Изобретение относится к устройствам для маркирования и может быть использовано в различных областях машиностроения для маркирования и клеймения изделий.
Известна установка для электроискровой маркировки деталей, содержащая установленный в корпусе рабочий элемент и систему его электропитания.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для маркировки, содержащее корпус и размещенные в нем маркирующие элементы.
Недостатки устройства состоят в низкой производительности и невозможности маркировать материалы с различными свойствами.
Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей за счет маркирования материалов с различными свойствами.
Поставленная цель достигается за счет того, что в устройстве для маркировки, содержащем корпус и размещенные в нем маркикующие элементы, последние выполнены в виде рабочих световодов, корпус имеет рабочую часть с отверстиями для размещения свободных концов рабочих световодов, а устройство снабжено источником лазерной энергии, связанным подводящими световодами с рабочими, оптическим разъемом, соединяющим подводящие и рабочие световоды, и трехкоординатным ориентирующим устройством, механически
2
О
Ј
ю
связанным с корпусом, а рабочая часть корпуса выполнена сменной.
На фиг. 1 изображено устройство для маркировки, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Устройство для маркировки содержит корпус 1, в котором размещены маркирующие элементы 2, выполненные в виде рабочих световодов. Корпус 1 имеет рабочую часть 3 с отверстиями 4 для размещения свободных концов рабочих световодов 2. Рабочая часть 3 корпуса 1 выполнена сменной. Со световодами 2 посредством подводящих световодов 5 связан источник 6 лазерной энергии, подводящие 5 и рабочие 2 световоды соединены оптическим разъемом 7, а с корпусом 1 механически связано трехкоординатное ориентирующее устройство 8.
Устройство для маркировки работает следующим образом.
Корпус 1 трехкоординатным ориентирующим устройством 8 подводится к заготовке (не показана), импульс лазерной энергии от источника 6 через подводящий световод 5 и оптический разъем 7 поступает в рабочие световоды 2, а через них - к поверхности заготовки. Под действием лазерной энергии на поверхности заготовки остаются метки в результате испарения металла. Форма симJ /
„.5
8
Редактор Н. Сильнягинэ
Составитель В. Рогов Техред М.Моргентал
волов маркировки зависит от расположения концов рабочих световодов 2 в отверстиях 4 рабочей части 3 корпуса 1. При необходимости смены маркируемых символов рабочая
часть 3 корпуса 1 может быть заменена на другую, в которой расположение концов рабочих световодов 2 в отверстиях 4 рабочей части 3 соответствует новым символам маркировки.
Фор мула изобретения
1.Устройство для маркировки, содержащее корпус и размещенные в нем маркирующие элементы, отличающееся тем, что. с целью повышения производитсяьности и расширения технологических возможностей, маркирующие элементы выполнены в виде рабочих световодов, корпус имеет рабочую часть с отверстиями для размещения свободных концов рабочих световодов,
а устройство снабжено подводящими световодами, источником лазерной энергии, связанным подводящими световодами с рабочими, оптическим разъемом, соединяющим подводящие и рабочие световоды, и
трехкоординатным ориентирующим устройством, механически связанным с корпусом.
2.Устройство по п. 2, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что рабочая часть корпуса выполнена сменной.
(риг 2
Корректор А. Осауленко
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ МАРКИРОВКИ ОБЪЕКТА И РАСПОЗНАВАНИЯ ЕЕ ПОСЛЕ ВНЕШНИХ ВОЗДЕЙСТВИЙ | 2011 |
|
RU2454716C1 |
КОМБИНИРОВАННОЕ УСТРОЙСТВО ИНТРУЗИВНОЙ МАРКИРОВКИ И ВЕРИФИКАЦИИ СИМВОЛОВ МАШИНОЧИТАЕМЫХ КОДОВ ПРЯМОГО НАНЕСЕНИЯ И ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫХ СИМВОЛОВ И ИЗОБРАЖЕНИЙ | 2018 |
|
RU2693681C1 |
СИСТЕМА ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ МАРКИРОВКИ И СПОСОБ УСТАНОВЛЕНИЯ ПОДЛИННОСТИ МАРКИРОВКИ | 1996 |
|
RU2205733C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2011481C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ МАРКИРОВКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ СТВОЛА ОРУЖИЯ | 2012 |
|
RU2514763C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ САМОРАСПРОСТРАНЯЮЩЕГОСЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО СИНТЕЗА | 2014 |
|
RU2578237C1 |
Устройство для клеймения изделий | 1977 |
|
SU733767A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕДАЛЕЙ И МОНЕТНО-ЖЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТИЧНЫХ ПРИ ХОЛОДНОМ ДЕФОРМИРОВАНИИ МЕТАЛЛОВ ИЛИ СПЛАВОВ | 2014 |
|
RU2570862C1 |
Полуавтоматическое устройство для маркировки изделий | 1978 |
|
SU766851A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОЕДИНИТЕЛЯ ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКОГО КАБЕЛЯ (ВАРИАНТЫ) | 1997 |
|
RU2173474C2 |
Изобретение относится к устройствам для маркировки и может быть использовано в машиностроении для маркировки и клеймения деталей. Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей за счет маркирования материалов с различными свойствами. Корпус 1 трехкоординатным ориентирующим устройством подводится к заготовке. Импульс от источника 6 лазерной энергии через подводящий световод 5 и оптический разьем 7 поступает в рабочие световоды 2 и далее - к поверхности заготовки. Под действием лазерной энергии на поверхности заготовки остаются метки в результате испарения металла. Форма символов макркировки зависит от расположения концов рабочих световодов 2 в отверстиях 4 рабочей части 3 корпуса 1. Меняя рабочую часть 3, заменяют символы маркировки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. w е
Колев Н.С | |||
Металлорежущие станки | |||
М., Машиностроение, 1980 | |||
с | |||
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧЕРТЕЖЕЙ ДЛЯ ОДНООБРАЗНОЙ РАСКРОЙКИ ПРЕДМЕТОВ ОДЕЖДЫ | 1919 |
|
SU287A1 |
Петриковский Е.П | |||
и Красников В.Ф | |||
Маркирование и клеймение | |||
М., Машиностроение, 1973, с | |||
Горный компас | 0 |
|
SU81A1 |
Способ смешанной растительной и животной проклейки бумаги | 1922 |
|
SU49A1 |
Авторы
Даты
1992-06-15—Публикация
1990-05-28—Подача