Изобретение относится к буровой технике, а именно к забойным двигателям для бурения нефтяных и газовых скважин.
Известна многоступенчатая турбина турбобура, включающая статоры и роторы, выполненные из полимерного материала, установленные на металлических ступицах.
Основным недостатком конструкции является низкий КПД, обусловленный значительными объемными потерями в зазоре между ротором и статором, так как радиальный зазор между ротором и ступицей статора значительно больше радиального зазора между статором и металлической ступицей ротора.
Известен турбобур с многоступенчатой турбиной, роторы которой подвижны вдоль оси вала и опираются на статоры через подшипники, размещенные в каждой ступени турбины, причем с целью упрощения монтажа турбин, посадочная поверхность вала
имеет в поперечном сечении скос, а внутренние поверхности роторов снабжены ответными выступами.
Недостатком этого турбобура является низкий КПД, обусловленный значительными объемными потерями в радиальном зазоре между ступицей ротора и лопатками статора.«
В качестве прототипа выбрана турбина, включающая ротор и статор. Ротор с входной стороны оснащен уплотнительной ребордой, применение-которой способствует повышению КПД ступени турбины.
Основным недостатком конструкции является низкий КПД турбины, обусловленный объемными потерями, особенно при увеличенном осевом люфте осевой опоры.
Цель изобретения - повышение КПД турбины путем снижения объемных потерь.
Указанная цель достигается тем, что реборда выполнена на выходной стороне роч со ел ел о о
тора на одном уровне с опорным выступом ступицы, причем параметры турбины выбираются в соответствии с выражением:
(Gr + Gp ) ( by DJpi + b2-Dcp2 ) . U D T (by Dcpi+b2 -DcP2) MCT .
где ft - коэффициент трения пары материалов реборды и статора;
по - потери КПД одной ступени без реборды;
Мет - крутящий момент одной ступени;
Gr - гидравлическая нагрузка на одну ступень турбины;
Gp - масса ротора;
bi, b2 - ширина колец опорных поверхностей опорного выступа и реборды ротора соответственно;
DCpi, DCp2 - средние диаметры колец опорных поверхностей выступа и реборды ротора соответственно
Параметры турбины определяются из условия, чтобы момент трения в реборде и выступе не превышал объемных потерь
Мтр 7/о Мет,
0)
где Мтр - момент трения для одной ступени турбины;
- падение КПД одной ступени турбины за счет объемных потерь (при отсутствии реборды на выходной стороне ротора).
Мтр Мтр1 + МТР2,(2)
где Мтр1 - момент трения от контакта опорного выступа ротора и статора;
МТр2 - момент трения от контакта реборды ротора и статора
л Dspi
Мтр1 Тт«Руд
bi,
п
D
tpi
Ь2
(3)
где fT - коэффициент трения;
Dcpi, DCp 2 - средние диаметры колец опорных колец выступа и реборды ротора соответственно;
bi, D2 - ширина колец опорных поверхностей выступа и реборды ротора соответственно;
РУД-удельные нагрузки на упорные поверхности выступа и реборды ротора.
Pvn°.,u .°/+6Р. .- ч.Л4)
VA
л:- (bi Dcpi +b2 DCP2)
где Gr - гидравлическая нагрузка на одну ступень турбины;
Gp - масса ротора.
Преобразуем соотношение (1) с учетом (2), (3) и (4) и получим
п ц f (Gt+Gp)(brPgpi+b2-Dcp2)
(ЬГ Dcpi + Ь2 Осрг)
tjo MCT ,(5)
На фиг. 1 представлена турбина турбобура, установленная в корпусе; на фиг. 2 - ротор турбины.
Турбина включает статор 1 и ротор 2. Статор 1 закрепляется в корпусе 3, а ротор 2 на валу 4. Ротор на выходной стороне оснащен ребордой 6. На выходной стороне реборда выполнена заподлицо с опорным выступом. Параметры турбины выполнены удовлетворяющими условию (5). Пример конкретного выполнения турбины для турбобура диаметром 172 мм с лопаточным аппаратом ЗТСШ1-172. Турбина включает металлический статор и ротор 2 из полимерного материала. Статор за- крепляется в корпусе 3, ротор на валу. Dcpi 95 мм DCP2 138,8 мм тт 0,04 bi 5 мм D2 1,75 ММ
GP 2,8H
Gr 147,4 Н
Крутящий момент одной турбины
МКР1 1600/336 4,76 Н-м,
где Мт - крутящий момент турбобура;
п - число турбин в турбобуре.
Контакт по реборде исключает объемные потери в паре ротор-статор. Левая часть выражения (5) равна Мтр - моменту трения в опорной поверхности.
Для данных условий Мтр 0,2 Н м.
МтрО/о MKpi;
0,2 0,07 4.76;
0,2 0,33.
Таким образом, общий КПД турбины за счет применения предложенной конструкции повысится на 0,7(1 -0,2/0,33)-100 3 %.
При подаче в турбобур промывочной жидкости в турбине происходит преобразование гидродинамической энергии потока во вращательное движение ротора турбобура на выходной стороне турбины ротор опирается на статор реборды и опорным выступом, Контакт по реборде снижает объемные потери в паре статор-ротор.
Применение данной -турбины позволяет повысить КПД турбобура, применять более энергоемкие долота, сократить цикл строи- тельства скважин.
Формула изобретения
Турбина турбобура, включающая статор и ротор с ребордой и опорным выступом ступицы, отличающаяся тем, что, с целью повышения КПД турбины путем сни
жения объемных потерь, реборда выполнена на выходной стороне ротора на одном уровне с опорным выступом ступицы, причем параметры турбины выбираются в соответствии с выражением
ЛС,(Ст+Ср)-(ЬгР р1+Ь2-Р р2) „ 1 т H rDcpi+b2 -DcP2)
Г}0 Мет ,
где fT - коэффициент трения пары материалов реборды и статора;
0
tjo - потери КПД одной ступени турбины без реборды;
Мет - крутящий момент одной ступени;
Gr - гидравлическая нагрузка на одну ступень гурбины;
Gp - масса ротора;
bi, D2 - ширина колец опорных поверхностей опорного выступа и реборды ротора соответственно;
DCpi, DCp2 - средние диаметры колец опорных поверхностей выступа и реборды ротора соответственно.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТУРБОБУР | 2005 |
|
RU2285103C1 |
ТУРБИНА ТУРБОБУРА | 2004 |
|
RU2269631C1 |
ГИРОКООРДИНАТОР ГОЛОВКИ САМОНАВЕДЕНИЯ | 2010 |
|
RU2442103C1 |
Забойный двигатель | 2001 |
|
RU2224077C2 |
Многоступенчатая турбина турбобура | 1984 |
|
SU1177433A1 |
ЕДИНИЧНАЯ СТУПЕНЬ ТУРБИНЫ ТУРБОБУРА | 2003 |
|
RU2244090C1 |
ВИХРЕВАЯ СТУПЕНЬ ДАВЛЕНИЯ ТУРБИНЫ ТУРБОБУРА | 2003 |
|
RU2236534C1 |
СТУПЕНЬ ДАВЛЕНИЯ ТУРБИНЫ ТУРБОБУРА | 2002 |
|
RU2205934C1 |
Турбобур с плавающими рабочимиОРгАНАМи | 1969 |
|
SU829843A1 |
СТУПЕНЬ ДАВЛЕНИЯ ТУРБИНЫ ТУРБОБУРА | 2000 |
|
RU2174584C1 |
Использование: забойные двигатели для бурения нефтяных и газовых скважин. Сущность изобретения: турбина включает статор и ротор с ребордой и опорным выступом ступицы. Реборда выполнена на выходной стороне ротора на одном уровне с опорным выступом ступицы. Параметры турбины выбирают в соответствии с выражением 0,5fT (Gr + GP) (bi. + b2D2cp2)/(bvD CP1 + +b2DCp2) /o Мет, где fr - коэффициент трения пары материалов реборды и статора; ;0 потери КПД одной ступени турбины без реборды; Мет - крутящий момент одной ступени; Gr - гидравлическая нагрузка на одну ступень турбины; Gp - масса ротора; bi, b2 - ширина колец опорных поверхностей опорного выступа и реборды ротора; DCpi, DCp2 - средние диаметры колец опорных поверхностей выступа и реборды ротора. 2 ил.
Фиг.1
01/3.2
Любимов Г.А.и др | |||
Теория и расчет осевых многоступенчатых турбин турбобуров | |||
- Л.: Гостоптехиздат, 1963, с, 61 - 62, фиг | |||
Способ изготовления звездочек для французской бороны-катка | 1922 |
|
SU46A1 |
Авторы
Даты
1992-05-23—Публикация
1990-04-25—Подача