4 и 5 перегородками 6, установленными между корпусом 1 и стаканом 2 без зазора о тноси- тельно днища корпуса 1. Внутри стакана 2 установлена емкость 7 с крышкой и днищем, и переточными окнами 8, выполненными в стакане дополнительной емкости 7 у ее днища. Зазор между стаканом 2 и емкостью 7 ограничен снизу кольцевой перегородкой 9 в виде полого перевернутого усеченного конуса, соединяющей стенку стакана 2 с дни- щем дополнительной емкости 7. Внутри емкости 7 на ее днище расположен дополнительный барботер 10. Емкость 7 посредством проточной трубы 11 соединена с секцией 5. Под крышкой емкости 7 закреп- лена воронка 12, внутри которой расположена мешалка 13. Воронка 12 при помощи сливной трубы 14 связана с отсасывающим насосом 15. Мешалка 13 закреплена на нижнем конце вала 16, соединенного с приводом. На валу 16выше
емкости 7 и ниже внутреннего края крышки 3 стакана 2 закреплен механический пеногаситель 17. Насос 15 через вентиль и напорную трубу 19 соединен с оросителем 20, установленными в верхней части корпуса 1 над крышкой 3 стакана 2, К напорной трубе 19 через вентиль 21 присоединен патрубок для отбора концентрированной суспензии. В крышке емкости 7 установлена газоотводная трубка 22 с вентилем. На днище корпуса 1 в секциях 4 и 5 расположены барботеры 23 и 24, На крышке корпуса 1 флотатора вокруг оросителя 20 установлена отбортовка 25, образующая в крышке кольцевую горловину.
Флотатор работает следующим образом.
Культуральная жидкость поступает внутрь корпуса 1 флотатора в секцию 4, где за счет воздуха из нее выделяющегося, образуются флотокомплексы. Если процесс недостаточно эффективен, то в барботер 23 подается воздух. Флотокомплексы всплывают и образуют пену, стекающую по крыш- ке 3 внутрь стакана 2, где подвергается разрушению пеногасителем 17. Разбитая пена стекает вниз на кольцевую перегородку 9 и через переточные окна 8 поступает внутрь емкости 7, в которой аэрируется воз- духом, выходящим из барботера 10. Пена, образовавшаяся внутри емкости 7, поднимается ввверх и переливается в воронку 12, где разбивается мешалкой 13. Ожиженная пена по сливной трубе 14 отсасывается насосом 15 и через вентиль 21 поступает на дальнейшую переработку, Оставшаяся на дне емкости жидкость через проточную трубу 11 поступает в секцию 5 на контрольную флотацию. Туда же насосом подается жидкость, оставшаяся после флотации в секции 4. В секции 5 жидкость аэрируется барботе- ром 24, пенный продукт стекает по крышке 3 внутрь стакана 2, где объединяется с пенным продуктом секции 4, а оставшаяся в секции 5 жидкость удаляется из флотатора и является отработанным продуктом. Если пена поднимается в кольцевую горловину крышки корпуса, то часть жидкости от насоса 15 направляется в ороситель 20, что способствует разрушению пены. Таким образом, культуральная жидкость проходит трехступенчатую очистку в секциях 4 и 5 и емкости 7.
Формула изобретения Флотатор, включающий цилиндрический корпус, внутри которого коаксиально и с кольцевым зазором установлен стакан, перегородки между корпусом и стаканом/ делящие кольцевой зазор на секции, в которых установлены барботеры, механический пеногаситель, закрепленный на валу внутри стакана, и ороситель, расположенный в верхней части корпуса, насос, отличающии- с я тем, что, с целью повышения показателей процесса флотации за счет оптимизации его аэро- и гидродинамических условий, флотатор снабжен кольцевой перегородкой в виде перевернутого полого усеченного конуса, дополнительным барботером, воронкой с размещенной в ней мешалкой, переточной и сливной трубами и установленной внутри стакана емкостью с крышкой и днищем, в стенке которой у днища выполнены переточные окна, при этом емкость сообщена переточной трубой с одной из секций, дополнительный барботер расположен внутри емкости, мешалка закреплена на нижнем конце вала, воронка с мешалкой установлены в верхней части емкости, причем воронка сообщена сливной трубой с насосом, а кольцевая перегородка закреплена между днищем емкости и стаканом.
Входкуль- туральной .к
тидкоигщ Р
К насосу So секцию
Отработанная жидкость
15
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для концентрирования суспензии кормовых дрожжей | 1990 |
|
SU1687602A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ РАСТВОРЕННЫХ НЕФТЕПРОДУКТОВ | 2015 |
|
RU2584532C1 |
Аппарат для выращивания микроорганизмов | 1979 |
|
SU973608A2 |
Аппарат для выращивания микроорганизмов | 1986 |
|
SU1342921A2 |
Аппарат для выращивания микроорганизмов | 1975 |
|
SU563432A1 |
Аппарат для выращивания микроорганизмов | 1988 |
|
SU1535890A2 |
Саморегулируемая флотационная установка | 2020 |
|
RU2761527C1 |
Аппарат для выделения микроорганизмов из культуральной жидкости | 1981 |
|
SU1035060A1 |
ДРОЖЖЕРАСТИЛЬНЫЙ АППАРАТ | 1965 |
|
SU174587A1 |
Устройство для тепломассообменных процессов и мокрого пылеулавливания | 1990 |
|
SU1717195A1 |
Изобретение относится к флотационному разделению. Цель - повышение показателей процесса флотации, за счет оптимизации его аэро- и гидродинамических условий. Флотатор состоит из цилиндрического корпуса 1, внутри которого коаксиально и с кольцевым зазором установлен стакан 2. Зазор между корпусом 1 и стаканом 2 перегородками 6 разделен на секции 4 и 5. В секциях 4 и 5 установлены барботеры 23 и 24. Внутри стакана 2 на валу 16 закреплен механический пеногаситель 17. В верхней части корпуса 1 над стаканом 2 расположен ороситель 20. Внутри стакана Изобретение относится к флотационному разделению водных суспензий взвешен- ных твердых частиц, в частности к устройствам для такого разделения, и может быть использовано в пищевой, микробиологической, горно-рудной и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение показателей процесса флотации за счет оптимизации его аэро- и .гидродинамических условий. 2 над пеногасителем 17 расположена дополнительная емкбсть 7 с крышкой и днищем. В стенке емкости 7 у днища выполнены переточные окна 8. Емкость 7 переточной трубой 11 сообщена с одной из секций 5. Внутри емкости 7 расположен дополнительный барботер 10, а в верхней ее части - воронка 12. Внутри воронки 12 помещена мешалка 13, закрепленная на нижнем конце вала 16. Воронка 12 сливной трубой 14 сообщена с отсасывающим насосом 15. Днище емкости 7 соединено со стенкой стакана 2, наклоненной к оси флотатора кольцевой перегородкой 9. Культуральная жидкость поступает в корпус 1 в секцию 4, где аэрируется барботером 23. Пена из секции 4 пере- текает в стакан 2, где разбивается пеногасителем 17. Отразившись от перегородки 9 через окна 8 разбитая пена поступает в емкость 7, где аэрируется дополнительным барботером 1. Пена поднимается в ворон у 12, где разбивается мешалкой 13. Из воронки 12 по трубе 14 пена отсасывается насосом 15. Жидкость из секции 4 и емкости 7 поступает в секцию 5, где аэрируется барбогером 24. Пена перетекает в стакан 2, а жидкость удаляется. 2 ил. На фиг. 1 изображен флотатор, фронтальный осевой разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Флотатор состоит из цилиндрического корпуса 1, внутри которого с кольцевым зазором и коаксиально установлен стакан 2 с крышкой 3, выполненной в виде боковой поверхности усеченного конуса, расположенного большим основанием вверх Корпус 1 и стакан 2 имеют общее нижнее основание. Кольцевой зазор между корпусом 1 и стаканом 2 разделен на две секции v Ё VI о о VI С
Ю
Вход куль ту рольной жидкости
„ л А-А
Возду
11
Ik
Патент США № 4659458 кя | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Раздвижной паровозный золотник с подвижными по его скалке поршнями между упорными шайбами | 1922 |
|
SU148A1 |
Авторы
Даты
1992-06-15—Публикация
1988-10-03—Подача