Изобретение относится к способу получения углеродных материалов, а именно к способу получения металлоуглеродных композиций, и может быть использовано в химической промышленности, а соединения могут быть использованы в качестве магнитных материалов и катализаторов.
Известны способы получения металлоуглеродных кластерных композиций, в которых кластеры располагаются между углеродными слоями, заключающиеся во внедрении в слоистые соединения графита хлорида металла и его последующее восстановление.
Подобными методами получают слоистые углеродные соединения, содержащие кластеры двух металлов - Fe-Mo и Fe-W.
Существенными недостатками данных способов являются сложность получения металлоуглеродных композиций, многоста- дийность процессов их получения, невозможность регулирования содержания металла в кластерах путем изменения технологических параметров синтеза.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения слоистых кластерных соединений железа в матрице графита. Этот способ заключается в том, что частицы природного графита пропитывают растворами железопентакарбо- нила, динатрийжелезотетракарбонила или трижелезододекакарбонила в тетрагид- рофуране, после чего подвергают карбонильные соединения фотохимически
VI
(л)
О
ЧХ
Ю
деструкции, получая межслоевые соединения графита, содержащие в зависимости от используемого карбонила 3,8: 4,2; 6,2% железа соответственно.
Однако известный способ характеризуется длительностью процесса фотодеструкции карбонилов, достигающей несколько десятков часов.
Цель изобретения - сокращение-длительности процесса.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения металлоугле- родных кластерных композиций, включающему смешение карбонильных соединений металлов с углеродсодержащим компонентом и термообработку полученной смеси, в качестве углеродсодержащего компонента используют органические соединения, имеющие полисопряженные ароматические ядра - продукты вторичных процессов переработки нефти и угля ияи индивидуальные органические соединения и их смеси. А в качестве карбонильных соединений используются соединения металлов 6,7 или 8 групп или их смеси.
Содержание металла в получаемых композициях определяется его содержанием в карбонизуемом сырье и находится в пределах от 0,1 до 70 вес. %. Композиции с содержанием металла менее чем 0,1 вес.% по своим свойствам не отличаются от свойств карбонизуемого исходного органического сырья. При содержании металла более 70 вес.% свойства композиции будут определять свойства продуктов разложения исходного комплексного соединения.
Верхняя температура карбонизации определяется температурой плавления металла или температурой разрушения графитовой матрицы. Одна должна быть не менее 400°С, так как при этой температуре деструкция углеродсодержащей компоненты и карбонильных соединений начинает протекать со значительной скоростью.
В известном способе кластеры металла формируются непосредственно в графитовой матрице путем фотодеструкции карбонильных соединений железа.
В предлагаемом способе формирование кластеров металла происходит путем термического разложения карбонильных соединений металлов с одновременным образованием углеродной матрицы при карбонизации углеводородной части исходного сырья. Регулирование содержания металла в исходной смеси позволяет изменять его содержание в получаемой композиции.
Пример1. Смесь 24,6 г (1:1 вес.) фенантрена с трифениленом и 0,15 г 1,4-ди- фенилбутадиен-1,3-железотрикарбонила
нагревают до 900°С за 20 мин в атмосфере азота и получают композицию, содержащую кластеры железа , стабилизированные графитовой матрицей, что подтверждается данными спектров ядерного гамма-резонанса (ГРС). По данным магнитных измерений и нейтронно-активационного анализа композиция диамагнитна и содержит 0,1% железа.
0 П р и м е р 2. Аналогично примеру 1 смесь 1,9 г (1:1 вес.) фенантрена с трифениленом и 0,8 г 1,4-дифенилбутадиен-1,3-же- лезотрикарбонила нагревают до 900°С за 20 мин в атмосфере азота и получают ком5 позицию, содержащую кластеры железа, что подтверждается данными ГРС. По магнитным измерениям и данным нейтронно-активационного анализа композиция ферромагнитна и содержит 5,5%
0 железа.
ПримерЗ. К 9,0 г пека пиролиза бензина с т.разм,93°С (по КиШ), разогретому до 250°С в атмосфере аргона, прикапывают при перемешивании 21 г
5 пентакарбонила железа в течение 30 мин. Полученную смесь нагревают до 400°С и выдерживают 60 мин при этой температуре. В результате получают ферромагнитную композицию, содержащую 70% железа в ви0 де кластеров (по данным магнитных измерений, ГРС и нейтронно-активационного анализа).
П р и м е р 4. Смесь 15.9 г пека с т.разм.97°С (по КиШ), полученного ожиже5 нием угля, и 20,0 г циклопентадиенилмарга- нецтрикарбонила нагревают до 1200°С за 40 мин в атмосфере аргона и получают композицию, содержащую 37% металла в кластерном состоянии (по данным ГРС,
0 элементного анализа и магнитных измерений).
П р и м е р 5. Аналогично примеру 2 к 7,6 терилена, разогретому до 250°С, прикапывают раствор 3,5 г карбонила вольфрама в
5 20,0 г пентакарбонила железа в течение 30 мин. Карбонизацией полученной смеси при 1000°С в инертной атмосфере получают композицию, содержащую 28% вольфрама и 7,5% железа в виде кластеров (по данным
0 элементного анализа, магнитных измерений и ГРС).
П р и м е р 6. Аналогично примеру 2 к 9,0 г пека пиролиза бензина с т.разм.93°С (по КиШ), разогретому до 250°С в атмосфере
5 аргона, прикапывают 21 г пентакарбонила железа в течение 30 мин. Полученную смесь нагревают до 1500°С за 40 мин в атмосфере аргона. В результате получают композицию, содержащую ст-железо и его карбиды (по данным магнитных измерений и ГРС).
Как видно из приведенных примеров, при термообработке исходных смесей снижается продолжительность процесса и получают металлоуглеродные кластерные композиции, обладающие магнитными свойствами. А изменение содержания металла в исходной смеси позволяет менять его содержание в получаемой композиции и ее свойства.
Формула изобретения Способ получения металлоуглеродных кластерных композиций, включающий смешение карбонилов металлов с углеродсо
держащим компонентом и последующую обработку полученной смеси, отличающийся тем, что, с целью сокращения продолжительности процесса, в качестве карбонилов металлов используют карбони- лы металлов 6, 7 или 8 групп или их смеси, в качестве углеродсодержащего компонента - органические соединения, имеющие полисопряженные ароматические ядра, и полученную смесь обрабатывают путем нагрева в инертной атмосфере в интервале температур от 400°С до температуры плавления соответствующего металла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОУГЛЕРОДНЫХ НАНОПОКРЫТИЙ | 2008 |
|
RU2391358C2 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ КАРБОНИЛОВ НИКЕЛЯ И ЖЕЛЕЗА | 2008 |
|
RU2366738C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНЫХ, МЕТАЛЛИЧЕСКИХ И МЕТАЛЛОУГЛЕРОДНЫХ НАНОЧАСТИЦ | 2005 |
|
RU2305065C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЛАСТЕРОВ ИЗ НАНОЧАСТИЦ МАГНЕТИТА | 2016 |
|
RU2664062C2 |
Каталитическая композиция для димеризации диолефинов | 1974 |
|
SU784740A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ N-(1-ПРОПЕНИЛ)АЦЕТАМИДА | 1998 |
|
RU2132326C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА ПОРОШКИ АБРАЗИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2169638C1 |
Способ получения карбонильного железного порошка | 1984 |
|
SU1186398A1 |
КОМПОЗИТНЫЙ УГЛЕРОДНЫЙ АЭРОГЕЛЬ, СОДЕРЖАЩИЙ АЭРОГЕЛЬ ОКСИДА МЕТАЛЛА, И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2021 |
|
RU2795582C1 |
Способ разделения карбонилов никеля, кобальта и железа | 1969 |
|
SU304819A1 |
Изобретение относится к технологии получения металлоуглеродных кластерных композиций, используемых в качестве магнитных материалов и катализаторов. Цель - сокращение продолжительности процесса. Сущность способа заключается в смешении карбонила металла 6.7 или 8 групп или их смеси с органическим соединением, имеющим полисопряженные ароматические ядра, и нагревают полученную смесь в интервале температур от 400°С до температуры плавления соответствующего металла. Продолжительность процесса составляет 0.5-1,5 ч. ё
P.Bowen, W.Jones, J.M.Thomas, RSchloge, H.P.Bohm | |||
Preparation and Characterisation of New Intercalates formed between Graphite and iron CarbonUs Compounds | |||
J.C.S | |||
Chem | |||
Commun | |||
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
Авторы
Даты
1992-05-30—Публикация
1989-11-01—Подача