Распылитель Советский патент 1992 года по МПК B05B1/26 

Изобретение относится к устройствам распыления различных жидкостей при ведении технологических процессов, например в химико-фотографической промышленности при получении триацетата целлюлозы на Шосткинском НПО Свема.

Известен распылитель, содержащий корпус,установленный в нем сердечник, образующий с корпусом камеру завихрения и выходное сопло.

К недостаткам от носится то, что сопло и камера завихрения не защищены от попадания пыли в паузы, когда в распылитель не попадается рабочая жидкость. Так например, при активации хлопковой целлюлозы, где цикл подачи рабочей жидкости чередуется с паузами длительностью 30-40 мин, попавшая в сопло и камеру завихрения хлопковая пыль от действия паров уксусной кислоты (кислота разогревается до температуры 80°С) превращается в колодий и успевает отвердеть; превращаясь в надежную

пробку. Следующий цикл подачи рабочей жидкости становится невозможен без разборки и чистки распылителя, что снижает производительность и ухудшает качественные показатели триацетата целлюлозы.

Известен также распылитель, содержащий корпус с выходным соплом и средство для герметизации выходного сопла.

Недостатками является низкая надежность в работе из-за несовершенства средства герметизации выходного сопла, выполненного в виде перемещающегося по оси сопла стержня, вследствие заклинивания сопрягающихся деталей при подаче стержня в отверстие выходного сопла, особенно в агрессивных средах и технологий, где исключается применение смазки трущихся поверхностей.

Целью изобретения является повышение надежности работы.

Указанная цель достигается тем, что в распылителе средство для герметизации выходного сопла выполнено в виде резервусл

с

ч

GJ О О

ЧЭ

ара с вязкой жидкостью, связанной с ним и расположенной соосно выходному соплу капиллярной трубки для подачи вязкой жидкости к выходному соплу и клапана, размещенного в капиллярной трубке, а корпус выполнен из материала, не смачиваемого жидкостью.

На чертеже представлен распылитель, разрез.

Распылитель содержит корпус 1 с выходным соплом 2 и средство для герметизации выходного сопла, которое выполнено в виде резервуара 3 с вязкой жидкостью, связанной с ним и расположенной соосно выходному соплу 2 капиллярной трубки 4 для подачи вязкой жидкости к выходному соплу 2, и клапана в виде шарика 5, размещенного в расширенной части 6 капиллярной трубки 4 с возможностью взаимодействия с верхним 7 и нижним 8 сужениями части 6 капиллярной трубки 4. Корпус 1 выполнен из материала, не смачиваемого вязкой жидкостью (фторопласт), и установлен с возможностью перемещения на полом сердечнике 9, связанном с питающим трубопроводом 10 и образующим с корпусом 1 камеру 11 завихрения. Полость 12 сердечника 9 через окна 13 и распиливающие каналы 14 , выполненные в боковой стенке сердечника 9, сообщена с камерой 11 завихрения.

Распылитель работает следующим образом.

В питающий трубопровод 10 под давлением 0,5-0,7 атм подается рабочая жидкость, которая поступает в полость 12 сердечника 9 через окно 13 и распылительные каналы 14 в камеру 11 завихрения, где завихряется и в виде мелких капель выбрасывается через выходное сопло 2 корпуса 1 в активатор (не показан). При этом рабочая жидкость, поступающая под указанным давлением в камеру завихрения, воздействует на шариковый элемент 13, который перемещается к верхнему сужению 7 капиллярной трубки, препятствуя тем самым стеканию

вязкой жидкости по капиллярной трубке 4 в камеру 11 завихрения и одновременно попаданию рабочей жидкости в резервуар 3 с вязкой жидкостью.

Цикл подачи рабочей жидкости длится

5-7 мин, а затем наступает пауза, длительность которой 30-40 мин, в этот период в аппарате (активаторе) идет интенсивное перемешивание продукта, в данном случае

хлопковой целлюлозы влажностью 4-6%. где выделяется большое количество пыли, части 6 трубки 4 выполнены при этом с возможностью прохода вязкой жидкости при наличии в нем шарикового-элемента.

Дальнейшая работа распылителя чередуется попеременно паузой и циклом подачи рабочей жидкости в камеру завихрения, при этом капля вязкой жидкости, герметизирующая выходное сопло, удаляется давлением рабочей жидкости, а в момент пауз цикл герметизации сопла вязкой жидкостью повторяется.

Таким образом, после каждого цикла подачи рабочей жидкости происходит герметизация выходного сопла каплей вязкой жидкости, подобранной с такими свойствами, чтобы она не оказывала вредных воздействий на продукт в аппарате, так как каждый новый цикл подачи рабочей жидкости удаляет каплю вязкой жидкости в продукт Формула изобретения Распылитель, содержащий корпус с выходным соплом и средстве для герметизации выходного сопла, отличающийся

тем, что, с целью повышения надежности в работе, средство для герметизации выходного сопла выполнено в виде резервуара с вязкой жидкостью, связанной с ним и расположенной соосно с выходным соплом капиллярной трубки для подачи вязкой жидкости к выходному соплу и клапана, размещенного в капиллярной трубке, а корпус выполнен из материала, не смачиваемого вязкой жидкостью.

Использование: распыление жидкостей при ведении технологических процессов Сущность изобретения: в распылителе средство для герметизации выходного сопла выполнено в виде резервуара с вязкой жидкостью, капиллярной трубки для подачи вязкой жидкости к выходному соплу и клапана. Капиллярная трубка связана с резервуаром и расположена соосно выходному соплу. Клапан размещен на капиллярной трубке. Корпус выполнен из материала, не смачиваемого вязкой жидкостью. После каждого цикла подачи рабочей жидкости происходит герметизация выходного сопла каплей вязкой жидкости. 1 ил.