№
|V
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОНОМНЫЙ УЗЕЛ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И ПРОСЕИВАНИЯ МАТЕРИАЛА | 2008 |
|
RU2478434C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ОТХОДОВ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2277469C1 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2183992C1 |
Измельчитель растительных кормов | 2023 |
|
RU2826333C1 |
Устройство для резки полосового полимерного материала | 1981 |
|
SU958122A2 |
НОЖ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ, А ТАКЖЕ КОНТРНОЖ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬНОГО УСТРОЙСТВА И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2311015C2 |
Устройство для резки полосового полимерного материала | 1981 |
|
SU939282A2 |
Устройство для измельчения материалов | 1983 |
|
SU1105226A1 |
Устройство для измельчения | 1982 |
|
SU1066833A1 |
УСТРОЙСТВО для РЕЗКИ полосовогоПОЛИЛ'1 | 1972 |
|
SU323286A1 |
Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано для измельчения отходов кинофотоматериалов. Цель - повышение качества измельчения -достигается выполнением барабанов с параллельно расположенными осями и режущими элементами. Режущие элементы одного барабана расположены между режущими элементами другого и выполнены в виде кольцевых ножей, каждый из которых имеет в продольном сечении треугольный профиль. Режущие элементы другого барабана выполнены в виде зубьев со скошенной режущей кромкой. Скосы кромок зубьев двух соседних рядов направлены в противоположные стороны. Процесс продольной и поперечной резки происходит од повременно, что позволяет повысит производительность устройства 4 ил
Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано для измельчения отходов кинофотоматериалов.
Известно устройство для измельчения эластичных полимерных материалов, содержащее ротор сборной конструкции с распо- ложенными поочередно ножами для поперечной и продольной резки, а также неподвижный опорный нож и обечайку с комбинирующими отверстиями. Описанное устройство позволяет измельчать материалы типа каучука и резиновых смесей до размера частиц 2-3 мм. Однако оно непригодно для измельчения особотонких материалов типа полимерной пленки, так как между продольными и поперечными ножами ротора и неподвижным ножом нельзя обеспечить достаточно тонкое сопряжение, в результате материал режется на весу, причем последовательно продольными и i one- речными ножами.
Известен автомат для измельчения лент термореактивных пресс-материалов, снабженный несущей тангенциально pacnoio- женкые режущие ножи поворотной крестовиной, синхронно связанной дисковым вариатором с подающими ленту валками, и прижимным ножом, смонтированным на станине под некоторым углом к плоскости вращения крестовины,
К недостаткам описанного устройства относятся недостаточная степень измельчения материала, так как материал режется только поперек направления подачи, т е на узкие длинные полосы; низкая производительность, так как за один оборот поворотной крестовины отрезается всего 4 полоски измельчаемого материала.
.«Ј
XI
4
О
. j
Наиболее близким к предлагаемому устройству является агрегат для измельчения пластмассовых и других промышленных отходов содержащий приспособление для подачи, расположенные под ним приводные горизонтальные барабаны с параллельными осями, режущие элементы одного из которых расположены между режущими элементами другого.
К недостаткам прототипа следует отнести невозможность качественного измельчения тонких эластичных пленок типа полиэтилена и полиэтилентерефталата (лавсана). Из-за практической невозможности в техническом решении согласно прототипу набрать без зазоров по торцовым поверхностям большой блок ножей тонкие эластичные пленки перемеживаются без упорядоченной резки на мелкие заданные части. В основном это происходит из-за некачественной и неполной продольной резки измельчаемой пленки.
Цель изобретения - повышение качества измельчения.
Поставленная цель достигается тем, что режущие элементы одного барабана выполнены в виде кольцевых ножей, каждый из которых имеет в продольном сечении треугольный профиль, а режущие элементы другого барабана выполнены в виде зубьев со скошенной режущей кромкой, причем скосы кромок зубьев двух соседних рядов направлены в противоположные стороны.
На фиг.1 показано устройство для измельчения полимерной пленки; на фиг.2 - сопряженные барабаны с ножами продольной и поперечной резки, осевое сечение; на фиг.З - ножевой барабан с ножами продольной и поперечной резки, в плане; на фиг.4 - процесс резки материала зубьями барабанов,
Устройство содержит станину 1, на которой закреплена стойка 2 с катушкой 3 рулона, например, полимерной пленки 4. Снаружи рулона на рычаге установлен виб- рогасящий ролик 5. Приводные обрезинен- ные ролики 6 и 7 служат для подачи полимерной пленки в ножевой блок, содержащий ножевые барабаны продольной 8 и поперечной 9 резки. В нижней части барабанов установлены отбойники 10. Ножевой блок закрыт откидным защитным кожухом 11. Привод обрезиненных роликов 6 и 7 и
ножевых барабанов 8 и 9 на чертеже не показан. Для обеспечения натяжения и надежной резки полимерной пленки число оборотов ножевых барабанов выбирается
на 10-15% больше числа обрезиненных роликов 6 и 7. Ножевой барабан 8 продольной резки содержит ряд кольцевых дисковых ножей. Во впадины между этими ножами входят зубья ножевого барабана 9 поперечной
резки.
Устройство работает следующим образом.
Полимерная пленка 4 с катушки 3 обре- зиненными приводными роликами 6 и 7 подается в промежуток между ножевыми барабанами 8 и 9, при этом зубья ножевого барабана 9 поперечной резки захватывают полимерную пленку 4 и втягивают ее в промежуток между ножевыми барабанами 8 и
Процесс резки схематично изображен на фиг.4,
Таким образом, предложенное устройство обеспечивает высокую дискретность измельчения полимерной пленки с высокой
производительностью работы.
Формула изобретения Устройство для измельчения полимерной пленки, содержащее приспособление для ее подачи, размещенные под ним с параллельно расположенными осями приводные горизонтальные барабаны, режущие элементы одного из которых расположены между режущими элементами другого, отличающееся тем, что, с целью повышения качества измельчения, режущие элементы одного барабана выполнены в виде кольцевых ножей, каждый из которых имеет в продольном сечении треугольный профиль, а режущие элементы другого барабана
выполнены в виде зубьев со скошенной режущей кромкой, причем скосы кромок зубьев двух соседних рядов направлены в противоположные стороны.
фиг. /
фиг. 9
с
$и,г. 4
ВЫТЕСНИТЕЛЬ | 2012 |
|
RU2526650C2 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1992-06-15—Публикация
1989-08-24—Подача