Фильтр для очистки жидкостей Советский патент 1992 года по МПК B01D29/66 

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей от механических примесей и может быть использовано для очистки жидкостей в системах водоснабжения и для предварительной очистки пищевых жидкостей.

Цель изобретения - повышение степени очистки жидкостей и надежности работы фильтра.

На фиг. 1 представлен фильтр, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.

Фильтр содержит корпус 1 с патрубком 2 для подвода жидкости. Корпус 1 с обеих торцовых сторон закрыт крышками 3 и 4. Внутри корпуса 1 расположена жестко прикрепленная к крышке 3 неподвижная плита 5. К плите 5 с нижней стороны жестко и герметично прикреплена перфорированная обечайка 6, Обечайка 6 нижней торцовой

кромкой плотно с возможностью скольжения прилегает к верхней подвижной торцовой плите 7. Под подвижной торцовой плитой 7 расположена нижняя торцовая плита 8. Вдоль оси цилиндрического корпуса 1 размещены коллектор 9 и вал 10. Коллектор 9 между торцовыми плитами 5 и 7 перфорирован, а нижним концом жестко соединен с подвижной плитой 7. Вал 10 жестко соединен с нижней подвижной плитой 8 К неподвижной плите 5 посредством кольца 11 прикреплены ва ряда 12 и 13 нитей. Один внутренний ряд 12 нитей в нижней части посредством кольца 14 крепится к верхней торцовой плите 7. Другой внешний ряд 13 нитей посредством кольца Скрепится к нижней торцовой плите 8. Диаметр обечайки 6 равен диаметру подвижных торцовых плит 7 и 8. Прикрепленные в нижней части к подвижным торцовым плитам 7 и 8 и в верхней части к неподвижной плите

д

Ы 00

со о

со

5 два ряда 12 и 13 нитей образуют фильтрующий элемент.

Коллектор 9 и вал 10 выведены из корпуса в противоположные стороны через крышки 3 и 4 с возможностью вращения в противоположных направлениях. Герметичность корпуса 1 достигается герметизирующими уплотнителями, выполненными, например, из пищевой резины. На выступающей из корпуса 1 части коллектор 9 имеет патрубок 16 отвода фильтрата. Кроме того, на выступающие из корпуса 1 части коллектора 9 и вала 10 жестко насажены поворотные рычаги 17 и 18. Последние связаны с внешними поверхностями соответствую- щих торцовых крышек 3 и 4 корпуса 1 посредством пружин-фиксаторов 19 и 20 и пальцев 21 и 22, Для плотного прилегания плиты 7 к обечайке 6 между нижней крышкой 4 и валом 10 предусмотрена регулирую- щая гайка 23.

Устройство работает следующим образом.

До подачи жидкости коллектор 9 посредством рычага 17 поворачивае тся в на- правлении часовой стрелки и фиксируется с помощью пружины 19 на палец 21 Вал 10 посредством рычага 18 поворачивается в протвоположном направлении и фиксируется с помощью пружины 20 на палец 22, при этом обе пружины 19 и 20 натянуты. Поворот коллектора 9 вызывает соответственный поворот жестко закрепленной на его нижнем конце торцовой подвижной плиты 7. Поворот вала 10 аналогично обеспечива- ет поворот нижней торцовой плиты 8. Поворот торцовых плит 7 и 8 в противоположных направлениях вызывает соответственное премещение нижних концов нитей 12 и 13, верхние концы которых неподвижно за- креплены на торцовой плите 5, что вызывает образование нитями фильтрующего элемента. Ввиду того, что диаметры плит 7 и 8 равны внешнему диметру обечайки 6, указанный фильтрующий элемент прилегает к обечайке 6. Это обеспечивает равномерность образованных фильтрующих ячеек, что способствует повышению степени очистки жидкости.

После этого, через патрубок 2 в корпус 1 подается требующая очистки жидкость. Данная жидкость проходит через фильтрующий элемент, образованный двумя рядами нитей 12 и 13, через перфорацию обечайки 6 и коллектора 9 входит внутрь него и через его верхний патрубок отводится наружу. Требующие отвода частицы задерживаются на фильтрующей поверхности и не могут попасть в коллектор 9. Обечайка 6 предотвращает прогибание нитей 12 и 13

и исключает образование щелей между отдельными их рядами. Это повышает степень очистки жидкости.

При работе устройства пружины 19 и 20 всегда находятся в натянутом положении. Это обеспечивает нахождение нитей постоянно в натянутом состоянии, что предотвращает возможность нарушения установленных размеров ячеек и тем самым повышает чистоту фильтрации. Постоянно натянутое состояние нитей 12 и 13 компенсирует их температурное удлинение и тем самым повышает надежность фильтра в работе.

После определенного времени работы осуществляется регенерация фильтра. Для этого рычаги 17 и 18 освобождаются от пружин 19 и 20 и торцовые плиты 7 и 8 поворачивают в обратную сторону. Это обеспечивает освобождение нитей 12 и 13 от натянутого состояния и переход их в свободное состояние, что увеличивает расстояния между нитями, а, кроме того, ячейки фильтрующего элемента преобразуются в щели. Моющая жидкость подается через патрубок коллектора 9, выходит через перфорации коллектора 9 и обечайки 6 и, проходя через щели нитей, вымывает застрявшие в них частицы. Указанные частицы отводятся из устройства через патрубок 2, После очистки фильтра он готов к повторному использованию.

Таким образом, в предлагаемом устройстве с внутренней стороны нитей расположена перфорированная ситоформирующая вставка, поэтому в данной конструкции нити располагаются не наклонно в линию, а опираются на обечайку торцовых плит при ее размещении коаксиально коллектору. Кроме того, между опирающимися на обечайку рядами нитей уже не могут образовываться щели, в которых могли бы проходить частицы больших размеров. За счет этого отсутствует возможность прохождения частиц больших размеров, что увеличивает сте- пень очистки жидкости. Обечайка предотвращает также образование клеток разных размеров вследствие давления фильтруемой жидкости на фильтрующую поверхность. За счет указанного давления жидкости нити не прогибаются, а опираются на внешнюю поверхность обечайки. Соответственно, форма и размеры клеток не нарушаются и возможность прохода в них частиц разных размеров предотвращена, что повышает степень очистки жидкостей.

Наличие опоры с внутренней стороны нитей предотвращает их от растяжения. Однако в случае их растяжения по другим причинам, например из-за температурного

фактора, увеличение размеров клеток предотвращено наличием пружин-фиксаторов. Последние, будучи связаны с коллектором и валом 10, всегда поддерживают нити в натянутом положении и, тем самым, повыша- ют надежность фильтра в работе.

В предлагаемой конструкции плита 8 насажена на вал, выведенный через нижнюю крышку корпуса, при этом плита 7 на- сажена на коллектор. Это дает возможность вращением коллектора и отдельного вала полностью освободить (опустить) все нити обеих плит, что дает возможность свободного увеличения размеров между отдельными волокнами всех нитей. Увеличение размеров между волокнами улучшает условия вымывания застрявших в них частиц, так как моющая жидкость свободно может проходить между всеми волокнами опущенных нитей. Это улучшает условия регенерации фильтра, увеличивает срок его службы и уменьшает экономические и материальные затраты на его обслуживание.

Формула изобретения Фильтр для очистки жидкостей, содержащий корпус с патрубком подвода жидкости и верхней и нижней торцовыми крышками, фильтрующий элемент, выполненный в виде нитей, закрепленных верхними концами на неподвижной плите, а нижними - на торцовых подвижных плитах, установленных с возможностью вращения в противоположных направлениях, и установленный с возможностью вращения перфорированный коллектор с патрубком отвода фильтрата, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки жидкостей и надежности работы фильтра, последний снабжен перфорированной обечайкой с диаметром, равным диаметру неподвижной плиты и верхней подвижной, к которой прилегает с возможностью скольжения нижняя подвижная плита, имеющая вал, нижний конец которого выведен через нижнюю крышку и снабжен рычагом, а коллектор с валом связаны с внешними поверхностями крышек корпуса посредством пружин-фиксаторов.

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей от механических примесей. Цель - повышение степени очистки жидкостей и увеличение надежности работы фильтра. Фильтр имеет перфорированную обечайку с диаметром, равным диметрам торцовых плит, коллектор, установленный с возможностью поворота неподвижной верхней торцовой плитой и подвижной нижней торцовой плитой, диск, установленный на валу, выведенном через днище корпуса и снабженном рычагом, при этом коллектор и вал диска связаны с внешними поверхностями торцовых стенок корпуса посредством пружин-фиксаторов. 3 ил

J

9иd

вид 6

Фие.З

видА

Щи г. I