Рукавный фильтр Советский патент 1988 года по МПК B01D46/02 

(Л

to bo 4;

со

N)

Изобретение относится к пьшеочист ному оборудованию, а именно к уст-. ройствам для сухой очистки газов от .частиц пыли методом фильтрования, может применяться в химической и других отраслях промышленности и является усовершенствованием изобретения по автосв, 1230643,

Цель изобретения - повышение сте- пени регенерации рукавов путем интен сификации воздействия на слой осев- шей на фильтровальных рукавах пыли и за счет этого повышение производительности и снижение энергозатрат при очистке запыпенных газов.

На фиго1 схематично изображен рукавный фильтр, общий .вид; на фиг„2 - раэреэ А-А на фиго1.

Фильтр вклн(чает в себя корпус 1 с крышкой 2, патрубок 3 ввода газа и патрубок 4 вывода очищенного газа. Внутри корпуса 1 установлены рукав ные решетки 5 и 6 - верхняя и нижняя соответственно, на которых зак- реплешя фильтровальные рукава 7. Фильтр содержит-блок-8, совершающий в процессе работы возвратно-поступательное движение. Диаметр блока равен сумме диаметра рукава и расстоя- мия между рукавами. Через блок 8 перекинута гибкая нить 9, на концах которой закреплены вершинами посредством шарниров 10 регенерирующие элементы 11, вьтолнеиные в виде двух конусов. Нижний конус регенерирую- ;щего элемента 11 выполнен усеченным, а на его боковой поверхности закреплены наклонные эластичные пласти

ны 12о К нижней части корпуса 1 прикреплен бункер 13 для сбора пыпи„ Осевшая в нем пыль удаляется из фильтра питателем 14.

Рукавньй фильтр работает следую щим образом.

Запыленный газ через патрубок 3 поступает в верхнкио часть корпуса 1 и -проходит в рукава 7, через которые фильтруется и выводится из ра, проходя патрубок 4. Пьшь оседает ыа .внутренней поверхности рукавов 7, благодаря чему создается определенное сопротивление фильтровальной перегородки. Это сопротивление заставляет газовый поток все с большей скоростью проходить в зазоре между реге- нерирукицим элементом 11 и рукавом 7. Проходя в зазоре, газовый поток ока

5

0 5 Q

5

0

,

5

зывает давление на наклонные эластичные пластины 12 и таким o6i3a30M приводит регенерирующий элемент 11 во вращательное движение вокруг своей оси на шарнире 10„ Благодаря высокой скорости газового потока в зазоре и в результате механического воздействия эластичных пластин 12 на слой осевшей на рукаве 7 пьши происходит ее интенсивное удаление с поверхности рукава 7. Удаленная пыль затем оседает в бункере 13 к вьшодится из него питателем 14. Совместное механическое и аэродинамическое воздействие на слой пьши, осевшей на рукаве 7, является более эффективным по сравненшо с одним аэродинамическим воздействием, что приводит к повьше- нию степени регенерации рукавов 7.

Так как блок 8 совершает возврат но-поступательное движение, регенерирующие элементы 11 постоянно с малой скоростью перемещаются по всей длине рукавов 7 в противоположных направленияхо В результате происходит регенерация всей поверхности рукавов 7. Скорость в зазоре между регенерирующим элементом 11 и рукавом 7, а значит, и степень регенерации поддерживаются постоянными независимо от того, в каком месте рукава находится элемент 11, поскольку сопротивление этих элементов одинаково. Если один регенерирующий элемент находится в верхней части рукава, а другой - в нижней (,фиго1), то происходит переток газа, прошедшего в зазор в правом рукаве, в левый рукав. Переток газа не будет наблюдаться лишь в том случае, когда два регенерирующих элемента 11 находятся в средней части рукава 7. Таким образом, система сбалансирована и находится в.динамическом равновесии. Газ, прошедший в зазор мезвду элементом 11 и рукавом 7, либо фильтруется в этом рукаве, либо перетекает в соседний.

В результате совместного механического и аэродинамического воздействия на слой пьши, осевшей на фильтровальных рукавах , увеличивается степень регенерации рукавов о Это увеличение степени регенерации рукавов становится ярко выраженным при улавливании мелкодисперсных пьшей.

При повышении степени регенерации рукавов уменьшается слой пыли, находящийся на них Меньший слой пьши

оказьюает меньшее сопротивление очищаемому потоку газа, в результате чего снижается гидравлическое сопротивление фильтр.а и одновременно увеличивается скорость фильтрования. Снижение гидравлического сопротивления фильтра приводит к уменьшению энергозатрат, а увеличение скорости фильтрования - к повышению производительности.

Фо.рмула и

4.

3 о б. р

е т е и и я

Рукавный фильтр по авт.св. Я 1230643, отличающийся тем, что, с цепью повышения степени регенерации, фильтр снабжен размещенными на боковой поверхности нижнего конуса наклонными эластичными пластинами и установленными между нитью и верхним конусом шарнирами.

Изобретение относится к технике пылеулавливания, может быть использовано в химической и других отраслях промьшшенности и позволяет повысить степень регенерации рукавов Путем интенсификации воздействия на слой осевшей на них пылио В рукавном фильтре вершины верхних конусов регенерирующих элементов 11 соединены с нитью 9 посредством шарниров 10, а на боковой поверхности нижних усеченных конусов регенерирующих элементов 11 закреплены наклонные эластичные пластины 12. 2 ил.

Фиг.2.