Изобретение относится к литейному производству, где используются формовочные и стержневые смеси на основе зерновых и порошкообразных наполнителей, и может быть применено для истирания, измельчения и смешивания твердых и жидких материалов.
Известен активатор-смеситель, в котором привод для вращения водила с рабочими камерами и самых рабочих камер, осуществляется на основе кривошипно-ша- тунной передачи, жестко связанной с води- лом л рабочими камерами.
Это устройство по сравнению с известными конструкциями повышает эффективность в работе, однако и оно недостаточно обеспечивает интенсивность массообмен- ных процессов в рабочих камерах.
Цель изобретения - повышение эффективности в работе. Эта цель достигается тем, что активатор-смеситель, содержащий корпус с загрузочной и приемной камерами, водило с опорными подшипниками, рабочие камеры со шнеками и привод с кривошипом и шатунами, снабжен дебалансами, при этом водило выполнено в виде диска с радиальными пазами и с возможностью перемещению в них рабочих камер посредством пружин, каждый из шатунов выполнен составным и соединены между собой пружинами, а дебалансы закреплены на рабочих камерах со стороны выгрузки.
На фиг.1 изображен активатор-смеситель, разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - схема действующих сил.
Активатор-смеситель состоит из корпуса 1, внутри которого установлено водило 2 посредством подвижного вала 3, имеющие установленные на основании 4 опоры 5. Водило 2 содержит соединенные связями 6 дисковые части 7 и 8, внутри которых смонтированы подшипники 9, образующие опору для вращения водила 2 на подвижном валу 3.
В дисковых частях 7 и 8 водила 2 выполнены направляющие радиальные пазы, в которых смонтированы корпуса 10 подшипников 11, образующие опору для рабочих камер 12. Каждая из рабочих камер 12 по концам оснащена кронштейном 13, имеющим возможность перемещаться вдоль радиальных пазов и посредством которого рабочая камера 12 опирается на пружины 14, присоединенные противоположными концами к пластине 15, закрепленной в дисковой части 7 и 8 водила 2. Каждая из пружин 14 оснащена направляющими 16 и 17, прикрепленными соответственно к кронштейну 13 и пластинам 15 и имеющими возможность фиксированного взаимодействия, при этом каждый из кронштейнов 13 вместе с рабочей камерой 12 независимо может перемещаться по направляющему радиальному пазу.
Привод выполнен на основе мотор-редуктора 18, вращение от которого через муфту 19 передается диску 20. Диск 20 оснащен осями 21 на расстоянии от оси вращения, определяющим радиус вращения кривошипа. На осях 21 смонтированы шату0 ны 22, противоположные концы которых установлены на осях 23, закрепленных эксцентрично относительно осей рабочих камер 12 посредством дисков 24. Шатуны 22 выполнены из двух частей, между которыми
5 вдоль продольной оси установлены пружины 25 с направляющими 26 и 27, имеющими возможность осевого взаимоперемещения. В рабочие камеры 12, внутренние полости которых выполнены расширяющими в
0 сторону выгрузки материала, со стороны загрузки материала выполнены посредством ребер 28 шнеки 29, концы которых выходят в камеру 30 с материалом. Загрузка материала производится через горловину 31.
5 Приемная камера 32 для отработанного материала имеет в нижней части выгрузочное отверстие 33 для подачи материала на питатель 34, и в верхней части-вытяжной патрубок 35 для подсоединения к вентиля0 ции. Рабочие камеры 12 со стороны выгрузки материала оснащены дебалансами 36.
Активатор-смеситель работает следующим образом.
Включается привод на вращение диска
5 20. Последний, вращаясь вокруг центральной оси водила 2, передает движение шатунам 22, которые совершают сложное плоско-пространственное движение. При этом рабочие камеры 12 за счет эксцентриче0 ского соединения шатунов 32 с ними вращаются вокруг своей оси в опорах через подшипники 11 и через эти опоры за счет составляющей силы от вращения шатунов 22 заставляют вращаться водило 2 вместе с
5 наружными обоймами подшипников 9.
Рабочая камера 12 за счет центробежных сил и за счет установленных на них дебалансов 36 совершает дополнительно радиальные движения по направляющим
0 радиальным пазам дисков 7 и 8 водила 2, при этом восстанавливающая сила от сжатых пружин 14 при нахождении дебалансов 36 в противоположном направлении от пружин 14 и сжимающая сила при нахождении
5 дебаланса в направлении пружин 14 создают дополнительные вибрационные движения концам рабочих камер 12 (противоположные концы их позволяют этим движениям осуществляться, так как установлены тоже на податливых опорах, а шатуны 22 выполнены составными). Эти дополнительные вибрационные перемещения рабочих камер заставляют обрабатываемый материал приобретать более сложное дифе- ренцированное движение, в результате которого происходит интенсивное истирание частиц материала между собой за счет мас- сообменных процессов и о стенки рабочей камеры, при этом интенсивность выгрузки материала также увеличивается.
Таким образом, конструкция активатора-смесителя, имеющего податливые опоры и дебалансы на одних концах рабочих камер, позволяет интенсифицировать процесс обработки материала и одновременно повысить пропускную способность устройства, что и позволяет повысить эффективность работы активатора-смесителя.
Кроме того, конструкция устройства упрощается, что позволяет обеспечивать простую и надежную сборку его.
Формула изобретения
Активатор-смеситель, содержащий корпус с загрузочной и приемочной камерами, водило с опорными подшипниками, рабочие камеры со шнеками и привод с кривошипами и шатунами, концы которых соединены с
рабочими камерами эксцентрично относительно их осей, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса перемешивания, он снабжен де- балансами, водило выполнено в виде диска
с радиальными пазами и с возможностью перемещения в них рабочих камер посредством пружин, каждый из шатунов выполнен составным и соединен между собой пружинами, а дебалансы закреплены на рабочих камерах со стороны выгрузки.
дА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Активатор-смеситель | 1987 |
|
SU1447523A1 |
Планетарная центробежная мельница | 1990 |
|
SU1794477A1 |
Активатор-смеситель | 1982 |
|
SU1044408A1 |
Устройство для активации и смешивания | 1984 |
|
SU1194564A1 |
Активатор-смеситель | 1986 |
|
SU1666263A1 |
Смеситель-активатор | 1982 |
|
SU1091980A1 |
БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2366596C1 |
Активатор-смеситель | 1983 |
|
SU1250382A1 |
СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ | 1996 |
|
RU2108166C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2366572C2 |
Использование: в литейном производстве для приготовления формовочных и стержневых смесей на основе зерновых и порошкообразных наполнителей и может быть применено для истирания, измельче12 ния и смешивания твердых и жидких материалов для повышения эффективности перемешивания. Активатор-смеситель содержит корпус с загрузочной и приемной камерами, водило с опорными подшипниками, рабочие камеры со шнеками, привод с кривошипами и шатунами и снабжен деба- лансами 36. Водило выполнено в виде дисков 7 с радиальными пазами и с возможностью перемещения в них рабочих камер 12 посредством пружин 14, каждый из шатунов 22 выполнен составным и соединен между собой пружинами 25, а дебалан- сы 36 закреплены на рабочих камерах 12 со стороны выгрузки. 3 ил. Ё VJ GJ 2 ON 00 1JJ J4
10
W
Активатор-смеситель | 1987 |
|
SU1447523A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1992-06-07—Публикация
1990-02-19—Подача