Фильтрующая центрифуга Советский патент 1977 года по МПК B04B3/02 B04B11/04 

1

Изобретение предназначено для разделения суспензии на жидкую и твердую фазы в поле действия центробежных сил и может быть иопопьзовано в химической, пищевой и других отраслях иромышленности.5

Известна фильтрующая центрифуга, соде{ жащая цилиндрический ротор, подвешенный на вертикальном валу, устройство ддя выгруэки осадка, включающее обечайки с режущими кромками и механизм для регулирования их Ю диаметра tlj.

Данная центрифуга является нанбопее блиэ;сой к предлагаемой по техническсЛ сущности.

Для известной центрифуги характерны утечка суспензии из ротора, выпрякшение обеча- 15 ек под действием центробежных сил, что приводит к повреждению фильтрующего сита, а также неполная выгрузка осадка.

Целью изобретения является ликвидация утечек суспензии из ротора, улучшение выг 20 рузки осадка и повышение надежности центрифуги в работе.

Указанная цель достигается тем, что ь известной центрифуге, содержащей ротор, под-, вешенный на вертикальном валу, устройство 25

выгрузки осадка, включающее обечайки с peiжущими кромками и механизм регулирования их диаметра, и привод, ротор выполнен цилиндро-коническим, а к обечайке, расположеннсй возле конической части ротора, прикреплены гибкие перфорированные лепестки, закрывающие внутреннюю коническую поверхность ротора. При этом механизм регулирования диаметра обечаек выполнен в виде изогнутых стержней с буртами, соосно укрепленных с внутренней стороны обечаек и соединенных между собой разъёмными полумуфтами с цилиндрическими выточками, а между стержнями и цилиндрическими выточками полумуфт установлены полукольца.

Кроме того, в месте стыка обечаек к ротору прикреплены продольные планки, а обечайки имеют соответствующие вырезы под планки.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая центрифуга; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - стык нижней обечай,ки; на фиг. 4 - стык верхней обечпйки.

Центрифуга содержит цнлиндро-коничссккй ротор 1, подвешенный на вертикальном влпу 2, устройство выгрузки осадка, включаюшее перфорированные обечайки 3 и 4, соединенные между собой вертикальными ребрами 5. К нижней обечайке 4, расположенной возле конической части ротора, прикреплены гибкие перфорированные лепестки 6, закрывающие внутреннюю поверхность ротора. В мес тах разъёма обечаек с внутренней стороны закреплены изогнутые стержни 7 с буртами, расположенными соосно и соединенными между собой разъёмными полумуфтами 8 с цилин дрическими выточками. Между стержнями и |1илиндрическими выточками полумуфт установлены полукольца 9 для регулировки диаметра обечаек. В местах стыка обечаек с внутренней стороны ротора прикреплены план ки 10, а обечайки 3 и 4 имеют соответству ющие пазы под планки. Нижняя обечайка 4 соединена с запорным конусом 11 при номоши вертикальных стерж ней 12 и горизонтальных тяг 13. Запорный конус 11 соединен с направляюц-ей втулкой 14, в верхней части которой расположен под щипник, воспринимающий осевые нагрузки от траверсы 15 устройства 16 для подъёма и опускания механизма выгрузки осадка с запорным конусом. Устройство 16 шарнирно Связано с балками 17 металлоконструкции. Предлагаемая центрифуга работает следующим образом. Суспензия, поступающая в ротор 1 центрифуги, разделяется в пиле цоцтробежных сил на фугат и осадок. Фугат про ходит через фильтрующее сито ротора, а ос; док остается на нем. По окончании процесса центрифугирования останавливается двигатель и автоматически включается устройство 16,. которое при помощи траверсы 15 и втулки 14 перемещает в вертикальной гшоскости запорный конус 11 и связанные с ним обочайки 3 и 4 и лепестки 6. Обечайки 3 и 4 срезают осадок на поверхности цилиндрической части ротора, а лепестки 6 подрываю: осадок на конической части ротора и он ссы пается вниз. По окончании выгрузки осадка автоматически включается устройство 16, которое возвращает запорный конус, обечайки и лепестки в исходное положение. Затем ци1д-; работы повторяется. Пилиндро-конический ротор устраг яет утеч- ки суспензии во время центрифугироь,-.,а механизм выгрузки с гибкими лепестками обеспечивает полное удаление из ротора любого, в том числе и слипшегося осадка. Установка полуколец между стержнями и цилиндрическими выточками полумуфт обеспечивает регулирование диаметра обечаек механизма выгрузки, что позволяет устакавпквать необходимый зазор между перемещающейся обечайкой и фильтрующим ситом. Безрезьбовое соединение обечаек специальными стержнями с полумуфтами устраняет их разрыв, а продольные планки ликвидируют отгибание стыка полуколец обечаек под действием центробежной силы к их врезание в фильтрующее сито. Кроме того, продольные планки удерживают обечайки от смещения их в роторе. Формула изобретения 1.Фильтрующая центрифуга, содержащая подвещенный на вертикальном валу ротор, уст ройство выгрузки осадка, включающее обечайки с режущими кромками и механизм для регулирования их диаметра, и привод, о т л и ч а К5 щ, а я с я тем, что, с целью ликвидации утечек суспензии из ротора, улучшения выгрузки осадка и повыщения надежности в работе, ротор выполнен цилиндро-коническим, а к обечайке, расположенной возле конической части ротора, прикреплены гибкие перфорированные лепестки, закрывающие внутреннюю коническую поверхность ротора. 2.Центрифуга по п. 1, о т л н чающаяся тем, что механиЗдМ регулирования длины и диаметра обечаек выполнен в виде изогнутых стержней с бурта.ми, соосно укрепленных с внутренней стороны обечаек и соединенных между собой разъемными полумуфтами с цилиндрическими выточками, а между стержнями и цилиндрическими выточками полумуфт установлены полукольца. 3.Центрифуга по пп. 1и2, отличаJO щ а я с я тем, что в месте стыка обечаек к ротору прикреплены продольные планки, а обечайки имеют соответствующие вырезы под планки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство №403443, М. Кл2-В04 В 3/02, 07.07.70 (прототип).

.З

в

ИзелП

Фиг.