Известен способ получения полиолефина путем циркуляции газообразного мономера при высоком давлении через полимеризатор, заполненный растворителем и активным комплексом, и содержащим металлоорганический катализатор.
При этом способе с момента подачи газообразного мономера в рабочий объем полимеризатора начинается реакция полимеризации, которая, протекая со значительной скоростью, сопровождается выделением большого количества тепла. За счет этого образуются местные перегревы в рабочем объеме полимеризатора, что приводит к сильному налипанию полимера на стенки аппарата, комкообразованию в рабочем объеме и, следовательно, невозможности длительной работы установки.
В начальный период подачи газообразного мономера в полимеризатор нроводится сдувание газовой смеси. В результате чего часть мономера, поступающего на полимеризацию, уходит со сдуваемым газом и поэтому невозможно контролировать интенсивность процесса по расходу подаваемого в систему свежего мономера, а следовательно, невозможно и управлять процессом по интенсивности в начальный период до прекращения сдувания.
стично заполняют чистым растворителем, в который затем вводят активный комплекс.
На чертеже приведена технологическая схема получения полиолефина.
На схеме показаны; контур рецикла газообразного мономера, включающий полимеризатор /, частично залитый растворителем, газодувку 2, защитное устройство 3, выполненное например в виде орошаемого скруббера и
холодильник 4, в котором газообразный мономер охлаждается проточной водой; линия 5 подачи свежего мономера, расход которого измеряется расходомером 6 и может быть изменен регулирующим органом 7; линия 8 подачи активного комплекса с дозировочным устройством 9. Способ осу1цествляется следующим образом.
Чистый растворитель вводят в полимеризатор, заполненный мономером. Затем дозировочным устройством подается активный комплекс и таким образом постепенно увеличивается концентрация катализатора в рабочем объеме полимеризатора.
Предложенный способ вывода полимеризационного агрегата на режим способствует плавному началу реакции полимеризации, что предотвращает возможность образования комков полимера в рабочем объе.ме и уменьщает налипание на стенки полимеризатора.
Возможность изменения расхода свежего мономера, идущего на полимеризацию в пусковом периоде, позволяет контролировать интенсивность процесса и управлять процессом, изменяя расход свежего мономера.
Предмет изобретения
Способ получения полиолефина путем циркуляции газообразного мономера при высоком давлении через полимеризатор, заполненный растворителем и активным комплексом, содержащим металлоорганический катализатор, отличающийся тем, что, с целью устранения налипания полиолефина, образующегося в начальный период реакции, на стенки полимеризатора, полимеризатор заполняют сначала чистым растворителем, в который затем вводят активный комплекс.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ полимеризации газообразных олефинов | 1972 |
|
SU449068A1 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛУЧЕНИЯ БУТИЛКАУЧУКА | 2014 |
|
RU2564442C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРА ЭТИЛЕНА С ПРОПИЛЕНОМ | 1964 |
|
SU166492A1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ УСТАНОВКИ ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ГАЗООБРАЗНЫХОЛЕФИНОВ12 | 1965 |
|
SU175923A1 |
СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ И ПРИДАНИЯ ПРОМЕЖУТОЧНЫХ СВОЙСТВ ЧАСТИЧКАМ ПОЛИОЛЕФИНА, ПОЛУЧЕННЫМ ПРИ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ОЛЕФИНОВ | 2013 |
|
RU2610541C2 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА | 1970 |
|
SU275397A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКИХ БЛОК-СОПОЛИМЕРОВ | 1971 |
|
SU300481A1 |
Способ получения полиолефинов | 1974 |
|
SU524810A1 |
РЕАКТОР С ЦИРКУЛИРУЮЩИМ И ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ СЛОЕМ | 2009 |
|
RU2514953C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИНЕЙНЫХ ПОЛИМЕРОВ | 1970 |
|
SU432769A1 |
, Рецикл
Суспензия
Авторы
Даты
1965-01-01—Публикация