Устройство для измельчения полимерной пленки Советский патент 1992 года по МПК B02C18/44 

Описание патента на изобретение SU1740056A1

|V

Похожие патенты SU1740056A1

название год авторы номер документа
АВТОНОМНЫЙ УЗЕЛ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И ПРОСЕИВАНИЯ МАТЕРИАЛА 2008
  • Гросс Томас Р.
  • Смит Эрл Р.
RU2478434C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ОТХОДОВ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 2004
  • Бутенко Виктор Иванович
  • Диденко Дмитрий Иванович
RU2277469C1
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ 2001
RU2183992C1
Измельчитель растительных кормов 2023
  • Семенов Илья Владимирович
  • Шапошников Юрий Андреевич
RU2826333C1
Устройство для резки полосового полимерного материала 1981
  • Гиндуллин Дамир Фатхулович
SU958122A2
НОЖ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ, А ТАКЖЕ КОНТРНОЖ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬНОГО УСТРОЙСТВА И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2005
  • Фланхардт Михель
  • Платц Карлфрид
  • Гренинг Манфред
  • Шумахер Хайнц-Гюнтер
  • Бернхардт Герд
  • Хайнрих Андре
  • Ацимас Андреас
RU2311015C2
Устройство для резки полосового полимерного материала 1981
  • Гиндуллин Дамир Фатхулович
SU939282A2
Устройство для измельчения материалов 1983
  • Смирнов Лев Дмитриевич
SU1105226A1
Устройство для измельчения 1982
  • Щербаков Игорь Федорович
  • Чуксин Анатолий Кузьмич
  • Голиков Виктор Николаевич
  • Коновалов Евгений Константинович
SU1066833A1
УСТРОЙСТВО для РЕЗКИ полосовогоПОЛИЛ'1 1972
SU323286A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 740 056 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для измельчения полимерной пленки

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано для измельчения отходов кинофотоматериалов. Цель - повышение качества измельчения -достигается выполнением барабанов с параллельно расположенными осями и режущими элементами. Режущие элементы одного барабана расположены между режущими элементами другого и выполнены в виде кольцевых ножей, каждый из которых имеет в продольном сечении треугольный профиль. Режущие элементы другого барабана выполнены в виде зубьев со скошенной режущей кромкой. Скосы кромок зубьев двух соседних рядов направлены в противоположные стороны. Процесс продольной и поперечной резки происходит од повременно, что позволяет повысит производительность устройства 4 ил

Формула изобретения SU 1 740 056 A1

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано для измельчения отходов кинофотоматериалов.

Известно устройство для измельчения эластичных полимерных материалов, содержащее ротор сборной конструкции с распо- ложенными поочередно ножами для поперечной и продольной резки, а также неподвижный опорный нож и обечайку с комбинирующими отверстиями. Описанное устройство позволяет измельчать материалы типа каучука и резиновых смесей до размера частиц 2-3 мм. Однако оно непригодно для измельчения особотонких материалов типа полимерной пленки, так как между продольными и поперечными ножами ротора и неподвижным ножом нельзя обеспечить достаточно тонкое сопряжение, в результате материал режется на весу, причем последовательно продольными и i one- речными ножами.

Известен автомат для измельчения лент термореактивных пресс-материалов, снабженный несущей тангенциально pacnoio- женкые режущие ножи поворотной крестовиной, синхронно связанной дисковым вариатором с подающими ленту валками, и прижимным ножом, смонтированным на станине под некоторым углом к плоскости вращения крестовины,

К недостаткам описанного устройства относятся недостаточная степень измельчения материала, так как материал режется только поперек направления подачи, т е на узкие длинные полосы; низкая производительность, так как за один оборот поворотной крестовины отрезается всего 4 полоски измельчаемого материала.

.«Ј

XI

4

О

. j

Наиболее близким к предлагаемому устройству является агрегат для измельчения пластмассовых и других промышленных отходов содержащий приспособление для подачи, расположенные под ним приводные горизонтальные барабаны с параллельными осями, режущие элементы одного из которых расположены между режущими элементами другого.

К недостаткам прототипа следует отнести невозможность качественного измельчения тонких эластичных пленок типа полиэтилена и полиэтилентерефталата (лавсана). Из-за практической невозможности в техническом решении согласно прототипу набрать без зазоров по торцовым поверхностям большой блок ножей тонкие эластичные пленки перемеживаются без упорядоченной резки на мелкие заданные части. В основном это происходит из-за некачественной и неполной продольной резки измельчаемой пленки.

Цель изобретения - повышение качества измельчения.

Поставленная цель достигается тем, что режущие элементы одного барабана выполнены в виде кольцевых ножей, каждый из которых имеет в продольном сечении треугольный профиль, а режущие элементы другого барабана выполнены в виде зубьев со скошенной режущей кромкой, причем скосы кромок зубьев двух соседних рядов направлены в противоположные стороны.

На фиг.1 показано устройство для измельчения полимерной пленки; на фиг.2 - сопряженные барабаны с ножами продольной и поперечной резки, осевое сечение; на фиг.З - ножевой барабан с ножами продольной и поперечной резки, в плане; на фиг.4 - процесс резки материала зубьями барабанов,

Устройство содержит станину 1, на которой закреплена стойка 2 с катушкой 3 рулона, например, полимерной пленки 4. Снаружи рулона на рычаге установлен виб- рогасящий ролик 5. Приводные обрезинен- ные ролики 6 и 7 служат для подачи полимерной пленки в ножевой блок, содержащий ножевые барабаны продольной 8 и поперечной 9 резки. В нижней части барабанов установлены отбойники 10. Ножевой блок закрыт откидным защитным кожухом 11. Привод обрезиненных роликов 6 и 7 и

ножевых барабанов 8 и 9 на чертеже не показан. Для обеспечения натяжения и надежной резки полимерной пленки число оборотов ножевых барабанов выбирается

на 10-15% больше числа обрезиненных роликов 6 и 7. Ножевой барабан 8 продольной резки содержит ряд кольцевых дисковых ножей. Во впадины между этими ножами входят зубья ножевого барабана 9 поперечной

резки.

Устройство работает следующим образом.

Полимерная пленка 4 с катушки 3 обре- зиненными приводными роликами 6 и 7 подается в промежуток между ножевыми барабанами 8 и 9, при этом зубья ножевого барабана 9 поперечной резки захватывают полимерную пленку 4 и втягивают ее в промежуток между ножевыми барабанами 8 и

9. За счет большей угловой скорости вращения ножевых барабанов 8 и 9 по сравнению с обрезиненными роликами 6 и 7 создается натяжеи ие полимерной пленки 4, необходимое для эффективной работы ножей ножевых барабанов. Продольная и поперечная резки полимерной пленки осуществляются одновременно в момент нахождения полимерной пленки в промежутке между сопряженными ножевыми барабанами 8 и 9.

Процесс резки схематично изображен на фиг.4,

Таким образом, предложенное устройство обеспечивает высокую дискретность измельчения полимерной пленки с высокой

производительностью работы.

Формула изобретения Устройство для измельчения полимерной пленки, содержащее приспособление для ее подачи, размещенные под ним с параллельно расположенными осями приводные горизонтальные барабаны, режущие элементы одного из которых расположены между режущими элементами другого, отличающееся тем, что, с целью повышения качества измельчения, режущие элементы одного барабана выполнены в виде кольцевых ножей, каждый из которых имеет в продольном сечении треугольный профиль, а режущие элементы другого барабана

выполнены в виде зубьев со скошенной режущей кромкой, причем скосы кромок зубьев двух соседних рядов направлены в противоположные стороны.

фиг. /

фиг. 9

с

$и,г. 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1740056A1

ВЫТЕСНИТЕЛЬ 2012
  • Эберт Детлеф
  • Хуммель Михаель
RU2526650C2
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 740 056 A1

Авторы

Фролов Владимир Степанович

Гришанов Виктор Николаевич

Даты

1992-06-15Публикация

1989-08-24Подача