Термоимпульсная установка для удаления заусенцев Советский патент 1992 года по МПК B23K28/00 

Изобретение относится к машиностроению, может быть использовано при удалении заусенцев с заготовок в среде нагретых химически активных газов с целью выжигания дефектов, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1389967.

Целью изобретения является увеличение срока службы и повышение надежности за счет охлаждения рабочей поверхности выпускного клапана.

Цель достигается тем, что термоимпульсная установка для удаления заусенцев снабжена трубопроводом для соединения с гидросистемой, а золотник пневмоклапана в рабочей части снабжен запорным кольцом, при этом выступ рабочей части золотника выполнен в виде конуса, покрытого оболочкой из теплопроводного материала, а в теле золотника выполнены каналы,соеди- ненные между собой и с трубопроводом.

На фиг.1 показана предложенная уста- . новка, исходное положение; на фиг.2 - то же, рабочее положение; на фиг.З - золотник клапана; на фиг.4 - то же, вид сверху (частичный разрез).

Термоимпульсная установка для удаления заусенцев содержит раму 1, нижняя часть которой заполнена охлаждающей жидкостью 2 (например, водой). Внутри рамы 1 закреплена рабочая камера 3 с впускным клапаном 4 и свечой 5 зажигания. Сверху над камерой с возможностью перемещения вдоль ее внутренних стенок размещена подвижная крышка 6, которая имеет полость для установки обрабатываемой детали 7. Крышка выполнена в виде полого цилиндра со сквозным боковым вырезом 8 и закреплена на пневмоцилиндре 9. В одной из торцовых стекок крышки 6 выполнены отверстия 10. Нижняя часть рабочей камеры 3 соединена с выпускным клапаном 11. В

X OJ 00

ел

о о

ю

его крышке выполнено отверстие 12 для продуктов сгорания горючей смеси из камеры 3 в полость цилиндра выпускного клапана 11. В боковых стенках выпускного клапана 11 размещены отверстия 13 для выхода продуктов сгорания горючей смеси в полость рамы 1. Для отвода продуктов сгорания из полости рамы 1 предусмотрена труба 14. Отверстие 12 для выхода продуктов сгорания в исходном положении закрыто золотником 15 выпускного клапана 11, Золотник 15 пневмоклапана 16 выполнен в виде цилиндрической поверхности, в рабочей части снабжен запорным кольцом 17, обеспечивающим герметичность в рабочей камере, выступ рабочей части золотника выполнен в виде конуса, покрытого оболочкой 18 из теплопроводного материала (закрепленного, например, закаткой), на конической поверхности выполнены параллельные канавки 19 одинаковой глубины (фиг.4), а в теле золотника выполнены каналы 20,соединенные с параллельными канавками 19 между собой и с трубопроводом 21 охлаждающей системы.

Устройство работает следующим образом.

Внутрь крышки 6 через окна 8 помещается обрабатываемая заготовка 7, после чего крышка 6 посредством пневмоцилиндра

9опускается внутрь рабочей камеры 3, при этом нижний торец крышки с отверстиями

10достигает уровня жидкости в камере 3, а верхний торец соприкасается с эластичным уплотнительным кольцом на камере, чем обеспечивается ее герметичность. Золотник 15 пневмоклапана 11 находится в это время в верхнем положении, т.е. запорное кольцо 17 плотно прилегает к торцовой поверхности крышки за счет подачи сжатого воздуха через отверстие в полость А. После опускания крышки 6 в крайнее нижнее положение через впускной клапан 4 в рабочую камеру подается горючая смесь, которая поджигается электрической свечой 5, образовавшиеся газы с высоким давлением и температурой обеспечивают выжигание заусенцев на заготовке 7. Величина давления воздуха в полости А выбрана таким образом, что в момент достижения максимального давления сгорания золотник 15 пневмоклапана 1боткры- вается, т.е. быстро перемещается вниз, продукты сгорания,- проходя через отверстия 10 и через выпускное отверстие, попадают на внешнюю конусную оболочку 18 золотника 15, а так как оболочка выполнена из теплопроводного материала с возможно

меньшей толщиной, она оказывает очень малое тепловое сопротивление, т.е. тепловой поток, беспрепятственно проходя через оболочку, охлаждается, жид кость, которая

подается из гидросистемы трубопроводом 21 через каналы 20 в параллельные канавки на конусной поверхности, далее отводится выводным каналом в емкость с водой.

Конусная поверхность золотника изменяет направление потока продуктов сгорания. В месте сопряжения конической поверхности с цилиндрической происходит отрыв потока. Он двигается некоторое время по измененной траектории, образуя зону

пониженного давления, т.е. не касаясь цилиндрической торцовой поверхности, на которой размещено запорное кольцо 17. Таким образом, в этой зоне происходит наименьшее прогорание поверхности, т.е. увеличивается надежность и долговечность клапана. Затем газ выходит в боковое окно 13, попадает в раму 1 с жидкостью 2 и удаляется (через систему) из установки через трубу 14. При этом находившаяся в рабочей

камере жидкость также вытесняется в корпус (показано стрелками на фиг.2). После этого крышка 6 с обрабатываемой деталью 7 поднимается, а охлаждающая жидкость из рамы через отверстия 13 и 12 вновь заполняет рабочую камеру по закону сообщающихся сосудов. Золотник 15 в это время медленно поднимается и по окончании заполнения камеры 3 жидкостью запирает выпускное отверстие 12. После удаления

обрабатываемой детали 7 рабочий цикл повторяется,

Использование предложенного технического решения за счет охлаждения рабочей поверхности выпускного клапана

позволяет повысить надежность термоимпульсной установки, срок ее службы увеличен в два раза в сравнении со сроком службы известных.

Формула изобретения

Термоимпульсная установка для удаления заусенцев по авт. ев, № 1389967, о т- личающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы и повышения надежности путем охлаждения рабочей поверхности выпускного клапана, установка снабжена трубопроводом для соединения с гидросистемой, а золотник пневмоклапана в рабочей части снабжен запорным кольцом, при этом выступ рабочей части золотника выполнен в виде конуса, покрытого оболочкой из теплопроводного материала, а в теле золотника выполнены каналы, соединенные между собой и с трубопроводом.

0,21

Использование: при удалении заусенцев с заготовок в среде нагретых химически активных газов. Сущность изобретения: энутри рамы, нижняя часть которой запол нена водой, закреплена рабочая камера с впускным клапаном и свечой зажигания. Отверстие для выхода продуктов сгорания закрыто золотником выпускного клапана Золотник в рабочей части снабжен запорным кольцом, обеспечивающим герметичность камеры. Выступ рабочей части золотника выполнен в виде конуса, покрытого оболочкой из теплопроводного материала. На конической поверхности выполнены канавки одинаковой глубины, а в теле золотника выполнены каналы, соединенные с ка навками между собой и с трубопроводом охлаждающей системы, 4 ил.

Фиг.1

/7

Цг-3VtrtJ

Составитель В. Тихонов

Редактор Г. Гербер

Техред М.Моргентал

Заказ 1963ТиражПодписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Фиг. 2

/9

Корректор Я- Бескид