Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для передачи крутящих моментов ограниченной величины.
Известна предохранительная фрикционная муфта, содержащая две полумуфты, связанные фрикционным диском, подпружиненные к нему основной и дополнительный нажимные диски, расположенные концентрично друг другу, и отжимной узел с нажимной втулкой, связанной с внешним нажимным диском (а. с. СССР № 1455079, кл. F 16 D 7/02, 1986).
Муфта имеет низкую долговечность вследствие износа фрикционных поверхностей.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является предохранительная фрикционная муфта, содержащая ведущую и ведомую полумуфты, связанные фрикционным диском, подпружиненным к закрепленному на ведущей полумуфте упорному
диску, нажимной диск, установленный на ведущей полумуфте концентрично упорному диску с возможностью вращения и осевого перемещения и подпружиненный к фрикционному диску дополнительной пружиной, а также тела качения, размещенные в гнездах переменной глубины между внешней и внутренней частями нажчмного диска (а. с. СССР № 1339329, кл. F 16 D 7/02, 1986).
Недостаток-муфты заключается в невысокой долговечности вследствие износа фрикционных пар,
Цель изобретения - увеличение долговечности муфты за счет уменьшения износа фрикционных пар.
Поставленная цель достигается тем, чго в предохранительной фрикционной муфте, содержащей ведущую и ведомую полумуфты, связанные фрикционным диском, подпружиненным к закрепленному на ведущей полумуфте упорному диску, нажимной диск, установленный на ведущей полумуфте концентрично упорному диску с возможностью
&
вращения и осевого перемещения и подпружиненный для фрикционного взаимодействия к фрикционному диску дополнительной пружиной, а также тела качения, размещенные в двух частях, гнезд переменной глуби- ны, одна часть которых выполнена на нажимном диске, нажимной диск расположен между упорным и фрикционным дисками, а дополнительная пружина - между упорным.и нажимным дисками, вторая часть гнезд переменной глубины выполнена в упорном диске, а величина угла а между боковой поверхностью каждого гнезда переменной глубины и осевой плоскостью муфты, проходящей через центр соответст- вующего этому гнезду тела качения, выбрана при соблюдении следующего условия:
менной глубины, передавая крутящий момент.
Номинальный крутящий момент муфты равен
Т Rf(F-Fi),
0)
где R - средний радиус трения между упорным и фрикционным 3 дисками;
f - коэффициент трения между указанными дисками, соответствующей номинальному крутящему моменту;
F - первоначальная сила пружины 4;
FI - то же, для пружины 7.
Крутящий момент муфты при буксовании
Ti Rf(F-Fi- Fp)+Rifi(Fi+Fp),
(2)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Предохранительная фрикционная муфта | 1991 |
|
SU1737177A2 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1988 |
|
SU1603090A1 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1990 |
|
SU1742547A1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ ФРИКЦИОННАЯ МУФТА | 1993 |
|
RU2092724C1 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1986 |
|
SU1430633A1 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1988 |
|
SU1613730A1 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1990 |
|
SU1754966A1 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1988 |
|
SU1581911A1 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1990 |
|
SU1742548A1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ ФРИКЦИОННАЯ МУФТА | 1993 |
|
RU2036343C1 |
Использование: ограничение величины передаваемого крутящего момента. Полумуфты связаны фрикционным диском, прижатым к упорному диску одной из полумуфт. Прижатие осуществляется основной пружиной. Нажимной диск расположен между фрикционным и упорным дисками концен- трично последнему и поджат к первому дополнительной пружиной. Шарики расположены в гнездах переменной глубины между упорным и нажимным дисками. При перегрузке нажимной диск смещается в окружном направлении и шарики вступают в контакт с гнездами переменной глубины, начиная передавать крутящий момент Возникающая при этом распорная сила уменьшает нажатие основной пружины. 2 ил.
tga
R f
где г- радиус окружности, на которой расположены тела качения;
R - средний радиус трения между упорным и фрикционным дисками;
f- коэффициент трения между упорным и фракционным дисками.
На фиг. 1 изображена принципиальная схема предохранительной фрикционной муфты; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Предохранительная фрикционная муфта содержит ведущую 1 и ведомую 2 полумуфты, связанные фрикционным диском 3. Прижатие последнего к упорному диску, закрепленному жестко на полумуфте 1, осуще- ствляется пружиной 4, усилие сжатия которой регулируется при помощи регулировочного элемента 5.
Нажимной диск 6 установлен с возможностью вращения и осевого перемещения относительно полумуфты 1 между упорным и фрикционным 3 дисками и подпружинен к последнему дополнительной пружиной 7, установленной между упорным и нажимным б дисками. Усилие сжатия пружины 7 меньше усилия сжатия пружины 4.
Шарики 8 размещены в гнездах переменной глубины, выполненных на упорном и нажимном б дисках.
Муфта работает следующим образом,
Пружина 4 отрегулирована на усилие, при котором муфта передает номинальный крутящий момент парой упорный диск - фрикционный диск 3.
При наступлении перегрузки фрикционный диск 3 проскальзывает относительно упорного диска, при этом нажимной диск 6 поворачивается относительно полумуфты 1 и шарики 8 заклиниваются в гнездах пере
где Fp - распорная сила на шариках 8;
RI - средний радиус трения между фрикционным 3 и нажимным 6 дисками;
f 1 - коэффициент трения между указанными дисками,
Распорная сила составляет
с т Rifi(Fi+Fp)
tga,
(3)
где г - радиус окружности, на которой расположены шарики 8;
а - угол между боковой поверхностью гнезда переменной глубины и осевой плоскостью муфты, проходящей через центр соответствующего этому гнезду шарика.
Решая уравнение (3), получим:
Fn
FI Rifi tga г -Rifi tga
(4)
Подставив полученный результат из (4)
и (2), имеем:
Ti (F-Fi)Rf+Fi Rifix
r-R.gg(Rf-R f - (5
Для удовлетворения условия Т необходимо, чтобы второе слагаемое в (5) было отрицательной величиной, что обеспечивается выполнением следующего неравенства:
(R f - Ri f 1) О,
г - R-if i tg a
решая которое, получаем:
(6)
Выполнение полученного условия обеспечивает уменьшение момента буксования муфты по сравнению с номинальным моментом, что позволяет уменьшить износ фрикционных пар и повысить долговеч- ность муфты.
В силу специфики муфта может быть выполнена только однодисковой.
Использование изобретения позволит увеличить долговечность за счет уменьшё- ния износа фрикционных пар при срабатывании.
Формула изобретения
Предохранительная фрикционная муфта, содержащая ведущую и ведомую полу- муфты, связанные фрикционным диском, подпружиненным к закрепленному на ведущей полумуфте упорному диску, нажимной диск, установленный на ведущей полумуфте концентрично упорному диску с возможно- стью вращения и осевого перемещения и подпружиненный для фрикционного взаимодействия к фрикционному диску дополнительной пружиной, а также тела качения, размещенные в двух частях гнезд перемен-
ной глубины, одна часть которых выполнена на нажимном диске, отличающаяся тем, что, с целью увеличения долговечности за счет уменьшения износа фрикционных пар, нажимной диск расположен между упорным и фрикционным дисками, а дополнительная пружина - между упорным и нажимным дисками, вторая часть гнезд переменной глубины выполнена в упорном диске, а величина угла а между боковой поверхностью каждого гнезда переменной глубины и осевой плоскостью муфты, проходящей через центр соответствующего этому гнезду тела качения, выбрана при соблюдении следующего условия:
tga
R-f
где г - радиус окружности, на которой расположены тела качения;
R - средний радиус трения между упорным и фрикционным дисками;
f - коэффициент трения между упорным и фрикционным дисками.
3 f /
Ак/
/
А-А
увеличено
г. г
Предохранительная фрикционная муфта | 1986 |
|
SU1455079A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1986 |
|
SU1339329A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1992-06-07—Публикация
1990-11-06—Подача