Изобретение относится к оборудованию для очистки жидкостей от загрязнений и может быть использовано в различных отраслях промышленности и сельскохозяйственного производства,
Известен самоочищающийся фильтр для очистки жидкостей, включающий цилиндрический корпус с разьемом вдоль оси, фильтрующие элементы, установленные на полом валу в виде полых барабанов, и устройство для их регенерации.
Недостатком данного фильтра является его относительная сложность и неудобство в эксплуатации, что ограничивает его применение.
Наиболее близким техническим решением по своей сущности и достигаемому эффекту является самоочищающийся фильтр для очистки жидкостей от загрязнения, содержащий цилиндрический корпус с
неподвижно закрепленными фильтрующими элементами в виде полых барабанов со стенками из фильтрующего материала между перфорированными дисками, соединенных с отводным коллектором и снабженных устройством для регенерации в виде коробов, попарно соединенных с полым валом посредством трубчатых кронштейнов.
В известном фильтре при фильтрации обеспечивается возможность регенерации фильтрующего материала в виде пакета сеток обратной промывкой фильтратом из полости барабана во вращающиеся короба Однако при этом обратная промывка фильтрующего материала производится в сжатом между перфорированными дисками положении, что затрудняет вымывание осадка скопившегося в его порах, и приводит к повышенному расходу фильтрата.
«OUUM&
со
СА
О
ел
Цель изобретения - повышение эффективности регенерации фильтрующих элементов за счет снятия сжимающих нагрузок на фильтрующий материал при обратной промывке.
Поставленная цель достигается тем, что в самоочищающемся фильтре для очистки жидкостей от загрязнений, содержащем цилиндрический корпус с неподвижно закрепленными фильтрующими элементами в виде полых барабанов со стенками из фильтрующего материала между перфорированными дисками, соединенных с отводным коллектором и снабженных устройством для регенерации в виде коробов, попарно соединенных . с полым валом посредством трубчатых кронштейнов, внутренний диск установлен с возможностью осевого перемещения, выполнен разрезным в радиальном направлении, соединен с наружным диском посредством пружин и снабжен толкателями, свободные концы которых пропущены через наружный диск и контактируют с коробами посредством прижимных планок, укрепленных на коробах.
На фиг. 1 представлен фильтр, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 5.
Фильтр содержит цилиндрический корпус 1 с фильтрующими элементами 2 в виде полых барабанов со стенками из упруго эластичного фильтрующего материала 3 между перфорированными дисками 4 и 5, отводной коллектор 6 и устройство для регенерации в виде коробов 7.
Фильтрующие элементы 2 неподвижно закреплены в корпусе 1, а их полости 8 соединены посредством патрубков 9 с коллектором 6.
Коробы 7 попарно соединены с полым валом 10 посредством трубчатых кронштейнов 11. Вал 10 соединен с приводом 12. Каждый внутренний диск 4 установлен с возможностью осевого перемещения, выполнен разрезным в радиальном направлении и имеет зазоры 13 между его секторами
14.Секторы 14 диска 4 выполнены равными по ширине короба 7 и соединены с наружным диском 5 посредством стяжных пружин
15.Секторы 14 диска 4 снабжены толкателями 16, выполненными в виде стержней, свободные концы которых пропущены через наружный диск 5 и контактируют с прижимной планкой 17 короба 7. Концы 18 прижимной планки 17 отогнуты от плоскости диска 5. Корпус 1 снабжен входным патрубком 19.
Самоочищающийся фильтр работает следующим образом.
Загрязненная жидкость через патрубок 19 поступает в полость корпуса 1, откуда через фильтрующий материал 3 фильтруется в полость 8 фильтрующего элемента 2, и
через патрубки 9 и коллектор 6 фильтрат выводится из корпуса 1.
По мере заполнения пор фильтрующего материала 3 загрязнениями производится их регенерация обратной промывкой. Для
0 этого включают привод 12 и вращают вал 10 вместе с коробами 7. Вследствие того, что полость короба 7 сообщена с атмосферой через кронштейн 11 и полость вала 10, а в полости 8 создается избыточное давление,
5 фильтрат из полости 8 пересекает фильтрующий материал 3 напротив промывочного короба 7 и вместе с загрязнениями отводится через трубчатые кронштейны 11 и полость вала 10 из корпуса 1. При вращении
0 короба 7 отогнутая часть 18 прижимной плзнки 17 входит в контакт с толкателем 16 и по мере дальнейшего поворота короба 7 вдавливает толкатели 16 внутрь, отжимая сектор 14 внутреннего диска 4 от наружного
5 диска 5, и освобождает фильтрующий материал 3, находящийся в зоне действия короба 7, который за счет своей упругости увеличивает обьем с расширением пор и рыхлением загрязнений. Это облегчает вы0 мывание и удаление загрязнений в промывной короб 7.
Таким образом, короб 7 при своем вращении поочередно нажимает своей при- жимгюй планкой 17 толкатели 16 секторов
5 14 внутреннего диска 4 и обеспечивает эффективную обратную промывку всего фильтрующего материала. Как только секторы 14 выходят из зоны действия короба 7, пружины 15 вновь сжимают фильтрующий матери0 ал 3 за счет перемещения секторов 14 диска 4 в сторону неподвижного диска 5, что обеспечивает качественную фильтрацию жидкости.
Технико-экономическая эффективность
5 предлагаемого фильтра заключается в увеличении фильтроцикла в 1,5-2 раза м ежду основными промывками за счет повышения качества регенерации фильтрующего материала.
0Формула изобретения
Самоочищающийся фильтр для очистки жидкостей от загрязнений, содержащий цилиндрический корпус с неподвижно закрепленными фильтрующими элементами,
5 выполненными в виде полых барабанов с торцовыми стенками из фильтрующего ма- терала, размещенного между перфорированными внутренними и наружными дисками, устройство для регенерации фильтрующих элементов, выполненное в виде
попарно соединенных с полым валом посредством трубчатых кронштейнов коробов, примыкающих к торцовым стенкам барабанов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности регенерации фильтрующих элементов за счет снятия сжимаемых нагрузок на фильтрующий материал при обратной промывке, внутренний диск выполнен разрезным в радиальном направлении, установлен с возможностью осевого перемещения, соединен с наружным диском посредством пружин и выполнен с толкателями, свободные концы которых пропущены через наружный диск и контактируют с коробами посредством прижимных планок, укрепленных на коробах
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Самоочищающийся фильтр | 1980 |
|
SU912215A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕГЕНЕРИРУЕМЫЙ ФИЛЬТР | 2015 |
|
RU2580732C1 |
Самоочищающийся фильтр | 1990 |
|
SU1761210A1 |
БЛОЧНО-МОДУЛЬНАЯ ФИЛЬТРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 2019 |
|
RU2709275C1 |
БЛОК ТОНКОЙ ФИЛЬТРАЦИИ | 2011 |
|
RU2474461C1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕГЕНЕРИРУЕМЫЙ ФИЛЬТР | 2015 |
|
RU2592632C1 |
Фильтр для очистки жидкости | 1990 |
|
SU1725968A1 |
ФИЛЬТР ЩЕЛЕВОЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ | 2007 |
|
RU2336119C1 |
Самоочищающийся фильтр | 1983 |
|
SU1163884A1 |
Самоочищающийся фильтр для очистки воздуха | 1990 |
|
SU1755892A1 |
Изобретение относится к оборудованию для очистки жидкостей от загрязнений Цель изобретения - повышение эффективности регенерации. Фильтр содержит корпус с фильтрующими элементами в виде барабанов со стенками из фильтрующего матерала между перфорированными дисками, отводной коллектор и устройство для регенерации в виде коробов, каждый внутренний диск установлен с возможностью осевого перемещения, выполнен разрезным в радиальном направлении с образованием зазоров между его секторами. Сектора соединены с наружным диском посредством стяжных пружин. Сектора диска снабжены толкателями, свободные концы которых пропущены через наруж ный диск и контактиоуют с прижимной планкой короба 6 ил.
Шиг1
5
17
15
(Риг. 2
&0А
№.J
В-В г
Фиг. 4
Г-Г
Автоматический дисковый фильтр-пресс | 1956 |
|
SU106987A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Самоочищающийся фильтр | 1983 |
|
SU1163884A1 |
Авторы
Даты
1992-06-07—Публикация
1990-06-26—Подача