Изобретение относится к литейному производству, в частности для обработки формовочных и стержневых смесей на основе зернового наполнителя, например кварцевого песка, органических -и неорганических связующих материалов, а также может быть применено в металлургической, горнообогатительной , машиностроительной химической, строительной, пищевой и других отраслях промьшшенности для истирания, измельчения и смешивания твердых компонентов между собой и с жидкостями. -j
Известны различные устройства для помола, механической активации и смешивания твердых и жидких материалов, такие как шаровые, струйные, дисковые, вибрационные мелышцы, деинтеграторы, а также лопастные,плужковые, шнековые и другие смесители 1 .
Недостатком этих устройств является сравнительно невысокая производительность, большие энергозатраты и повышенный износ рабочих органов .
Известно также устройство для регенерации формовочных и стержневых смесей и обогащения природных кварцевых песков, содержащее корпус, рабочие камеры и привод, сообщающей рабочим камерам дифференциально-планетарное двилсепие t23 .
Однако в известном устройстве, подшипниковые узлы, в которых расположены рабочие камеры, находятся в эксцентричном центробежном поле высокой энергонапряженпости, из-за чего они часто подвергаются механической поломке и имеют крайне низкий ресурс работы. Кроме того, вертикальное расположение -приводных валов также не способствует нормальной работе подшипниковых узлов, усложняет их конструктивно, что также является одной из основных причин низкого ресурса работы устройства. Эти недостатки препятствуют созданию промьш1ленного образца машины, хотя этот принцип устройства и применение его по данному назначению известны давно.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является установка для оттирки песка, включающая основание, рабочую камеру, связанную с горизонтальным валом, имеющим привод вращения, подшипниковые опоры.,загружающий и разгружающий лотки и пьшезащитный зонт С31,
Это устройство хотя и повышает эффективность регенерации формовоч-т ной и стержневой смеси по сравнению с описанным вьш1е, но еще не использует всех возможностей устройств этого типа.
Цель изобретения - повышение эффективности регенерации смеси.
Поставленная цель достигается тем что смеситель-активатор, включающий основание, рабочую камеру, связанную с горизонтальным валом, имеющим привод вращения, подшипниковые опоры, загружаюш й и разгружающий лотки и пьшезащитный зонт, снабжен дополнительным полым валом, размещенным на подшипниковых опорах и имеющим дебаланс и привод вращения, причем горизонтальный вал установлен внутри полого, подшипниковые опоры связаны с основанием через упругие элементы, а камера выполнена в виде многогранника и имеет уклон в сторону разгрузочного лотка.
На чертеже схематично показан смеситель-активатор,
Смеситель-активатор состоит из рабочей камеры 1, внутренняя полость которой выполнена в виде усеченного многогранника с расширением к одному лз торцов, в нижней части которого имеется выпускное отверсти для материала, закрываемое шибером
Рабочая камера снабжена валом
3,который опирается на подшипники
4,вмонтированные внутрь полого вала 5. Полый вал в свою очередь установлен на подшипниковых опорах 6, Для вращения полого вала 5 в нем установлен шкив 7, а для создания возмущающейся силы при вращении дебаланс 8. Подшипниковые опоры закреплены на площадке 9, установленной на основании на прухшнах 10. На конце горизонтального вала 3 устанолен шкив 11 для соединения вала с приводом.
Загрузка обрабатываемого материала производится через лоток 12, а выгрузка - через лоток 13. Для удаления обрабатьшаемого материала установлен питатель 14 вибрационного типа с вентиляционным зонтом 15. У входного отверстия рабочей камеры установлен вентиляционный зонт 16.
Активатор-смеситель работает следующим образом. 3 Обрабатываемый материал загружается в рабочую камеру 1 через лоток 12, шибер 2 при этом закрыт. Одновременно включают приводы вращения камеры и вращения дебалансов ( полого вала). Во время загрузки работае вентиляционный зонт 16. После загрузки необходимого количества материалов в рабочую камеру подача его прекращается. В рабочей камере обрабатьшаемый материал приобретает сложное механи ческое движение, в результате которого прои1;хоДит взаимное истирание сростков и отдельных частиц между собой и о стенки рабочей камеры. По истечении определенного времени, не обходимого для обработки данного ма териала, открывается шибер 2. Откры вание шибера 2 можно выполнить конс руктивно без остановки движения рабочей камеры, например, выполнив ег привод центробежным, который срабатьюает при увеличении числа оборото Начинается выгрузка отработанного материала, .при этом возобновляется подача материала через лоток I2 в рабочую камеру 1. Обработанный материал через лоток 13 подается на питатель 14 вибр ционного типа, где при включении ве ТШ1ЯЦИИ через зонт 15 происходит классификация обработанного матери80 , 4 ала: легкие фракции, образующиеся при разрушении оболочек связующего материала с обработанной смеси, глинистые составляющие и окислы из необогащенного песка отделяются соответственно от поверхности зерен регенерата и песка и удаляются с отсасываемым воздухом,, а чистый регенерат или обогащенный песок подаются далее питателем в«материалоприемник. Для окончательной- выгрузки материала после прекращения подачи материала через лоток 12 останавливают привод вращения рабочей камеры при включенном приводе, обеспечивающим колебательное движение. В этом случае материал выгружается из рабочей камеры за счет вибрации. Совмещение в смесителе-активаторе двух движений регенерируемой смеси: вращательного и вибрационного - приводит к повьшению эффективности рабочего процесса. Предлагаемое устройство по сравнению с базовым объектом, за который принят прототип, позволяет снизить эксплуатационные расходы, повысить производительность при обработке литейных и прочих материалов за счет применения рабочей камеры большего объема и создания в ней сложного движения очищаемой смеси.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Активатор-смеситель | 1984 |
|
SU1255275A2 |
Активатор-смеситель | 1982 |
|
SU1044408A1 |
Устройство для сухой регенерации песка из отработанных формовочных и стержневых смесей | 1984 |
|
SU1768347A1 |
Активатор-смеситель | 1983 |
|
SU1250382A1 |
Активатор-смеситель | 1986 |
|
SU1666263A1 |
Активатор-смеситель | 1987 |
|
SU1447523A1 |
Активатор-смеситель | 1990 |
|
SU1738468A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ ФОРМОВОЧНЫХ И СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ | 1991 |
|
RU2026124C1 |
Установка для регенерации обработанных формовочных и стержневых смесей | 1981 |
|
SU997949A1 |
Устройство для активации и смешивания | 1984 |
|
SU1194564A1 |
.СМЕСИТЕЛЬ-АКТИВАТОР, включающий основание, рабочую камеру, связанную с горизонтальным валом, имеющим привод вращения, подшипниковые опоры, загружающий и разгружающий лотки и пыпезащитньй зонт, отличающийся тем, что, с целью повьшения эффективности регенерации смеси, он снабжен дополнительным полым валом, размещенным на подшипниковых опорах и имеющим дебаланс и привод вращения, причем горизонтальньй вал установлен внутри полого, подщипниковые опоры связаны с основанием через упругие злементы, а камера выполнена в виде многогранника и имеет уклон в сторону разгрузочного лотка. (Л С
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Сиденко И.М | |||
Измельчение в химической промьшшенности | |||
М., Химия, 1977, с.368 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Авторы
Даты
1984-05-15—Публикация
1982-04-09—Подача