Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность тканевого рукава Советский патент 1992 года по МПК B29C63/26 B29C47/02 B29D23/22 

Кроме того, устройство снабжено смонтированными на удлиняющей вставке олор- ной втулкой и гофрированным кольцеобразным элементом с установленным между гофрами кольцом, образующими камеру для подачи адгезионного материала на внутреннюю поверхность рукава через выполненные в гофрированном элементе и кольце соосные отверстия.

На чертеже изображено устройство, общий вид. в разрезе.

Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность тканевого рукава содержит стержень 1, смонтированный с возможностью вращения во внутренней втулке 2, которая неподвижна и снабжена винтовой нарезкой 3 в верхней ее части в зоне выхода питающей полости 4, калибрующую насадку 5, закрепленную на внутренней втулке 2 под стержнем 1 через державку-крестовину 6, внешнюю обойму 7, образующую с внутренней втулкой 2 кольцевую фильеру для прохода рукава. Стержень 1 выполнен с винтовой нарезкой 8 в нижней его части, при этом на части стержня t втулки образован переходный участок с сооеным расположением витков нарезки. Глубина винтовой нарезки на внутренней втулке 2 выполнена убывающей, а на стержне 1 - возрастающей. На удлиняющей вставке 9, расположенной выше стержня 1, смонтированы опорная втулка 10 и гофрированный кольцеобразный элемент 11 с установленным между гофрами кольцом 12. Втулка 10 и гофрированный элемент 11 образуют камеру 13 для подачи адгезионного материала на внутреннюю поверхность рукава 14 через выполненные в гофрированном элементе 11 и кольце 12 соосные отверстия 15 и 16. Подача адгезионного материала осуществляется через трубку 17, со- единенную с камерой 13 и источником подачи адгезионного материала. Устройство снабжено опорно-упорными элементами 18 для стержня 1 во внутренней втулке 2.

Устройство работает следующим образом.

Тканевый рукав 14, набранный гармошкой, находится на удлиняющей вставке 9. Включают привод (не показан) вращения стержня 1, резиновая смесь в виде шнура из питающей полости 4 захватывается нарезкой 3 втулки 2 и передается в нарезку 8 стержня благодаря тому, что на переходном участке витки нарезок на стержне и втулке совпадают, далее резиновая смесь, пласти- фицируясь, закручивается в пространстве между державкой-крестовиной 6 и торцом стержня 1 и шприцуется через конический зазор между насадкой 5 и втулкой 2. С наступлением стабильного шприцевания нижний конец тканевого рукава 14 спускают в зону расположения камеры 13, включают привод подачи адгезионного пастообразного материала, который по трубке 17, отверстиям 15 и 16 заполняет пространство между гофрированным элементом 11 и рукавом 14 под давлением, достаточным для покрытия впадин тканевого рукава 14 и

0 создания замкнутости пространства между эластичными гофрами и рукавом 14. Последнее условие связано с колебаниями размеров внутреннего диаметра тканевого рукава 14. Покрытый адгезионным материалом тка5 невый рукав 14 опускается в зону конического зазора между насадкой 5 и втулкой 2, где он обрезинивается. Привод подачи адгезионного материала отключают несколько раньше окончания ограниченного отрезка

0 тканевого рукава с тем, чтобы исключить потери адгезионного материала.

Винтовая нарезка 8 нижней части вращающегося стержня 1, обеспечивая постоянное закручивание резиновой смеси в

5 пространстве между державкой-крестовиной 6 и торцом стержня 1, обеспечивает стабильность толщины покрытия резиной при любой ее вязкости. Смонтированные на удлиняющей вставке-9 элементы для подачи

0 адгезионного материала на внутреннюю поверхность рукава обеспечивает постоянную готовность покрытия рукава 14 адгезионным пастообразным составом, отполированная наружная поверхность втулки 2,

5 которую проходит рукав 14, сохраняет некоторое количество адгезионного материала во впадинах ткани рукава, достаточное для приклеивания резины к рукаву 14, гофры элемента 11 позволяют наносить адгезион0 ный материал при колебании размеров внутреннего диаметра тканевого рукава.

Таким образом, использование изобретения позволит существенно расширить его технологические и эксплуатационные воз5 можности устройства.

Формула изобретения 1. Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность тканевого рукава по авт. св. № 1657401, отличаю ще0 е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, стержень выполнен с винтовой нарезкой в нижней его части, а нарезка на внутренней втулке выполнена в верхней ее части с обра5 зованием на части стержня и внутренней втулки переходного участка с сооеным расположением витков нарезки, причем глубина винтовой нарезки на внутренней втулке выполнена убывающей, а на стержне - возрастающей.

2. Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей устройства, оно снабжено смонтированными на удлиняющей вставке опорной втулкой и гофрирован- ным кольцеобразным элементом с

установленным между гофрами кольцом, образующими камеру для подачи адгезионного материала на внутреннюю поверхность рукава через выполненные в гофрированном элементе и кольце соосные отверстия.