Устройство для резки полосового полимерного материала Советский патент 1982 года по МПК B29H3/06 

Описание патента на изобретение SU958122A2

(5) УСТРОЙСТВО для РЕЗКИ ПОЛОСОВОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА

Похожие патенты SU958122A2

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для РЕЗКИ полосовогоПОЛИЛ'1 1972
SU323286A1
Устройство для резки полосового полимерного материала 1981
  • Гиндуллин Дамир Фатхулович
SU939282A2
Устройство для продольной резки полосового материала 1975
  • Чижов Евгений Иванович
  • Патрин Владимир Ильич
SU565832A1
Устройство для раскроя полотна эластичного материала 1985
  • Вакилов Рустам Фаизович
SU1281426A1
Устройство для резки невулканизованных резино-тканевых отходов 1980
  • Морозов Алексей Демьянович
  • Морозов Владимир Алексеевич
  • Галыбин Гурий Михайлович
  • Емельянов Дмитрий Павлович
SU957957A1
Устройство для измельчения полимерной пленки 1989
  • Фролов Владимир Степанович
  • Гришанов Виктор Николаевич
SU1740056A1
Устройство для продольной резкипОлиМЕРНыХ МАТЕРиАлОВ 1979
  • Ильиных Анатолий Илларионович
SU793781A1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ 2004
  • Салдаев А.М.
  • Петров Н.Ю.
  • Сусляев А.Л.
  • Рогачев А.Ф.
RU2258449C1
Устройство для раскроя полотна эластичного материала на заготовки 1983
  • Вакилов Рустам Фаизович
SU1177162A1
Установка для резки рулонного материала 1988
  • Беспалов Олег Семенович
  • Островский Эдуард Грейнемович
  • Драченко Валерий Иванович
SU1701519A1

Иллюстрации к изобретению SU 958 122 A2

Реферат патента 1982 года Устройство для резки полосового полимерного материала

Формула изобретения SU 958 122 A2

Изобретение относится к устройствам для измельчения полосовых полимерных материалов, например резины, и может быть использовано в хим ческой и машиностроительной отрасля п ромышле н нос т и. По основному авт. св. If 323286 известно устройство, используемое для резки полосового полимерного мат.ериала, состоящее из валка с дис ковыми ножами и прижимного валка с кольцевыми прорезями под лезвия дисковых ножей для продольной резки материала, ножевого барабана с винтовыми ножами, взаимодействующими с опорной планкой, выполненной со скосом со стороны входа режущих кро мок ножей барабана, подпружиненной смонтированной в направляющих подвижно, для поперечной резки материала Cl 1. Недостатком этого устройства явл ется то, что режущие кромки ножей барабана для обеспечения плавного входа в соприкосновение с опорной планкой расположены под крутым углом к опорной планке, поэтому усилие резания дает большую боковую составляющую, стремящуюся столкнуть измельчаемый материал с опорной планки в сторону. Это снижает надежность работы устройства в целом. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. Поставленная цель достигается тем, что передние кромки ножей барабана выполнены со ступенькой, расположенной со стороны скоса опорной планки, причем ширина ступеньки не менее длины скоса опорной планки. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид на ножевой барабан со стороны входа в контакт с опорной планкой; на фиг. Ц - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. S - вид В на фиг. 3.

Устройство для резки полосового полимерного материала содержит валок 1 с дисковыми ножами 2, прижимной валок 3 с Кольцевыми прорезями под лезвия дисковых ножей 2 для продольной резки материала , ножевой бараб ан 5 с винтовыми ножами 6, взаимодействующими с опорной планкой 7 в процессе поперечной резки материала 8. Винтовые ножи 6 выполнены со Jcтyпeнькoй, причем ступень 9 с КРУТЫМ углом подъема винтовой линии расположена со стороны скоса d опорной планки и выполнена шириной б не менее длины скоса опорной планки. Ступень 9 ножей 6 может быть расположена к режущей кромке опорной планки 7 наклонно (фиг. 2) или перпендикулярно (фиг. 3), при этом опорная планка 7 может быть без скоса, а ступень 9 должна быть переменной толщины, плавно увеличивающейся в сторону режущей кромки 10 Кроме того, между опорной планкой 7 и каркасом барабана 5 должен быть гарантированный зазор (Ь .

Опорная планка 7 подпружинена пружиной 11 и смонтирована в направляющих 12 подвижно с возможностью смещения в горизонтальной плоскости к реж}Щим кромкам 10 ножей 6 барабана 5- Винт 13 служит для регулирования усилия прижатия опорной планки 7 к режущим кромкам 10 ножей 6 в процессе настройки устройства. Опорная планка 7 выполнена с полость И, герметично соединенной штуцерами 15 и 16 с магистралью охлаждающей жидкости.

Устройство работает следующим образом.

Полосовая резина 8 питательным транспортером 17 подается к- валкам 1 и 3 дли продольной резки. Затем материал поступает к ножевому барабану 5 для поперечной резки. Отрезанные кубики 18 резины 8 отбираются в бункер-накопитель (не показан) . Таким образом осуществляется непрерывная работа устройства.

Использование данной конструкции позвоеит значительно повысить надежность работы за счет того, что при таком исполнении ножей барабана обеспечивается плавный и безопасный вход ножей в соприкосновение с опорной планкой и почти перпендикулярное поперечное резание, исключающее сталкивание измельчаемого материала с опорной планки в сторону.

в

Формула изобретения

Устройство для резки полосового полимерного материала по авт. св. № 323286, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, передние кромки ножей барабана выполнены со ступенькой, расположенной со стороны скоса опорной планки, причем ширина ступеньки не менег длины скоса опорной планки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 323286, кл. В 29 Н 3/06, 1969 (прототип).

Фи.1

SU 958 122 A2

Авторы

Гиндуллин Дамир Фатхулович

Даты

1982-09-15Публикация

1981-02-12Подача