Способ переработки твердых металлургических шлаков Советский патент 1992 года по МПК B03B7/00 

Описание патента на изобретение SU1736609A1

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к флотационной переработке металлургических шлаков.

Известен способ измельчения материалов в шаровых и стержневых мельницах, применяемых в цветной металлургии.

Недостатком данного способа является невозможность переработки высокоабразивных металлургических шлаков, например отвальных шлаков медеплавильного производства с целью флотационного обогащения их по меди. При измельчении этих шлаков происходит интенсивный износ футеровки мельниц вследствие высокой абра- зивности шлаков, кроме того невозможно достичь заданной тонины помола -200 меш (70%), необходимой для флотационной переработки шлаков.

Известен также способ измельчения материалов, включающий предварительную грануляцию жидких металлургических шлаков в воде, позволяющий снизить твердость и абразивность шлаков.

Недостатком способа является то, что грануляции подвергаются только жидкие шлаки, образовавшиеся при металлургической плавке исходных концентратов, в то время как отвальные шлаки не поддаются обработке этим способом.

Наиболее близким к предлагаемому является способ переработки металлургических шлаков, включающий их измельчение и флотацию с получением отвальных шлаков.

Недостатком указанного способа является низкое извлечение меди из-за большой твердости частиц шлака.

Цель изобретения - увеличение измельчения меди из твердых шлаков за счет изменения их твердости.

Отвальный шлак с содержанием в нем 0,5-1,0% меди подвергается крупному, среднему и мелкому (фракцией до 3-5 мм) дроблению. Затем дробленный шламдобав w

Ё

VI

GJ О О О Ю

ляют в струю жидкого горячего шлака в количестве 16-30% по массе от жидкого шлака. Термически обработанный шлак совместно с жидким шлаком из ковша 3 подается в гранулятор 4, где происходит резкое охлаждение шлака в воде, в результате чего производится расхрупчивание шлака, способствующее значительному снижению твердости частиц шлака. Гранулированный шлак измельчают до необходи- мой для флотации тонины помола - 200 меш с выходом этой фракции не менее 70% по массе и подают на флотацию, где происходит его обогащение по меди до 15-20% с получением готового товарного продукта - медного концентрата.

Пример. Отвальный шлак медьзавода НПО Джезказганцветмет расплавляли в печи в керамическом тигле при 1200° С. Из тигля шлак сливали в алундовый смеситель. Одновременно с этим в смеситель добавляли раздробленный до фракции 3-5 мм медный отвальный шлак в количестве от 0 до 40% по массе от жидкого шлака. После этого смесь жидкого и отвального шлака слива- ли в гранулятор с холодной водой, где происходило расхрупчивание шлака. Гранулированный шлак загружали в лабораторную мельницу, где он измельчался в течение 5 мин, после чего производился его фракци- онный анализ. Результаты исследований приведены в таблице.

Как видно из таблицы предварительно не обработанный шлак измельчается до требуемой тонины помола - 200 меш только на 15-17% по массе в зависимости от продолжительности измельчения от 5 до 30 мин, в то время как после совместной грануляции шлак измельчается от 46,2 до 82,6% по массе при продолжительности измельчения во всех случаях - 5 мин. Причем выход измельченного до 200 меш шлака уменьшается с увеличением доли твердого шлака в смеси и при превышении этой доли более 30% выход фракции - 200 меш уменьшается до 64,3%, что недостаточно для ведения флотационного обогащения шлака. С другой стороны снижение доли твердого шлака ниже 15% практически не влияет на выход требуемой фракции - 200 меш. Поэтому снижение доли твердого шлак ниже 15% неэффективно с точки зрения производительности гранулятора.

Формула изобретения

Способ переработки твердых металлургических шлаков, включающий их измельчение и флотацию с получением отвальных шлаков, отличающийся тем, что, с целью увеличения извлечения меди из твердых шлаков за счет изменения их твердости, перед измельчением исходный шлак дробят, дробленый шлак смешивают с жидким шлаком в диапазоне соотношений от 0,15:1 до 0,3:1 по массе соответственно, затем смесь жидкого и твердого шлаков гранулируют охлаждением в воде, а измельчению подвергаютрхлажденные гранулы.

Похожие патенты SU1736609A1

название год авторы номер документа
Способ измельчения высокоабразивных металлургических шлаков 1990
  • Сулейменов Батырбек Айтбаевич
  • Кубрин Александр Матвеевич
  • Сарсенбаев Ануар Нургалиевич
  • Сабитов Агибай Рахимжанович
  • Ярмухамедова Зауреш Мукашевна
  • Коспанов Мурат Мукашевич
SU1729585A1
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД 1997
  • Острожная Е.Е.
  • Малиновская И.Н.
  • Баскаев П.М.
  • Кайтмазов Н.Г.
  • Волянский И.В.
  • Гоготина В.В.
  • Базоев Х.А.
  • Пономаренко В.М.
  • Иванов В.А.
RU2133153C1
СПОСОБ КОЛЛЕКТИВНОЙ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДОВ, СОДЕРЖАЩИХ БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ, ИЗ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 1995
  • Телешман И.И.
  • Манцевич М.И.
  • Нафталь М.Н.
  • Марков Ю.Ф.
  • Меджибовский А.С.
  • Волков В.И.
  • Железова Т.М.
  • Розенберг Ж.И.
  • Николаев Ю.М.
  • Линдт В.А.
  • Сухобаевский Ю.Я.
  • Ширшов Ю.А.
  • Кунаева И.В.
  • Вашкеев В.М.
  • Обеднин А.К.
  • Маркичев В.Г.
  • Митюков В.В.
RU2100095C1
КОМПЛЕКС ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД МЕСТОРОЖДЕНИЙ СЛАНЦЕВОЙ ФОРМАЦИИ СУХОЛОЖСКОГО ТИПА 2013
  • Совмен Владимир Кушукович
  • Даннекер Михаил Юрьевич
  • Пятков Виктор Гиргорьевич
  • Марьясов Алексей Леонидович
  • Рыльцев Максим Вячеславович
  • Поляков Александр Викторович
  • Хмелёв Александр Александрович
  • Юсифов Махир Юсиф-Оглы
  • Помыканов Павел Васильевич
RU2542924C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНО-ОКИСЛЕННЫХ МЕДНЫХ РУД 2007
  • Панин Виктор Васильевич
  • Воронин Дмитрий Юрьевич
  • Крылова Любовь Николаевна
  • Карабасов Юрий Сергеевич
RU2337159C1
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ МЕДЬСОДЕРЖАЩИХ ШЛАКОВ 1997
  • Филиппов И.Ю.
  • Злоказов Э.В.
  • Шабалина М.А.
  • Коньшина А.И.
  • Баженков Н.А.
  • Главатских Н.М.
  • Кравцов В.А.
  • Кривоносов Ю.С.
RU2130808C1
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ ПИРРОТИНСОДЕРЖАЩИХ РУД 2005
  • Храмцова Ирина Николаевна
  • Баскаев Петр Мурзабекович
  • Волянский Игорь Владимирович
  • Кайтмазов Николай Георгиевич
  • Исмагилов Ринат Иршатович
  • Цымбал Александр Степанович
  • Котенев Дмитрий Викторович
  • Косенко Виталий Анатольевич
  • Гоготина Валентина Васильевна
  • Нафталь Михаил Нафтольевич
  • Лесникова Людмила Сергеевна
  • Амирова Екатерина Валентиновна
  • Верета Светлана Николаевна
  • Бойко Игорь Викторович
RU2291747C1
СПОСОБ ПУЛЬПОПОДГОТОВКИ К ФЛОТАЦИИ МАГНИТНОЙ ФРАКЦИИ ИЗ ПРОДУКТОВ ОБОГАЩЕНИЯ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД, СОДЕРЖАЩИХ ФЕРРОМАГНИТНЫЕ МИНЕРАЛЫ ЖЕЛЕЗА И БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ 2008
  • Чебурашкин Станислав Георгиевич
RU2370316C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТОДНОЙ МЕДИ ИЗ СУЛЬФИДНО-ОКИСЛЕННЫХ МЕДНЫХ РУД 2007
  • Панин Виктор Васильевич
  • Крылова Любовь Николаевна
RU2336345C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТЕХНОГЕННОГО ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО СЫРЬЯ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СТРАТЕГИЧЕСКИХ МЕТАЛЛОВ 2019
  • Александрова Татьяна Николаевна
  • Николаева Надежда Валерьевна
  • Кузнецов Валентин Вадимович
  • Савельева Яна Сергеевна
RU2716345C1

Реферат патента 1992 года Способ переработки твердых металлургических шлаков

Применение: в цветной металлургии при флотационной переработке металлургических шлаков. Сущность изобретения: исходный шлак дробят, смешивают его с жидким шлаком в диапазоне соотношений от 0,15:1 до 0,3:1 по массе. Затем смесь жидкого и твердого шлаков гранулируют охлаждением в воде, охлажденные гранулы измельчают и флотируют с получением отвальных шлаков. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 736 609 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1736609A1

Селективное разрушение минералов
Под ред
В.И.Ревнивцева
М.: Недра, 1988
Исследования и переработка шлаков цветной металлургии (перевод с болгарского)
М., 1968, с
Способ окисления боковых цепей ароматических углеводородов и их производных в кислоты и альдегиды 1921
  • Каминский П.И.
SU58A1

SU 1 736 609 A1

Авторы

Сулейменов Батырбек Айтбаевич

Кубрин Александр Матвеевич

Сабитов Агыбай Рахимжанович

Ярмухамедова Зауреш Мукашевна

Коспанов Марат Мукашевич

Сихимбаева Айман Ерсаиновна

Даты

1992-05-30Публикация

1990-05-30Подача