.

Прямоугольный корпус 1 имеет входной патрубок 2 для подачи волокно-воздушной смеси, внутри которого расположены один под другим (основной и дополнительные) роторы 3. Рабочее пространство, прилегающее к роторам 3, ограничено слева и справа отражательными стенками 4, за которыми расположены костроотводящие каналы 5. К

отражательным стенкам 4 прикреплены колосниковые решетки 6, концевая часть 1 которых отогнута под тупым углом к плоскости колосниковой решетки 6 в сторону ротора 3, благодаря чему в рабочем пространстве 1 корпуса образуется S-образный канал для прохождения обрабатываемого материала, прилегающий к цилиндрическим роторам 3, совпадающий с их направлением вращения (на фиг.1 показаны стрелками). В нижней части корпуса 1 и костроотводящих каналов 5 расположены выходные патрубки для отвода костры 8, между котррыми находится осевой патрубок вывода чистого волокна 9. Роторы 3 на цилиндрической поверхности имеют трапециевидные рабочие элементы 10, расположенные в плоскости вращения роторов. Внутренняя часть роторов 3 открыта в сторону,.противоположную

от привода, и в нее входит частично патрубок 11 вывода очищенного воздуха. Патрубки 11 каждого цилиндрического ротора 3 объединены в коллектор сбора очищенного воздуха 12. На фиг.2 показан привод ротора 3, имеющий привод 13.

Работает устройство следующим образом.

Транспортирующий воздух, несущий закостренное волокно и пыль, поступает в устройство через патрубок 2, в котором вращаются цилиндрические роторы 3. Направление вращения ротора 3, расположенного против входного патрубка 2, совпадает с потоком воздуха и скорость его вращейия превышает скорость воздуха. Рабочие элементы роторов 10 наносят удар по обрабатываемому материалу. В результате удара происходит отделения костры от волокна. При столкновении волокна с колосниковой решеткой происходит удаление костры в костроотводящий канал 5, которая падает вниз и в патрубок отвода костры 8. Под воздействием концевых частей 7 колосниковой решетки происходит изменение направления движения волокна в сторону промежутка рабочих выступов следующего ротора и удар о колосниковую решетку. В дальнейшем движении очищенное волокно выходит из устройства через патрубок 9. При вращении роторов 3 в их центральной части под воздействием центрального поля происходит сепарация костринок и пыли к периферии, в сторону костроотводящих каналов 5, а очищенный воздух поступает через патрубок 11 в коллектор 12 и выводится из устройства.

Предлагаемое устройство позволяет существенно улучшить очистку от волокна без использования трясильных машин в одном комплектном механизме при экономии электроэнергии, снижении металлоемкости.

Улучшение качества очистки волокна достигается за счет многократных воздействий на волокно рабочих элементов вращающихся роторов и при взаимодействии

волокна со многими колосниковыми решетками, происходящих при смене сторон слоя волокна, контактирующих с элементами устройства. При этом имеет место выравнивание материала по плотности волокнистых комплексов, радпрямление и расчесывание волокон, улучшение их структуры. Существенным является также очистка воздуха от костры и крупной пыли.

Формула изобретения Устройство для отделения волокна от костры, содержащее корпус с расположенным в верхней части его тангенциальным патрубком для подачи волокнисто-воздушной смеси и выходными патрубками соответственно для волокна и костры, размещенными в нижней части корпуса, и смонтированные в корпусе ротор с рабочими элементами на цилиндрической поверхности, размещенный на горизонтальной оси вращения в зоне входного патрубка, и расположенная с противоположной стороны его с зазором относительно ротора и боковой стенки корпуса для образования костровыводящего канала вертикальная отражательная стенка с колосниковой решеткой, нижний конец которой отогнут под тупым углом в сторону ротора, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности костровыделения по толщине слоя, оно имеет по меньшей мере один дополнительный ротор с рабочими элементами на цилиндрической поверхности, размещенный под основным ротором на параллельной оси, и отражательную вертикальную стенку с колосниковой решеткой, нижний конец которой отогнут к дополнительному ротору, расположенную со стороны, противоположной отражательной стенке основного ротора с образованием дополнительного костровыводящего канала, при этом рядом расположенные роторы имеют противоположное направление вращения, выходной патрубок для волокна выполнен осевым, а костровыводящие каналы соединены с костровы водящими патрубками, расположенными с обеих сторон корпуса.

Ю

Фиг.1

А-А

Изобретение относится к первичной обработке лубяных культур, может быть использовано на льно- и пенькозаводах в качестве очистителя отходов трепания от костры и устройства для разгрузки волокнистого материала в системе пневмотранспорта и позволяет повьюить эффективность костроотделения по толщине слоя. Устройство выполнено в виде прямоугольного корпуса с размещенными в нем роторами, вращающимися в противоположных направлениях в рабочем пространстве, ограниченном отражательными стенками 4, к которым прикреплены колосниковые решетки 6, направляющие обрабатываемый , материал для движения по S-образному каналу, прилегающему к поверхности вращающихся роторов, оборудованных рабочими выступами, имеющих скорость вращения больше скорости воздуха во входном патрубке устройства. Устройство позволяет.существенно улучшить эффективность очистки волокна от костры, разрыхлить и параллелизовать волокно, произвести очистку воздуха от костры и крупной пыли и разгрузить очищаемый материал из линии пневмотранспорта. 2 ил.ё