Классификатор Советский патент 1992 года по МПК B07B7/00 

Изобретение относится к устройствам для классификации полимерных гранулированных материалов, которые содержат компоненты в форме лент и нитей, например, после пневмотранспортирования и может использоваться в химической и других отраслях промышленности.

При пневмотранспортировании полимерных гранулированных материалов, в частности полиэтилена, в транспортном трубопроводе происходит образование лент и нитей. Вместе со стандартными гранулами перемещаются мелкие нестандартные частицы полиэтилена. Два этих фактора существенно снижают качество готового гранулированного полиэтилена. Поэтому необходимы устройства для отделения легких фракций, лент и нитей от товарного продукта.

Известно устройство для разделения сыпучих материалов, включающее кордус с патрубками, внутри которого установлен отбойник, обращенный вершиной к патрубку подачи материала. Аппарат снабжен устройством для сьтделения легких фракций от газа.

Недостаток устройства - отсутствие возможности отделения лент и нитей от товарных гранул после пневмотранспорта из-за плохого качества разделения и воз- можности забивки устройства для отделения легких фракций от газа нитями и лентами.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является классифи- катор, включающий корпус с патрубком для подачи исходного материала, участок которого с выходным торцом установлен соосно внутри корпуса,, а входной участок - за пределами корпуса, патрубки для отвода тяже- лой и легкой, фракции, расположенные соответственно в нижней и верхней частях корпуса, отбойник, установленный внутри корпуса под выходным торцом патрубка подачи исходного материала и соосно ему.

Недостатком классификатора является низкая эффективность разделения полимерных гранулированных материалов, особенно тех, которые содержат компоненты в форме лент и нитей из-за неравномер- ного распределения потока по сечению корпуса.

Цель изобретения - повышение эффективности разделения полимерных гранулированных материалов.

Поставленная цель достигается тем,-что в классификаторе, включающем корпус с патрубком для подачи исходного материала, участок которого с выходным торцом ус- тановлен соосно внутри корпуса, а входной

участок - за пределами корпуса, патрубки для отвода тяжелой и легкой фракций, расположенные соответственно в нижней и верхней частях корпуса, отбойник, установленный внутри корпуса под выходным торцом патрубка подачи исходного материала и соосно ему, он снабжен кожухом, а входной участок патрубка подачи исходного материала выполнен перфорированным и расположен в кожухе, сообщенном с корпусом посредством трубопровода, выходной торец которого расположен ниже отбойника. В классификаторе трубопровод выполнен с приспособлением для регулирования расхода отводимого газа.

Благодаря тому, что выходной участок патрубка подачи исходного материала, находящийся за пределами корпуса, снабженный кожухом, выполнен перфорированным, через отверстия перфорации в кожух поступает часть газа, незасоренная гранулами, лентами и нитями. По трубопроводу, сообщенному с корпусом, эта часть газа подается под отбойник и движется восходящим потоком. Товарные гранулы, которые ссыпаются через зазор между отбойником и стенками корпуса, подвергаются, дополнительной продувке этой частью газа. Такой прием позволяет повысить эффективность разделения за счет двукратной сепарации и более равномерного распределения потока по сечению корпуса. Кроме этого, равномерное распределение потока по сечению корпуса позволяет уменьшить высоту корпуса, так как существенно уменьшается зона формирования равномерно .распределенного потока, движущегося вверх. Следовательно, отделение части газа от основного потока и подача ее под отбойник позволяют повысить эффективность отделения лент, нитей и легких фракций от товарных гранул.

Таким образом, в классификаторе ярко выражены две стадии разделения, причем в противотоке фаз. Первая стадия осуществляется над отбойником, куда поступает материал вместе с газом, вторая - в зазоре между отбойником и стенками корпуса.

На чертеже схематично изображен классификатор, разрез.

Классификатор состоит из корпуса 1 с патрубком 2 подачи исходного материала и патрубком 3 отвода тяжелой фракции. Внутри корпуса 1 по патрубкам 2 подачи исходного материала соосно установлен отбойник 4. Участок 5 патрубка подачи исходного материала 2, находящийся за пределами корпуса 1, выполнен перфорированным. Перфорированный участок 5 патрубка подачи исходного материала 2 заключен в непроницаемый кожух 6, который трубопроводом 7 сообщен с корпусом 1. Выходной торец 8 трубопровода 7 расположен ниже отбойника 4. Трубопровод 7 выполнен с приспособлением 9 для регулирования расхода отводимого газа, Патрубок 3 отвода тяжелой фракции (товарного продукта) снабжен питателем 10. К верхнему торцу корпуса 1 присоединен патрубок 11 для отвода легкой фракции вместе с лентами и нитями.

Классификатор полимерных гранулированных материалов работает следующим образом.

Из пневмотранспортного трубопровода разделяемый поток, содержащий газ, твердые гранулы, ленты и нити, поступает в патрубок 2. Поток проходит патрубок 2 и подается на отбойник 4, имеющий специальную геометрию. С помощью отбойника 4 поток приобретает восходящее движение и равномерно распределяется по сечению корпуса 1. По мере движения вверх скорость потока по сечению корпуса выравнивается. Легкая фракция, нити и ленты подхватываются газом и вместе с ним поступают в патрубок 11. Крупные товарные гранулы под действием силы тяжести опу скаются, проходят зазор между отбойником 4 и стенками корпуса 1 и оседают в патрубке

3. Одновременно с описанным процессом протекает следующий. В патрубке 2 из-за гидравлического сопротивления колена 12 и

зазора, образованного между патрубком 2 и отбойником 4, возникает избыточное статическое давление. Под действием этого давления часть газа из разделяемого потока проходит через стенки перфорированного участка 5, поступает в кожух 6 и через трубопровод 7 АЛ патрубок 8 подается под отбойник 4. Для регулировки количества газа служит приспособление 9. Так как зазор между отбойником 4 и стенками корпуса 1 обладает некоторым гидравлическим сопротивлением, то поданный под отбойник газ равномерно распределяется по этому зазору и продувает товарные гранулы, оседающие 8 патрубок 3. Легкие фракции, нити и ленты при этом подхватываются газом и транрпортируются вместе с ним в патрубок

11. Единственным препятствием на пути движущихся вверх лент и нитей является патрубок 2, но благодаря обтекаемой форме на нем не происходит накопление нитей и

лент. Легкая фракция вместе с газом, лентами и нитями через патрубок 1 выводится из устройства. Товарные гранулы удаляют из патрубка 3 питателем 10.

Таким образом, благодаря подаче части

газа под отбойник в зазоре между отбойником и стенками корпуса происходит дополнительная очистка товарных гранул от легких фракций, лент и нитей, т.е. повышается эффективность разделения. Лучшее

распределение газа по сечению корпуса уменьшает высоту выброса гранул из отбойника, что позволяет уменьшить размеры и материалоемкость классификатора.

Использование предлагаемого классификатора в промышленности позволяет повысить эффективность разделения и качество товарного продукта, уменьшить материалоемкость за счет более равномерного распределения потока по сечению корпуса.

Формула изобретен И Я

1.Классификатор, включающий корпус с патрубком для подачи исходного материала, участок которого,с выходным торцом установлен соосно внутри корпуса, и входной участок за пределами корпуса, патрубки для отвода тяжелой и легкой фракции, расположенные соответственно в нижней и верхней

частях корпуса, отбойник, установленный внутри корпуса под выходным торцом патрубка подачи исходного материала и соосно ему, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения полимерных гранулированных материалов, классификатор снабжен кожухом, а входной участок патрубка подачи исходного материала выполнен перфорированным и расположен в кожухе, 1 сообщенном с корпусом

посредством трубопровода, выходной торец которого расположен ниже отбойника.

2.Классификатор по п. 1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что трубопровод выполнен с приспособлением для регулирования расхода отводного газа.

Классификатор может быть использован в химической и других отраслях про- мышленности. С целью повышения эффективности разделения полимерных гранулированных материалов классификатор снабжен кожухом 6. а входной участок патрубка 2 подачи исходного материала выполнен с перфорацией 5 и расположен в кожухе 6, сообщенном с корпусом 1 посредством трубопровода 7, выходной торец 8 которого расположен ниже отбойника 4. Трубопровод 7 классификатора выполнен с приспособлением 9 для регулирования расхода отводимого газа. Поток материала, содержащий газ, твердые гранулы, ленты и нити, поступает в патрубок 2, подается на отбойник 4, равномерно распределяется по сечению корпуса 1, разделяется на легкую и тяжелую фракции, отводимые соответственно в верхнюю и нижнюю части корпуса. Часть газа под действием избыточного давления в патрубке 2 отводится через перфорацию участка и подается под отбойник 4.1 з.п.ф-лы, 1 ил. У Ё VI со 00 СА) 00 Ю to