Изобретение относится к составу пено- гасителя для аминовых процессов очистки природного газа от кислых компонентов и может быть использовано в газовой и химической промышленности
Известен пеногаситель, содержащий в своем составе трибутилфосфат, полиметил- силоксановую жидкость и кубовый остаток от производства этилсиликата.
Недостатки противопенного состава являются неэффективность для аминовых процессов сероочистки, а также неустойчивость при хранении.
Цель изобретения - повышение эффективности предотвращения образования пены и устойчивости при хранении.
Сущность изобретения заключается в том, что состав пеногасителя для аминовых процессов очистки природного газа от кислых компонентов на основе трибутилфосфата содержит дополнительно диэтилдисульфид и амиловый спирт при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Трибутилфосфат35,0-50,0
Амиловый спирт20,0-25,0
ДиэтилдисульфидОстальное
Диэтилдисульфид является отходом производства очистки углеводородов от се- роорганических соединений, ТУ на этот продукт отсутствует
Предложенный состав пеногасителя получают в реакторе, снабженном электромешалкой. В реактор загружают 133 т трибутилфосфата (50 мае %) и при перемешивании добавляют 53,4 г (30 мас.%) диэ- тилдисульфида, смесь перемешивают 10 мин, затем добавляют 54,6 г (20 мас.%) алифатического спирта.
Полученную однородную эмульсию пропускают через роторно-кавитационный аппарат. Полученный пеногаситель представляет собой эмульсию кремового цвета с удельным весом 1,015-1,017 г/см3, температура (-8)-(- 10)°С и имеет следующий компонентный состав, мас.%:
Трибутилфосфат (ТБФ)50,0
Диэтилдисульфид30,0
Амиловый спирт20 О
Эффективность пеногашения исследуют в абсорбере высотой 1100 мм, диаметром 400 мм при скорости подачи газа 10 л/мин, куда загружают 100 г 25%-ного диэтаноламина.
сл
с
Ч Ы О СЛ СЛ О
Сравнительные экспериментальные данные представлены в таблице.
Из приведенных в таблице данных видно, что после 390 и 420 мин высота столба пены у прототипа продолжает расти и достигает 700-750 мм соответственно, а у предлагаемого в выбранных количественных показателях соотношениях компонентов падает до 160-300 мл, что свидетельствует о повышении эффективности предотвращения образования пеныЛосле 1-2 лет хранения пеногаситель сохраняет свои физико-химические свойства, а именно: плотность около 1,0 т/см3, температура застывания (-8)-(-10)°С.
Формула изобретения
Состав пеногасителя для аминовых процессов сероочистки на основе трибутилфос- фата, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности предотвращения образования пены и устойчивости при хранении, пеногаситель дополнительно содержит диэтилдисульфид и амиловый спирт при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Трибутилфосфат35-50
Амиловый спирт20-25
Диэтил дисульфидОстальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ПЕНООБРАЗОВАНИЯ АМИНОВЫХ РАСТВОРОВ | 2001 |
|
RU2198722C1 |
Состав пеногасителя | 1981 |
|
SU1009490A1 |
Пеногаситель | 1986 |
|
SU1468562A1 |
Состав пеногасителя | 1975 |
|
SU611640A1 |
СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ПЕНООБРАЗОВАНИЯ В ЩЕЛОЧНЫХ АБСОРБЦИОННЫХ РАСТВОРАХ | 1996 |
|
RU2116107C1 |
Пеногаситель | 1990 |
|
SU1775125A1 |
ПЕНОГАСИТЕЛЬ | 1996 |
|
RU2122460C1 |
Состав для пеногашения | 1983 |
|
SU1152613A1 |
Способ крашения полиамидных изделий | 1980 |
|
SU897909A1 |
Водно-дисперсионная композиция для покрытия пониженной горючести | 1989 |
|
SU1707039A1 |
Использование: аминовые процессы очистки природного газа от кислых компонентов. Сущность изобретения: состав пе- ногасителя на основе трибутилфосфата содержит дополнительно диэтилдисульфид и амиловый спирт при следующем соотношении компонентов, мас.%: трибутилфос- фат 35-50, амиловый спирт 20-25, диэтилдисульфид остальное. 1 табл.
Противопенный состав | 1978 |
|
SU827114A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1992-05-30—Публикация
1989-11-13—Подача