Устройство для контроля напряженного состояния массива горных пород Советский патент 1992 года по МПК E21C39/00 

Изобретение относится к горному делу, в частности к устройствам для оценки напряженного состояния массива пород при разработке калийных пластов.

Известен электрометрический зонд, состоящий из корпуса и содержащий приемные и питающие Электроды, выполненный в виде электрических контактов и токопрово- дящего кольца, соединенных кабелем с коробкой-переключателем, содержащий переключатели полярности. ТокопровоДя- щее кольцо приемных электродов выполнено в виде электрически изолированных сегментов из упругих проводников, равномерно размещенных по окружности корпуса, причем каждый сегмент соединен отдельной жилой кабеля с переключателем полярности.

Однако с помощью этого электрометрического зонда невозможно обеспечить непрерывность контроля напряженного состояния массива горных пород, в частности, при ведении очистных работ, так как для оценки напряженного состояния массива горных пород необходимо бурить ряд скважин и помещать в них данное устройство.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для контроля деформированного состояния массива горных пород, включающее датчик с электроконтактами в виде пары подпружиненных шариков, который укреплен на до- сы л очных штангах, регистрирующий блок и блок электропитания. Оно снабжено досы- лочным механизмом, выполненным в виде роликового блока, размещенного у свободного конца досылочных штанг, барабана с тросиком и мерной линейки, установленных на устье скважины, съемной шкалой нониуса, укрепленной на досылочной штанге, и

J

СА) sQ О

го ho

тремя парами дополнительных электроконтактов, причем каждая пара отстоит от соседней на 90° в плоскости поперечного сечения датчика и имеет различное расстояние между шариками, при этом все пары электроконтактов предназначены для последовательного включения в цепь измерения.

Однако известное устройство также не обеспечивает непрерывность контроля в процессе ведения очистных работ в лаве.

Цель изобретения - обеспечения непрерывности контроля в процессе разработки и обеспечение контакта электродов с массивом.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для контроля напряженного состояния массива горных пород, включающем вращающиеся зяектрохонтакты с возможностью плотного прижатия к плоскости очистного забоя или к стенке подготовительной выработки, подключенные к регистрирующей аппаратуре, составная трубчатая штанга закреплена-на корпусе комбайне, а электроконтакты выполнены в виде роликов, поверхность которых, покрыта прочным пористым материалом с возможностью смачивания электролроеодной жидкостью.

На чертеже изображено устройство, вид 8 плане.

Устройство содержит составную трубчатую штангу 1, состоящую MS отдельных секций, соединяемых посредством разъемов 2, выполненных в виде штепсельных соединений. Штанге 1 закреплена на корпусе комбайна 3 и на ней размещены две пары генераторных 4 приемных 5 влектрокон- тактов. Электроконтакты 4 м 5 выполнены в виде вращающихся роликов, поверхность которых покрыта прочным пористым материалом с возможностью смачивание электропроводной жидкостью. Электроконтакты 4 и 5 подключены к регистрирующей аппаратуре 6, установленной на корпусе комбайна 3, с помощью проводников, которые размещены внутри составной трубчатой штанги 1. Для обеспечения постоянного контакта электродов 4 и 5 с массивом из емкости 7 под напором по трубке 8, размещенной внутри трубчатой штанги 1, поступает электропроводная жидкость, например раствор медного купороса. Емкость 8 выполнена, например, в виде закрытого сосуда, в который встроен насос для создания в сосуде избыточного давления. Трубчатую штангу 1 прижимают к плоскости

очистного забоя 9 или стенке подготовительной выработки с помощью, например, упругой пластины 10.

Устройство для контроля напряженного

состояния массива горных пород работает следующим образом.

Перед началом выемки полезного ископаемого или проведения горной выработки на корпусе комбайна 3 закрепляют составную трубчатую штангу 1 определенного числа секций исходя из требуемой по горнотехническим условиям глубины зондирования горного массива (глубина 11 зонди- рования равна половине разноса

генераторных электродов), т.е. дополнительная секция вставляется в разъем 2. Включают регистрирующую аппаратуру б, Например ИКС-50 или ИКС-1, и по измерительному прибору снимают показания по

мере движения комбайна При этом участки горного массива с повышенным напряженным состоянием характеризуются минимальным значением электросопротивления. При достижении критической

величины удельного электросопротивления РМНН, предварительно определенного экспериментальными замерами и зафиксированного на шкале измерительного прибора, происходит замыкание электрической цепи и выдается звуковой или световой сигнал.

Использование предлагаемого устройства обеспечивает непрерывный контроль о напряженном состоянии массива горных

пород в процессе ведения очистных или подготовительных горных работ. .

Формула изобретения

Устройство для контроля напряженного состояния массива горных пород, включающее размещенные на составной трубчатой штанге вращающиеся электроконтакты с возможностью плотного прижатия к плоскости очистного забоя ияи к стенке подготовительной выработки, подключенные к регистрирующей аппаратуре, отличающееся тем, что, с целью обеспечения непрерывности контроля в процессе разработки и обеспечения контакта электродов с массивом, составная трубчатая штанга закреплена на корпусе комбайна, а электроконтакты выполнены в виде роликов, поверхность которых покрыта прочным пористым материалом с возможностью смачивания электропроводной жидкостью.

Изобретение относится к горному делу, в частности к устройствам для оценки напряженного состояния массива пород при разработке калийных пластов. Цель изобретения - обеспечение непрерывности контроля в прцессе разработки и обеспечение контакта электродов с .массивом. Устройство включает размещенные на составной полой штанге вращающиеся электроконтакты с возможностью плотного прижатия к плоскости очистного забоя или к стенке подготовительной выработки, подключенные к регистрирующей аппаратуре. При этом составная трубчатая штанга закреплена на корпусе комбайна, а электроконтакты выполнены в виде роликов, поверхность которых покрыта прочным пористым материалом с возможностью смачивания электропроводной жидкостью. 1 ил. & fe