Изобретение относится к способам управления химическими и металлургическими производствами и может быть использовано для выщелачивания,, разделения продуктов, промывки зернистых полидисперсных материалов.
Цель изобретения - снижение потерь полезных компонентов за счет повышения точности управления.
На чертеже изображена схема автоматической системы управления процессом выщелачивания полидисперсных материалов в вертикальном аппарате.
В слой материала, находящийся в вертикальном аппарате 1, подается по трубопроводу 3 выщелачивающаяся жидкость через пробковый кран 3. С пробковым краном 3 соединен исполнительный механизм 4 типа МЭ063, вход которого соединен с первым выходом микропроцессора 5 типа
Электроника. Отмытый шлам разгружается через пробковый кран 6, соединенный с исполнительным механизмом 7 типа МЭ063, вход которого соединен с вторым выходом микропроцессора 5. Выход измерителя 8 содержания щелочи в отмытом материале (типа ИЩП-ЗБ) соединен с входом микропроцессора 5.
Сигнал, пропорциональный измеренному значению содержания щелочи в отмытом материале, с измерителя 8 поступает на вход микропроцессора 5, где вычисляется отклонение AN измеренного содержания щелочи Ми от заданного N3aA :
AN Nn-N3aA.
Вычисляется длительность очередного периода выщелачивания гв по формуле AN+TB°, где Ki - коэффициент пропорциональности; - постоянная величина, подбираемая при настройке.
4 О
О
00
Затем вычисляется скорость изменения содержания щелочи DN по формуле DN NI-NI-I, если Ом Оэадм, то вычисляется длительность периода прекращения подачи выщелачивающей жидкости и разгрузки материала по формуле AN+ т°п, где К2 - коэффициент пропорциональности; т°п - постоянная величина, подбираемая при настройке.
Если DN Омзад то .
В течение периода выщелачивания микропроцессор 5 выдает сигнал открытия подачи жидкости на исполнительный механизм 4 и сигнал закрытия разгрузки на исполнительный механизм 7. По окончании периода выщелачивания в течение пе- риода разгрузки тр, длительность которого постоянна, из микропроцессора 5 выдается сигнал открытия разгрузки на исполнительный механизм 7 м сигнал закрытия подачи жидкости на исполнительный механизм 4. По окончании периода разгрузки вновь начинается период выщелачивания Если скорость изменения содержания щелочи Б отмытом материале болы-, з заданной, в течение периода гп из микропроцессора 5 выдаются сигналы закрытия подачи выщелачивающей жидкости и разгрузки на исполнительные механизмы 4 и 7, после чего вновь начинается период выщелачивания.
Пример. Заданное содержание щелочи в отмытом материале г/л; заданная скорость изменения содержания щелочи Оы3ад 1 г/л ч- коэффициенты пропорциональности , с; с; с.
Измеренное содержание щелочи Мп 3 г/л.
Скорость изменения содержания щелочи DNHMi-N, г/л с.
Длительность периода выщелачивания составляет тв 100+5x2 110 с.
Длительность периода прекращения подачи выщелачивающей жидкости и разгрузки 6х(2-1)26 с.
В условиях стабилизации содержания щелочи длительностью периодов выщелачивания превышение скоростью изменения содержания щелочи некоторого максимального значения отражает возникновение нарушений гидродинамического режима, появление каналов, застойных зон и т. п.
ввиду того, что в этом случае в зону выгрузки попадает либо невыщелоченный материал, либо концентрированный раствор. Прекращение подачи выщелачивающей жидкости и
разгрузки материала при нарушениях гидродинамики способствуют интенсивному уплотнению слоя, выравниванию его структуры, исключению нарушений гидродинамического режима.
Постоянная длительность периодов прекращения подачи выа елачивающей жидкости и разгрузки материала обеспечивает нормальный технологический режим только при определенной интенсивности нарушений
гидродинамики, При незначительных нарушениях этот период может оказаться слишком большим, что снижает производительность аппарата, при значительных нарушениях - недостаточным для их ликвидации что приводит к
увеличению потерь полезных компонентов.
Согласно предлагаемому способу повышение точности управления достигается тем, что длительность периодов прекращения подачи выщелачивающей жидкости и
разгрузки материала изменяют прямо пропорционально отклонению скорости изменения содержания щелочи от заданной, При этом скорость изменения щелочи отражает интенсивность нарушений гидродинамического режима.
Формула изобретения
Способ управления процессом выщелачивания полидисперсных материалов в вер- тикальном аппарате, включающий периодическую подачу воды на промывку и периодическую разгрузку материала из аппарата в. паузах между промывками, измерение содержания щелочи в отмытом материале, изменение длительности периодов промывки прямо пропорционально отклонению измеренного содержания щелочи от заданного по технологии значения,.
отличающийся тем, что, с целью снижения потерь полезных компонентов за счет повышения точности управления, определяют скорость изменения содержания щелочи и при увеличении скорости изменеимя выше заданной по технологии прекращают промывку и разгрузку материала на период, прямо пропорциональный отклоне- ию скорости изменения содержания щелочи от заданного по технологии значения.
2 3

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Способ управления процессом противоточной промывки полидисперсных материалов в колонном аппарате | 1988 | 
 | SU1740029A1 | 
| СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПРОМЫВКИ БЕЛИТОВОГО ШЛАМА ГОРЯЧЕЙ ВОДОЙ | 1991 | 
 | RU2090506C1 | 
| СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ АГИТАЦИОННЫМ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЕМ ГЛИНОЗЕМОСОДЕРЖАЩЕГО СПЕКА ОБОРОТНЫМ РАСТВОРОМ | 1993 | 
 | RU2090504C1 | 
| Способ переработки полидисперсной смеси, преимущественно алюминатных спеков | 1980 | 
 | SU905197A1 | 
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ КОНЦЕНТРАТОВ ДВОЙНОЙ УПОРНОСТИ | 2012 | 
 | RU2514900C2 | 
| СПОСОБ ГИДРОХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДОГО ВЕЩЕСТВА И РЕАКТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 | 
 | RU2183979C1 | 
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НА ГЛИНОЗЕМ НИЗКОКАЧЕСТВЕННОГО БОКСИТА | 2000 | 
 | RU2183193C2 | 
| Вертикальный выщелачиватель непрерывного действия с трубчатым холодильником для проточного выщелачивания алюминатных спеков | 1958 | 
 | SU120511A1 | 
| СПОСОБ ОЧИСТКИ МАТЕРИАЛА С РАДИОАКТИВНЫМ ЗАГРЯЗНЕНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 | 
 | RU2166809C2 | 
| СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА КЛАССИФИКАЦИИ ТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА В ВЕРТИКАЛЬНОМ ПОТОКЕ С ПУЛЬСАЦИОННЫМ ПЕРЕМЕЩЕНИЕМ | 2013 | 
 | RU2530941C1 | 
 
		
         
         
            Изобретение относится к управлению  химическими и металлургическими производствами и можзт быть использовано для  выщелачивания, разделения продуктов,  промывки зернистых полидисперсных материалов. Цель изобретения - снижение потерь полезных компонентов за счет  повышения точности управления. Сущность  изобретения заключается в изменении длительности периодов промывки прямо пропорционально отклонению измеренного  содержания щелочи в отмытом материале от  заданного по технологии значения. Кроме  того, при увеличении скорости изменения  содержания щелочи выше заданного по технологии значения прекращают промывку и  разгрузку материала на определенный период. 1 ил.
               
            
| Авторское свидетельство СССР № 1282384,кл | |||
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
 | SU1A1 | 
Авторы
Даты
1992-06-15—Публикация
1988-02-25—Подача